一种空饮料瓶排序装置制造方法及图纸

一种空饮料瓶排序装置，包括上部带有开口的壳体、固定在壳体内部且尖部朝向壳体开口的锥体，锥体底部与壳体内壁之间设置有用于承接空饮料瓶的环形凹槽，环形凹槽内远离壳体内壁一侧设置有环形驱动带，环形驱动带上固定有一圈间隔设置的隔板，相邻两个隔板之间形成仅容纳一个空饮料瓶的容纳腔，环形驱动带带动隔板推动容纳腔中的空饮料瓶在环形凹槽中传送，壳体上设有出料口，靠近出料口设置有承接出料口传送的空饮料瓶的传送带，传送带所在的支架上设有斜插入隔板上分割缺口并不干涉隔板循环运动的挡杆，挡杆设置在出料口的下游，挡杆引导容纳腔中的空饮料瓶进入传送带中，出料口上游设有喷嘴。该装置节省人力、提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空饮料瓶排序装置


[0001]本技术涉及饮料生产领域，特别是涉及一种空饮料瓶排序装置。

技术介绍

[0002]随着经济、技术的发展，在食品生产领域，自动化、无人化的工厂越来越普遍，这种模式降低了生产成本、劳动强度，提高了生产效率。在食品生产中的瓶装饮料生产过程中，需要将制作好的杂乱无章的空饮料瓶排好顺序，并且瓶口向上，以便于在下一步进行灌装，现有技术中，需要将一堆杂乱的空饮料瓶人工排列好，然后送入生产线，或者即使自动排列好空饮料瓶，在生产线中，也会出现瓶口向下无法灌装的情况，需要人工检查、重新摆正，因此需要一种设备解决上述问题，以提高生产效率、降低生产成本。

技术实现思路

[0003]针对上述需要人工排列以及人工摆正空饮料瓶的技术问题，本技术提供了一种空饮料瓶排序装置，以解决该技术问题。
[0004]本技术的目的采用以下技术方案实现。依据本技术提出的一种空饮料瓶排序装置，包括上部带有开口的壳体、固定在壳体内部且尖部朝向壳体开口的锥体，锥体底部与壳体内壁之间设置有用于承接空饮料瓶的环形凹槽，环形凹槽内远离壳体内壁一侧设置有环形驱动带，环形驱动带上固定有一圈间隔设置的隔板，相邻两个隔板之间形成仅容纳一个空饮料瓶的容纳腔，环形驱动带带动隔板推动容纳腔中的空饮料瓶在环形凹槽中传送，壳体上设有出料口，靠近出料口设置有承接出料口传送的空饮料瓶的传送带，传送带所在的支架上设有斜插入隔板上分割缺口并不干涉隔板循环运动的挡杆，挡杆设置在出料口的下游，挡杆引导容纳腔中的空饮料瓶进入传送带中，出料口上游设有用于纠正空饮料瓶瓶口方向的喷嘴。
[0005]进一步的，所述的隔板包括第一隔板、第二隔板，第二隔板上部外侧设有缺口使第一隔板和第二隔板顶部存在高度差，以便于落在隔板上的空饮料瓶呈清斜状态堆积，隔板在环形驱动带带动下推动倾斜的空饮料瓶落入隔板之间的容纳腔中。
[0006]进一步的，贯穿所有隔板还设置有圆环以便于将隔板连接为一体来增强隔板的稳定性。
[0007]进一步的，所述的喷嘴与空气压缩机连接，壳体上设有用于检测空饮料瓶是否位于喷嘴正上方的传感器，传感器检测到空饮料瓶处于喷嘴正上方时，发出指令控制喷嘴喷气。
[0008]进一步的，锥体焊接固定在壳体上。
[0009]进一步的，所述的环形驱动带通过设置在壳体内的转盘带动其循环运动。
[0010]进一步的，所述的传送带所在支架固接在壳体外部。
[0011]与现有技术相比，本技术一种空饮料瓶排序装置的有益之处为：
[0012]1、可以将杂乱的空饮料瓶整齐排布在环形驱动带的隔板之间，不需要人工排列，
节省了人力，提高了生产效率；
[0013]2、可以将瓶口朝下的空饮料瓶自动倒转，不需要人工检查、摆正，同样节约了人力，提高了生产效率。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0015]图1为本技术一种空饮料瓶排序装置实施例的立体图；
[0016]图2为图1中去壳体后的立体图；
[0017]图3为图1中A处的放大图。
[0018]【附图标记】
[0019]1‑
壳体 2
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锥体 3
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环形驱动带 4
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第一隔板 5
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第二隔板6
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圆环 7
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环形凹槽 8
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支架 9
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传送带 10
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挡杆 11
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出料口12
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分割缺口 13
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通孔
具体实施方式
[0020]以下结合附图及较佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0021]如图1至图3所示为本技术一种空饮料瓶排序装置的一个实施例，包括壳体1，壳体1下部放置在安装面上、上部设有开口，壳体1内部设有锥体2，锥体2尖部向上，朝向壳体1的开口，将大量的空饮料瓶从壳体1的开口倒入壳体的内部，落在锥体2的外侧，然后沿着锥体2的外表面滑向锥体2下部四周，锥体2的内侧壁上设有与壳体1固定的支架以使锥体2与壳体1位置固定；在壳体1内壁上设有环形凹槽7，环形凹槽7环绕在壳体内壁与锥体底部外边缘之间，环形凹槽7一侧边为壳体内壁，另一侧边位于锥体2底部外边缘，环形凹槽7上设有环绕在其内部的环形驱动带3，环形驱动带3通过设置在壳体内的转盘带动其循环运动，环形驱动带3位于远离锥体2内壁的一侧，从锥体2上滑落的空饮料瓶落在环形驱动带3的传送范围，支撑环形驱动带3的支架固定在环形凹槽7上，环形凹槽7与壳体1固接，环形驱动带3外侧设有隔板，隔板与环形驱动带3的带面垂直，分为第一隔板4、第二隔板5，第一、第二隔板间隔分布在环形驱动带3上，两块隔板间隔的距离形成容纳一个空饮料瓶的容纳腔，环形驱动带3转动，隔板推动落在环形凹槽7上的空饮料瓶在环形凹槽7上移动，使空饮料瓶围绕锥体旋转，第一隔板4为长方形的板，第二隔板5为带有缺口的长方形板，缺口位于上部外侧，空饮料瓶落下横置在两个隔板上的时候，由于第二隔板5上带有缺口，使第一隔板和第二隔板顶部存在高度差，以便于落在隔板上的空饮料瓶呈清斜状态堆积，隔板在环形驱动带带动下推动倾斜的空饮料瓶落入隔板之间的容纳腔中，为了使隔板更加稳定传送空饮料瓶，使用圆环6穿过所有的隔板使隔板连接成为一体，为了方便将空饮料瓶导出，每个隔板在同一高度上设置有分割缺口12，将每块隔板分成两块；在壳体侧壁的任一位置开设一个出料口11，出料口11正对内部环形驱动带3，传送带9从出料口11斜切入壳体1并与内部的环形驱动带3靠近以便于将空饮料瓶从环形驱动带3输送至传送带9，在环形凹槽7上对着出料口11靠近环形驱动带3上游的位置开有一个通孔13，与空气压缩机连接的喷嘴从环形凹槽7下部正对通孔13，当空饮料瓶瓶口向下时，通过喷嘴喷出的气体使空饮料瓶发生翻转，
由于空饮料瓶重心位于瓶底，空饮料瓶翻转后，瓶口向上，当通过的空饮料瓶正常向上，喷嘴吹过后依然开口向上，在出料口处设有一个与喷嘴位置正对的传感器，传感器与控制器连接，当有瓶子经过时，控制器控制喷嘴阀门打开，喷嘴喷出气体；传送带9设置在支架8上，支架8固定在壳体1外壁上，支架8朝向壳体1内部的一端设有挡杆10，挡杆10位于出料口的下游位置，挡杆10用于阻止环形驱动带3传送的空饮料瓶，使其改变方向流向传送带9，挡杆10设置在支架8的端部，伸向并斜插入隔板上的分割缺口12，这样即可以不干涉环形驱动带3的转动，又可以挡住空饮料瓶使其流出环形驱动带3，由传送带8引导向下一个工序。
[0022]本技术实施例的工作原理：启动环形驱动带、传送带，将一定数量的空饮料瓶倒入壳体内部，空饮料瓶顺着锥体2向下四散流到主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空饮料瓶排序装置，其特征在于：包括上部带有开口的壳体、固定在壳体内部且尖部朝向壳体开口的锥体，锥体底部与壳体内壁之间设置有用于承接空饮料瓶的环形凹槽，环形凹槽内远离壳体内壁一侧设置有环形驱动带，环形驱动带上固定有一圈间隔设置的隔板，相邻两个隔板之间形成仅容纳一个空饮料瓶的容纳腔，环形驱动带带动隔板推动容纳腔中的空饮料瓶在环形凹槽中传送，壳体上设有出料口，靠近出料口设置有承接出料口传送的空饮料瓶的传送带，传送带所在的支架上设有斜插入隔板上分割缺口并不干涉隔板循环运动的挡杆，挡杆设置在出料口的下游，挡杆引导容纳腔中的空饮料瓶进入传送带中，出料口上游设有用于纠正空饮料瓶瓶口方向的喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种空饮料瓶排序装置，其特征在于：所述的隔板包括第一隔板、第二隔板，第二隔板上部外侧设有缺口使第一隔板和第二隔板顶部存在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连海，
申请(专利权)人：内黄县腾飞饮品有限公司，
类型：新型
国别省市：