一种造粒机的内部除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于中药制剂加工技术领域，具体涉及一种造粒机的内部除尘装置，包括底座、输出轴，所述底座的上端安装有箱体，所述底座的上端且位于箱体的右侧放置有水桶，所述箱体的右侧内部固定连接有通风管，所述通风管贯穿箱体并延伸至外部，所述通风管的右侧安装有吸气管，所述吸气管的下端安装有气泵，所述气泵的下端安装有出气管，所述出气管的末端位于水桶内，所述气泵的左侧安装有支架。本实用新型专利技术通过气泵将箱体内的扬尘抽出，扬尘中的灰尘经过过滤板，而药粉颗粒则被过滤板挡住留在箱体内，灰尘先后经过吸气管和出气管，最后进入到水桶内，水桶内有水，防止灰尘扬起，最后沉淀在水桶内，方便收集。方便收集。方便收集。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机的内部除尘装置


[0001]本技术涉及中药制剂加工
，具体为一种造粒机的内部除尘装置。

技术介绍

[0002]中药制剂是任何药物供临床使用之前都必须制成适合于医疗或预防应用的形式，称为剂型，例如片剂、注射剂、气雾剂、丸剂、散剂、膏剂等，在中药制剂制作前需要进行造粒加工。
[0003]目前现有造粒机中，物料中会存在杂质，而且加工的过程中箱体内会产生扬尘，影响产品的质量，并且物料的颗粒会有抱团的现象，不利于过滤。因此，需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种造粒机的内部除尘装置，解决了物料颗粒过大以及物料中的灰尘影响产品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造粒机的内部除尘装置，包括底座、输出轴，所述底座的上端安装有箱体，所述底座的上端且位于箱体的右侧放置有水桶，所述箱体的右侧内部固定连接有通风管，所述通风管贯穿箱体并延伸至外部，所述通风管的右侧安装有吸气管，所述吸气管的下端安装有气泵，所述气泵的下端安装有出气管，所述出气管的末端位于水桶内，所述气泵的左侧安装有支架，所述支架与箱体焊接，所述通风管上卡接有橡胶套，所述橡胶套的内部滑动连接有过滤板，所述通风管的内侧固定连接有卡块，所述卡块的内部卡接有过滤板，所述箱体的左侧外部焊接有电机架，所述电机架上安装有电动机，所述电动机的输出轴外部套接有转轴，所述转轴贯穿箱体且与箱体转动连接，所述箱体的右侧内壁固定连接有轴尾固定块，所述轴尾固定块与转轴转动连接，所述转轴上固定连接有凸轮，所述箱体的内侧且位于转轴的上方固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接导杆，所述导杆的外部滑动连接有安装板，所述安装板上固定连接有过滤网，所述安装板与支撑块接触，所述箱体的上端固定连接有进料口。
[0006]优选的，所述转轴的内部滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的末端与输出轴通过螺纹连接。
[0007]优选的，所述导杆的上端固定连接有限位块，所述导杆的外部套接有弹簧，所述弹簧的上端与限位块固定连接，所述弹簧的下端与安装板接触。
[0008]优选的，所述凸轮的数量为两个，两个所述凸轮对称分布在转轴上。
[0009]优选的，所述安装板的下端固定连接有升降柱，所述升降柱的下端与凸轮接触。
[0010]优选的，所述支撑块的数量为两个，两个所述支撑块对称分布在箱体上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过气泵将箱体内的扬尘抽出，扬尘中的灰尘经过过滤板，而药粉颗粒则被过滤板挡住留在箱体内，灰尘先后经过吸气管和出气管，最后进入到水桶内，水桶内有水，防止灰尘扬起，最后沉淀在水桶内，方便收集。
[0013]2、本技术通过电动机带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮撞击升降柱，使得安装板上下移动，安装板与弹簧配合产生震动，使得安装板上的过滤网随之震动，过滤掉物料中杂质的同时还防止了过滤网的堵塞，并且还能够将较大的颗粒震散，提高过滤的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的通风管的结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1的A部结构放大图；
[0017]图4为本技术的图1的B部结构放大图。
[0018]图中：1、底座；2、箱体；3、通风管；4、吸气管；5、气泵；6、出气管；7、水桶；8、支架；9、橡胶套；10、过滤板；11、卡块；12、电机架；13、电动机；14、输出轴；15、转轴；16、固定螺栓；17、凸轮；18、支撑块；19、安装板；20、过滤网；21、导杆；22、限位块；23、弹簧；24、升降柱；25、进料口；26、轴尾固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
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4，一种造粒机的内部除尘装置，包括底座1、输出轴14，底座1的上端安装有箱体2，底座1的上端且位于箱体2的右侧放置有水桶7，箱体2的右侧内部固定连接有通风管3，通风管3贯穿箱体2并延伸至外部，通风管3的右侧安装有吸气管4，吸气管4的下端安装有气泵5，气泵5的下端安装有出气管6，出气管6的末端位于水桶7内，气泵5的左侧安装有支架8，支架8与箱体2焊接，通风管3上卡接有橡胶套9，橡胶套9的内部滑动连接有过滤板10，方便过滤板10的更换，通风管3的内侧固定连接有卡块11，卡块11的内部卡接有过滤板10，箱体2的左侧外部焊接有电机架12，电机架12上安装有电动机13，型号为Y132S
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4，为现有技术，电动机13的输出轴14外部套接有转轴15，转轴15贯穿箱体2且与箱体2转动连接，箱体2的右侧内壁固定连接有轴尾固定块26，轴尾固定块26与转轴15转动连接，转轴15上固定连接有凸轮17，箱体2的内侧且位于转轴15的上方固定连接有支撑块18，支撑块18的上端固定连接导杆21，导杆21的外部滑动连接有安装板19，安装板19上固定连接有过滤网20，安装板19与支撑块18接触，箱体2的上端固定连接有进料口25。
[0021]请参阅图3，转轴15的内部滑动连接有固定螺栓16，固定螺栓16的末端与输出轴14通过螺纹连接。通过固定螺栓16的设计，方便安装转轴15.
[0022]请参阅图1、图4，导杆21的上端固定连接有限位块22，导杆21的外部套接有弹簧23，弹簧23的上端与限位块22固定连接，弹簧23的下端与安装板19接触。通过限位块22的设计，防止弹簧23脱离导杆21。
[0023]请参阅图1，凸轮17的数量为两个，两个凸轮17对称分布在转轴15上。通过凸轮17的设计，可以撞击升降柱24.
[0024]请参阅图1，安装板19的下端固定连接有升降柱24，升降柱24的下端与凸轮17接触。通过升降柱24的设计，通过与凸轮17配合实现安装板19的上下位移。
[0025]请参阅图1，支撑块18的数量为两个，两个支撑块18对称分布在箱体2上。通过支撑块18的设计，方便放置安装板19。
[0026]本技术具体实施过程如下：使用时，将物料从进料口25进入到箱体2内，首先经过过滤网20的过滤，较小的颗粒通过过滤网20，打开电动机13，电动机13的输出轴14带动转轴15转动，转轴15带动凸轮17转动，凸轮17撞击升降柱24，使得安装板19上下移动，安装板19与弹簧23配合产生震动，使得安装板19上的过滤网20随之震动，过滤掉物料中杂质的同时还防止了过滤网20的堵塞，并且还能够将较大的颗粒震散，提高过滤的效率，而在物料加入以及过滤的过程中会产生扬尘，此时打开气泵5，扬尘中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒机的内部除尘装置，包括底座（1）、输出轴（14），其特征在于：所述底座（1）的上端安装有箱体（2），所述底座（1）的上端且位于箱体（2）的右侧放置有水桶（7），所述箱体（2）的右侧内部固定连接有通风管（3），所述通风管（3）贯穿箱体（2）并延伸至外部，所述通风管（3）的右侧安装有吸气管（4），所述吸气管（4）的下端安装有气泵（5），所述气泵（5）的下端安装有出气管（6），所述出气管（6）的末端位于水桶（7）内，所述气泵（5）的左侧安装有支架（8），所述支架（8）与箱体（2）焊接，所述通风管（3）上卡接有橡胶套（9），所述橡胶套（9）的内部滑动连接有过滤板（10），所述通风管（3）的内侧固定连接有卡块（11），所述卡块（11）的内部卡接有过滤板（10），所述箱体（2）的左侧外部焊接有电机架（12），所述电机架（12）上安装有电动机（13），所述电动机（13）的输出轴（14）外部套接有转轴（15），所述转轴（15）贯穿箱体（2）且与箱体（2）转动连接，所述箱体（2）的右侧内壁固定连接有轴尾固定块（26），所述轴尾固定块（26）与转轴（15）转动连接，所述转轴（15）上固定连接有凸轮（17），所述箱体（2）的内侧且位于转轴（15）的上方固定连接有支撑块（18），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国军，胡蓉，
申请(专利权)人：江苏南理范群装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：