一种用于减速机体表面加工的双面铣床装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铣床的技术领域，尤其是一种用于减速机体表面加工的双面铣床装置，针对现有的减速机加工铣床装置均为单面处理，不能进行多面同步处理，加工过程中需要反复的翻面装夹定位，造成加工误差，影响加工的精度的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定安装有安装板，两个安装板上均设有腔室，所述腔室的底部内壁上滑动安装有驱动板，且驱动板的顶部转动安装有铣轴，本实用新型专利技术较之传统的减速机体的铣床装置，能够同时对减速机体的两面进行加工，方便对减速机体进行换面加工，大大提高了对减速机体加工的效率，不需要反复夹持，加工精度高。加工精度高。加工精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于减速机体表面加工的双面铣床装置


[0001]本技术涉及铣床的
，尤其涉及一种用于减速机体表面加工的双面铣床装置。

技术介绍

[0002]减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮
‑
蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，一般在减速机加工生产中，减速机箱体的外表面需要经过铣削加工处理，以达到加工的精度。
[0003]但是现有技术的减速机加工铣床装置均为单面处理，不能进行多面同步处理，加工过程中需要反复的翻面装夹定位，造成加工误差，影响加工的精度，所以我们提出了一种用于减速机体表面加工的双面铣床装置，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在减速机加工铣床装置均为单面处理，不能进行多面同步处理，加工过程中需要反复的翻面装夹定位，造成加工误差，影响加工的精度的缺点，而提出的一种用于减速机体表面加工的双面铣床装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于减速机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于减速机体表面加工的双面铣床装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧均固定安装有安装板(2)，两个安装板(2)上均设有腔室(3)，所述腔室(3)的底部内壁上滑动安装有驱动板(10)，且驱动板(10)的顶部转动安装有铣轴(6)，两个铣轴(6)相互靠近的一端分别贯穿两个腔室(3)相互靠近的一侧内壁并分别延伸至两个安装板(2)相互靠近的一侧，且两个铣轴(6)相互靠近的一端均固定安装有铣刀盘(7)，所述工作台(1)的顶部中心位置滑动安装有滑台(11)，且滑台(11)的顶部固定安装有放置台(12)，所述放置台(12)为中空设置，所述放置台(12)的底部内壁上转动安装有转面轴(15)，所述转面轴(15)上传动连接有转面组件，且转面轴(15)的顶部贯穿放置台(12)的顶部内壁并延伸至放置台(12)的上方，所述转面轴(15)的顶部固定安装有放置盘(17)，两个铣刀盘(7)分别位于放置盘(17)的两侧上方，所述放置盘(17)的上方设置有夹持工装。2.根据权利要求1所述的一种用于减速机体表面加工的双面铣床装置，其特征在于，所述腔室(3)的一侧内壁上固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的一端固定安装有安装轴(5)，所述安装轴(5)的一端开设有安装槽，两个铣轴(6)相互远离的一端分别延伸至两个安装槽的内部并分别和两个安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜雪琪，
申请(专利权)人：杭州临安金凡环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：