一种散热板加工用具有定位结构的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热板加工用具有定位结构的工装，包括支撑主杆、网格板和Y形限位块，所述支撑主杆的内侧连接有支撑副杆，且支撑主杆的外侧穿设有定位旋钮，所述支撑副杆的上端固定有工作台，且工作台的下端中心位置设置有收集仓，所述收集仓的内侧设置有收集屉。该散热板加工用具有定位结构的工装设置有网格板，网格板与工作台呈嵌入结构，设置在工作台中部的网格板，配合设置在工作台下端中心位置的收集仓，便于对散热板加工过程中的废屑进行收集，嵌入式的结构，保证工作台和网格板之间连接的紧密性与牢固性，不会出现在实际使用过程中网格板松动影响使用的情况，疏孔状的网格板保证废屑进入收集仓内部的流畅性。网格板保证废屑进入收集仓内部的流畅性。网格板保证废屑进入收集仓内部的流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种散热板加工用具有定位结构的工装


[0001]本技术涉及散热板加工
，具体为一种散热板加工用具有定位结构的工装。

技术介绍

[0002]散热板是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，在散热板加工过程中需要用到夹持工装。
[0003]市场上的散热板加工工装不便于根据实际加工的散热板大小进行调节，在加工过程中散热板容易出现位移，影响散热板加工质量的情况，同时没有定位结构，对于散热板夹持位置精准度较差的问题，为此，我们提出一种散热板加工用具有定位结构的工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热板加工用具有定位结构的工装，以解决上述
技术介绍
中提出的散热板加工工装不便于根据实际加工的散热板大小进行调节，在加工过程中散热板容易出现位移，影响散热板加工质量的情况，同时没有定位结构，对于散热板夹持位置精准度较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热板加工用具有定位结构的工装，包括支撑主杆、网格板和Y形限位块，所述支撑主杆的内侧连接有支撑副杆，且支撑主杆的外侧穿设有定位旋钮，所述支撑副杆的上端固定有工作台，且工作台的下端中心位置设置有收集仓，所述收集仓的内侧设置有收集屉，且收集屉的外侧固定有拉杆，所述网格板安置于工作台上端中心位置，且网格板的四角开设有限位滑槽，所述Y形限位块连接于限位滑槽的内侧，且Y形限位块的内侧穿设有调节旋钮，所述Y形限位块的一侧设置有防滑硬层，所述网格板的上端中心位置放置有散热板主体，所述工作台的上端两侧固定有固定侧板，且固定侧板的内侧安置有气缸，所述气缸的一端设置有夹块，且夹块的另一侧设置有防滑软层。
[0006]优选的，所述支撑副杆与工作台呈固定连接，且支撑副杆的外侧直径尺寸与支撑主杆的内侧直径尺寸相吻合，并且工作台通过支撑副杆与支撑主杆之间构成升降结构。
[0007]优选的，所述收集仓与工作台呈垂直状分布，且收集屉与收集仓之间为抽拉结构。
[0008]优选的，所述网格板与工作台呈嵌入结构，且网格板为疏孔状。
[0009]优选的，所述限位滑槽等距分布在网格板四角，且限位滑槽的内侧尺寸与Y形限位块下端外侧尺寸相吻合，并且Y形限位块与限位滑槽之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述防滑硬层的外侧贴合于Y形限位块的内侧，且防滑硬层与Y形限位块之间为固定连接。
[0011]优选的，所述夹块与气缸呈垂直状分布，且夹块通过气缸构成伸缩结构。
[0012]优选的，所述防滑软层与夹块呈平行状分布，且防滑软层与夹块之间为粘接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该散热板加工用具有定位结构的工装设置有支撑副杆，支撑副杆与工作台呈固定连接，固定连接的支撑副杆与工作台，可以保证两者之间连接的牢固性，不会出现在实际使用过程中工作台倾斜晃动的情况，通过连接在支撑副杆外侧的支撑主杆，配合设置有的定位旋钮使得工作台可以根据实际使用情况进行高度调节，以达到最佳的使用效果，同时配合设置在工作台下端中心位置的收集仓，便于对散热板加工过程中的废屑进行收集；
[0014]网格板与工作台呈嵌入结构，设置在工作台中部的网格板，配合设置在工作台下端中心位置的收集仓，便于对散热板加工过程中的废屑进行收集，嵌入式的结构，保证工作台和网格板之间连接的紧密性与牢固性，不会出现在实际使用过程中网格板松动影响使用的情况，疏孔状的网格板保证废屑进入收集仓内部的流畅性；
[0015]限位滑槽等距分布在网格板四角，设置在网格板四角的限位滑槽，配合连接在内部的Y形限位块，可以对散热板主体起到很好的定位限位效果，保证夹块在气缸的推动下对散热板主体夹持的稳定性，避免出现在夹持过程中散热板主体偏移，影响加工质量的情况，同时滑动的结构便于根据实际加工的散热板主体尺寸进行调节，以达到最佳的使用效果，配合设置有的调节旋钮加以固定，设置在Y形限位块一侧的防滑硬层配合设置在夹块一侧的防滑软层，可以对散热板主体起到很好的防护防滑效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、支撑主杆；2、支撑副杆；3、定位旋钮；4、工作台；5、收集仓；6、收集屉；7、拉杆；8、网格板；9、限位滑槽；10、Y形限位块；11、调节旋钮；12、防滑硬层；13、散热板主体；14、固定侧板；15、气缸；16、夹块；17、防滑软层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种散热板加工用具有定位结构的工装，包括支撑主杆1、支撑副杆2、定位旋钮3、工作台4、收集仓5、收集屉6、拉杆7、网格板8、限位滑槽9、Y形限位块10、调节旋钮11、防滑硬层12、散热板主体13、固定侧板14、气缸15、夹块16和防滑软层17，支撑主杆1的内侧连接有支撑副杆2，且支撑主杆1的外侧穿设有定位旋钮3，支撑副杆2的上端固定有工作台4，且工作台4的下端中心位置设置有收集仓5，收集仓5的内侧设置有收集屉6，且收集屉6的外侧固定有拉杆7，支撑副杆2与工作台4呈固定连接，且支撑副杆2的外侧直径尺寸与支撑主杆1的内侧直径尺寸相吻合，并且工作台4通过支撑
副杆2与支撑主杆1之间构成升降结构，收集仓5与工作台4呈垂直状分布，且收集屉6与收集仓5之间为抽拉结构，固定连接的支撑副杆2与工作台4，可以保证两者之间连接的牢固性，不会出现在实际使用过程中工作台4倾斜晃动的情况，通过连接在支撑副杆2外侧的支撑主杆1，配合设置有的定位旋钮3使得工作台4可以根据实际使用情况进行高度调节，以达到最佳的使用效果，同时配合设置在工作台4下端中心位置的收集仓5，便于对散热板加工过程中的废屑进行收集；
[0022]网格板8安置于工作台4上端中心位置，且网格板8的四角开设有限位滑槽9，网格板8与工作台4呈嵌入结构，且网格板8为疏孔状，设置在工作台4中部的网格板8，配合设置在工作台4下端中心位置的收集仓5，便于对散热板加工过程中的废屑进行收集，嵌入式的结构，保证工作台4和网格板8之间连接的紧密性与牢固性，不会出现在实际使用过程中网格板8松动影响使用的情况，疏孔状的网格板8保证废屑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热板加工用具有定位结构的工装，包括支撑主杆(1)、网格板(8)和Y形限位块(10)，其特征在于：所述支撑主杆(1)的内侧连接有支撑副杆(2)，且支撑主杆(1)的外侧穿设有定位旋钮(3)，所述支撑副杆(2)的上端固定有工作台(4)，且工作台(4)的下端中心位置设置有收集仓(5)，所述收集仓(5)的内侧设置有收集屉(6)，且收集屉(6)的外侧固定有拉杆(7)，所述网格板(8)安置于工作台(4)上端中心位置，且网格板(8)的四角开设有限位滑槽(9)，所述Y形限位块(10)连接于限位滑槽(9)的内侧，且Y形限位块(10)的内侧穿设有调节旋钮(11)，所述Y形限位块(10)的一侧设置有防滑硬层(12)，所述网格板(8)的上端中心位置放置有散热板主体(13)，所述工作台(4)的上端两侧固定有固定侧板(14)，且固定侧板(14)的内侧安置有气缸(15)，所述气缸(15)的一端设置有夹块(16)，且夹块(16)的另一侧设置有防滑软层(17)。2.根据权利要求1所述的一种散热板加工用具有定位结构的工装，其特征在于：所述支撑副杆(2)与工作台(4)呈固定连接，且支撑副杆(2)的外侧直径尺寸与支撑主杆(1)的内侧直径尺寸相吻合，并且工作台(4)通过支撑副杆(2)与支撑主杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周先银，王仕洪，庄其禄，
申请(专利权)人：成都市宝航科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：