一种高导电电镀槽子槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种高导电电镀槽子槽，包括底板；所述底板的顶部前后侧通过焊接固定连接有共两块前后板；所述底板的顶部两侧通过焊接固定对称连接有两块侧板；两块所述侧板之间顶部还固定安装有一块盖板；所述底板内侧嵌入安装有若干根喷水管，且喷水管的主体部分位于底板上方。喷水管的外侧均固定设置有若干小孔，使用本电镀槽对金属进行电镀加工时，先将需要加工的金属放置在喷水管与两块前后板之间的槽中，并将喷水管底部的开口与外部进水管相连接，在进行电镀加工的同时向喷水管中通药液，这时喷水管中的药液会通过其外侧的小孔向外直接喷射到产品上，从而增大产品表面的药液的交换速度，进而起到提高电镀效率的效果。进而起到提高电镀效率的效果。进而起到提高电镀效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高导电电镀槽子槽


[0001]本技术属于电镀加工
，更具体地说，特别涉及一种高导电电镀槽子槽。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或者合金的过程，它是利用电解作用使金属或者其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，如锈蚀，能提高材料的耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性等性能。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的电镀槽在将药液通入时，均是在电镀槽底部设置一些进水孔，加工时药液通过底部的孔进入电镀槽内侧，而进入的这些药液有些并不会接触工件就会向外流出，药液接触工件的交换速度也较慢，因此电镀效率较低。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高导电电镀槽子槽，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高导电电镀槽子槽，以解决现在的电镀槽在将药液通入时，均是在电镀槽底部设置一些进水孔，加工时药液通过底部的孔进入电镀槽内侧，而进入的这些药液有些并不会接触工件就会向外流出，药液接触工件的交换速度也较慢，因此电镀效率较低的问题。
[0006]本技术高导电电镀槽子槽的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种高导电电镀槽子槽，包括底板；所述底板的顶部前后侧通过焊接固定连接有共两块前后板；所述底板的顶部两侧通过焊接固定对称连接有两块侧板；两块所述侧板之间顶部还固定安装有一块盖板；所述底板内侧嵌入安装有若干根喷水管，且喷水管的主体部分位于底板上方。
[0008]进一步的，所述喷水管的外侧均固定设置有若干小孔，且喷水管的进水口均固定设置在底部。
[0009]进一步的，所述喷水管呈矩形排列固定设置在底板顶部中间，共设置有前后对称的两排，且两排喷水管与两块前后板之间均存在一道相同宽度的槽。
[0010]进一步的，所述盖板为C字形板，安装后其底部内侧会与两排喷水管顶部外侧贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]喷水管的设置，有利于提高电镀效率，喷水管的外侧均固定设置有若干小孔，且喷水管的进水口均固定设置在底部，使用本电镀槽对金属进行电镀加工时，先将需要加工的金属放置在喷水管与两块前后板之间的槽中，并将喷水管底部的开口与外部进水管相连接，在进行电镀加工的同时向喷水管中通药液，这时喷水管中的药液会通过其外侧的小孔向外直接喷射到产品上，从而增大产品表面的药液的交换速度，进而起到提高电镀效率的
效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图。
[0014]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0015]图3是本技术的俯视结构示意图。
[0016]图4是本技术的轴侧结构示意图。
[0017]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1、前后板；2、侧板；3、底板；4、盖板；5、喷水管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图4所示：
[0024]本技术提供一种高导电电镀槽子槽，包括底板3；底板3的顶部前后侧通过焊接固定连接有共两块前后板1；底板3的顶部两侧通过焊接固定对称连接有两块侧板2；两块侧板2之间顶部还固定安装有一块盖板4；底板3内侧嵌入安装有若干根喷水管5，且喷水管5的主体部分位于底板3上方；喷水管5呈矩形排列固定设置在底板3顶部中间，共设置有前后对称的两排，且两排喷水管5与两块前后板1之间均存在一道相同宽度的槽，便于通过喷水管5喷出的药液接触金属工件。
[0025]其中，喷水管5的外侧均固定设置有若干小孔，且喷水管5的进水口均固定设置在底部，使用本电镀槽对金属进行电镀加工时，先将需要加工的金属放置在喷水管5与两块前后板1之间的槽中，并将喷水管5底部的开口与外部进水管相连接，在进行电镀加工的同时向喷水管5中通药液，这时喷水管5中的药液会通过其外侧的小孔向外直接喷射到产品上，从而增大产品表面的药液的交换速度，进而起到提高电镀效率的效果。
[0026]其中，盖板4为C字形板，安装后其底部内侧会与两排喷水管5顶部外侧贴合，能够将喷水管5的顶部封闭，并且不会遮挡前后侧的加工槽。
[0027]本实施例的具体使用方式与作用：
[0028]本技术中，使用本电镀槽对金属进行电镀加工时，先将需要加工的金属放置在喷水管5与两块前后板1之间的槽中，并将喷水管5底部的开口与外部进水管相连接，在进行电镀加工的同时向喷水管5中通药液，这时喷水管5中的药液会通过其外侧的小孔向外直接喷射到产品上，从而增大产品表面的药液的交换速度，进而起到提高电镀效率的效果。
[0029]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高导电电镀槽子槽，其特征在于：包括底板(3)；所述底板(3)的顶部前后侧通过焊接固定连接有共两块前后板(1)；所述底板(3)的顶部两侧通过焊接固定对称连接有两块侧板(2)；两块所述侧板(2)之间顶部还固定安装有一块盖板(4)；所述底板(3)内侧嵌入安装有若干根喷水管(5)，且喷水管(5)的主体部分位于底板(3)上方。2.如权利要求1所述高导电电镀槽子槽，其特征在于：所述喷水管(5)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少华，洪礼，
申请(专利权)人：无锡光伟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：