一种环缝焊接成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环缝焊接成型装置，包括架体，所述架体上呈直线布置有用于将法兰和管对接顶紧的顶紧装置、用于带动法兰和管旋转的驱动装置；所述顶紧装置通过两个并排的第一滑轨连接在所述架体上；所述第一滑轨一侧设置有两个焊接装置，所述焊接装置通过第二滑轨连接在所述架体上。本实用新型专利技术焊接效率高，焊道宽窄一致，焊道美观大方，适应于不同长度、不同直径的管子与法兰的焊接。同直径的管子与法兰的焊接。同直径的管子与法兰的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种环缝焊接成型装置


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种环缝焊接成型装置。

技术介绍

[0002]目前，对于法兰与圆管焊接多采用人工完成，采用人工焊接的方式，焊接质量无法保证，焊接效率低，人工成本高，基于此，设计一种环缝焊接成型装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种环缝焊接成型装置，解决人工方式焊接法兰与圆管，焊接质量无法保证，焊接效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种环缝焊接成型装置，包括架体，所述架体上呈直线布置有用于将法兰和管对接顶紧的顶紧装置、用于带动法兰和管旋转的驱动装置；
[0006]所述顶紧装置通过两个并排的第一滑轨连接在所述架体上；
[0007]所述第一滑轨一侧设置有两个焊接装置，所述焊接装置通过第二滑轨连接在所述架体上。
[0008]进一步的，所述顶紧装置包括顶紧底座，所述顶紧底座上设置有顶紧气缸，所述顶紧气缸的伸缩端上设置有顶尖；
[0009]所述顶紧底座设置在第一滑板上，所述第一滑板通过底部的两个第一自锁滑块滑动连接在所述第一滑轨上。
[0010]进一步的，所述驱动装置包括驱动底座，所述驱动底座上设置有减速电机，所述减速电机的动力输出轴上设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘上设置有连接驱动块；
[0011]所述连接驱动块包括与所述三爪卡盘连接的转轴，所述转轴上设置有顶盘，所述顶盘的外端面上设置有多个螺纹孔，其中一个所述螺纹孔中通过螺纹连接有顶丝，所述顶丝的外露端延伸到法兰的圆孔中。
[0012]进一步的，所述焊接装置包括焊接底座，所述焊接底座上设置有第三滑轨，所述第三滑轨上滑动连接有焊枪支架，所述焊枪支架上设置有焊枪；
[0013]所述焊接底座设置第二自锁滑块上，所述第二自锁滑块滑动连接在所述第二滑轨上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0015]本技术焊接效率高，焊道宽窄一致，焊道美观大方，适应于不同长度、不同直径的管子与法兰的焊接。
附图说明
[0016]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术连接驱动块的结构示意图；
[0020]图4为本技术连接驱动块、顶尖、法兰的适配示意图；
[0021]图5为本技术焊接装置的结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、架体；2、顶紧装置；201、顶紧底座；202、顶紧气缸； 203、顶尖；204、第一滑板；205、第一自锁滑块；3、驱动装置；301、驱动底座；302、减速电机；303、三爪卡盘；304、连接驱动块；304
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1、转轴；304
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2、顶盘；304
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3、螺纹孔；304
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4、顶丝；4、焊接装置；401、焊接底座；402、第三滑轨；403、焊枪支架；404、焊枪；405、第二自锁滑块；5、第一滑轨；6、第二滑轨；7、法兰；8、管。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0024]如图1所示，本实施例中公开了一种环缝焊接成型装置，包括架体1，架体 1上呈直线布置有用于将法兰和管对接顶紧的顶紧装置2、用于带动法兰和管旋转的驱动装置3；顶紧装置2通过两个并排的第一滑轨5连接在架体1上。第一滑轨5一侧设置有两个焊接装置4，焊接装置4通过第二滑轨6连接在架体1上。
[0025]如图2所示，顶紧装置2包括顶紧底座201，顶紧底座201上安装有顶紧气缸202，顶紧气缸202的伸缩端上设置有顶尖203。顶紧底座201通过螺栓安装在第一滑板204上，第一滑板204通过底部的两个第一自锁滑块205滑动连接在第一滑轨5上。
[0026]驱动装置3包括驱动底座301，驱动底座301通过螺栓安装在架体1上，驱动底座301上安装有减速电机302，减速电机302的动力输出轴上设置有三爪卡盘303，三爪卡盘303上设置有连接驱动块304。
[0027]如图3所示，连接驱动块304包括与三爪卡盘303连接的转轴304
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1，转轴 304
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1上焊接有顶盘304
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2，顶盘304
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2的外端面上开设有多个螺纹孔304
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3，其中一个螺纹孔304
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3中通过螺纹连接有顶丝304
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4，顶丝304
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4的外露端延伸到法兰7的圆孔中。
[0028]需要说明的是，为了保证法兰7与管8的同轴度，在管8的两端部均用车床车削出轴肩结构，管8端部插入法兰7的中心孔中，管8端部的轴肩并抵在法兰7的内端面上。
[0029]如图4所示，顶盘304
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2和顶尖203分别抵在两个法兰7上，根据法兰7 上的预留孔(本领域技术人员可理解的是，该预留孔为法兰7的安装孔)，选择顶丝304
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4安装在合适的螺纹孔304
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3中，以保证顶丝304
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4位于法兰7上的预留孔中，当减速电机302通过三爪卡盘303转动时，顶丝304
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4可带动法兰7转动。为法兰7与管8的焊接提供转动动力。
[0030]如图5所示，焊接装置4包括焊接底座401，焊接底座401上设置有第三滑轨402，第三滑轨402上滑动连接有焊枪支架403，焊枪支架403上设置有焊枪 404；焊接底座401通过螺栓安装在第二自锁滑块405上，第二自锁滑块405滑动连接在第二滑轨6上。滑动第二自锁滑块405，使得焊枪404调节不同的横向焊接位置。
[0031]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环缝焊接成型装置，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)上呈直线布置有用于将法兰和管对接顶紧的顶紧装置(2)、用于带动法兰和管旋转的驱动装置(3)；所述顶紧装置(2)通过两个并排的第一滑轨(5)连接在所述架体(1)上；所述第一滑轨(5)一侧设置有两个焊接装置(4)，所述焊接装置(4)通过第二滑轨(6)连接在所述架体(1)上。2.根据权利要求1所述的环缝焊接成型装置，其特征在于：所述顶紧装置(2)包括顶紧底座(201)，所述顶紧底座(201)上设置有顶紧气缸(202)，所述顶紧气缸(202)的伸缩端上设置有顶尖(203)；所述顶紧底座(201)设置在第一滑板(204)上，所述第一滑板(204)通过底部的两个第一自锁滑块(205)滑动连接在所述第一滑轨(5)上。3.根据权利要求1所述的环缝焊接成型装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括驱动底座(301)，所述驱动底座(301)上设置有减速电机(302)，所述减速电机(302)的动力输出轴上设置有三爪卡盘(303)，所述三爪卡盘(303)上设置有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛庆利，张玉，
申请(专利权)人：霸州市子阳机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：