本实用新型专利技术属于金属铸件加工领域，尤其是一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置，针对现有的铣头冷却装置只能简单的对其进行冷却，冷却效果较差，冷却效率低的问题，现提出如下方案，其包括主轴箱，所述主轴箱内传动连接有主轴，主轴的底端延伸至主轴箱的下方并卡装有立式铣刀，所述主轴箱的一侧固定安装有水箱，所述水箱的底部固定安装有固定管，且固定管的顶部一侧固定安装有水泵，所述固定管的内壁上等间距固定安装有多个出水管，本实用新型专利技术通过气体流动和冷却液冷却功能，能够实现对立式铣刀进行快速降温冷却，相较于传统的冷却方式，本技术方案在使用时，能够有效的提高冷却性能，所以具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置
[0001]本技术涉及金属铸件加工的
，尤其涉及一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置。
技术介绍
[0002]龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。随着龙门铣床的不断改进与发展，为了便于龙门架的移动，从而更加灵活的对工件加工，双驱龙门铣床逐渐被应用。通过龙门架两侧的滚珠丝杠或者移动轮使得龙门架得到稳定移动，打破原先固定式龙门铣床的局限性。由于铣头工作时会产生大量的热量，为了避免热量增加所导致的工件变形影响加工精度，这就需要对铣头和工件及时进行冷却。
[0003]传统的铣头冷却装置只能简单的对其进行冷却，冷却效果较差，冷却效率低，所以我们提出一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是。
[0006]一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置，包括主轴箱，所述主轴箱内传动连接有主轴，主轴的底端延伸至主轴箱的下方并卡装有立式铣刀，所述主轴箱的一侧固定安装有水箱，所述水箱的底部固定安装有固定管，且固定管的顶部一侧固定安装有水泵，所述固定管的内壁上等间距固定安装有多个出水管，所述出水管的两侧内壁上均等间距固定安装有多个喷头，所述喷头的一端延伸至出水管的外侧，所述固定管内固定安装有风机，且风机位于多个出水管的一侧，所述风机的一侧延伸至固定管的外侧，所述水泵的吸水端与水箱相连通，所述水泵的出水端延伸至固定管内并分别与多个出水管相连通。
[0007]作为优选，所述水箱的底部固定安装有安装管，且安装管的底端与固定管的顶部固定连接。
[0008]作为优选，所述固定管内固定安装有位于多个出水管一侧的网板，且风机固定安装在网板的一侧。
[0009]作为优选，所述固定管的内壁上固定安装有安装架，且多个出水管等间距固定安装在安装架内，多个出水管的顶端固定连通有同一个分流箱，且水泵的出水端延伸至分流箱内并与分流箱的顶部内壁固定连接，所述水泵的吸水端上固定安装有吸水管，且吸水管的一端贯穿安装管并延伸至水箱内，所述吸水管与水箱的底部内壁固定连接。
[0010]作为优选，所述水箱内等间距固定安装有多个固定架，且固定架内固定安装有电冷管。
[0011]本技术中，所述一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置：
[0012]本技术方案中固定管与立式铣刀相对应，在需要对立式铣刀进行降温冷却时，可同时启动水泵和风机，在水泵工作时，可将水箱内的冷却液由吸水管输送至分流箱内，之后可分别流入多个出水管内，再经由多个喷头喷出，并且在喷头的作用下，可使得喷出的水呈现雾状，并且在风机工作时，可实现将气体向立式铣刀处吹送，此时喷出的冷却液可在气体的吹送作用下，向立式铣刀处飘散，即可达到对立式铣刀进行降温冷却；
[0013]本技术通过气体流动和冷却液冷却功能，能够实现对立式铣刀进行快速降温冷却，相较于传统的冷却方式，本技术方案在使用时，能够有效的提高冷却性能，所以具有良好的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置的结构主视图；
[0015]图2为本技术提出的一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置的水箱和固定管内部结构主视图；
[0016]图3为本技术提出的一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置的固定架和电冷管连接结构侧视图；
[0017]图4为本技术提出的一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置的分流箱和多个出水管连接结构侧视图。
[0018]图中：1主轴箱、2主轴、3立式铣刀、4水箱、5安装管、6水泵、7固定管、8风机、9网板、10安装架、11出水管、12分流箱、13吸水管、14固定架、15电冷管、16喷头。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0020]参照图1
‑
4，一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置，包括主轴箱1，主轴箱1内传动连接有主轴2，主轴2的底端延伸至主轴箱1的下方并卡装有立式铣刀3，主轴箱1的一侧固定安装有水箱4，水箱4的底部固定安装有固定管7，且固定管7的顶部一侧固定安装有水泵6，固定管7的内壁上等间距固定安装有多个出水管11，出水管11的两侧内壁上均等间距固定安装有多个喷头16，喷头16的一端延伸至出水管11的外侧，固定管7内固定安装有风机8，且风机8位于多个出水管11的一侧，风机8的一侧延伸至固定管7的外侧，水泵6的吸水端与水箱4相连通，水泵6的出水端延伸至固定管7内并分别与多个出水管11相连通，水箱4的底部固定安装有安装管5，且安装管5的底端与固定管7的顶部固定连接，可实现对固定管7进行稳定安装支撑，固定管7内固定安装有位于多个出水管11一侧的网板9，且风机8固定安装在网板9的一侧，可对风机8稳定支撑，并且不会影响的正常的气体流动，固定管7的内壁上固定安装有安装架10，且多个出水管11等间距固定安装在安装架10内，多个出水管11的顶端固定连通有同一个分流箱12，且水泵6的出水端延伸至分流箱12内并与分流箱12的顶部内壁固定连接，水泵6的吸水端上固定安装有吸水管13，且吸水管13的一端贯穿安装管5并延伸至水箱4内，吸水管13与水箱4的底部内壁固定连接，可实现冷却液分散流动，水箱4内等间距固定安装有多个固定架14，且固定架14内固定安装有电冷管15，可实现对冷却液进行降温。
[0021]本技术中，本技术方案中固定管7与立式铣刀3相对应，在需要对立式铣刀3进
行降温冷却时，可同时启动水泵6和风机8，在水泵6工作时，可将水箱4内的冷却液由吸水管13输送至分流箱12内，之后可分别流入多个出水管11内，再经由多个喷头16喷出，并且在喷头16的作用下，可使得喷出的水呈现雾状，并且在风机8工作时，可实现将气体向立式铣刀3处吹送，此时喷出的冷却液可在气体的吹送作用下，向立式铣刀3处飘散，即可达到对立式铣刀3进行降温冷却，位于水箱4内的多个电冷管15在通电之后，能够实现对冷却液进行降温，以此可使得冷却液处于低温状态，所以能够快速的将立式铣刀3进行降温，因此相较于传统的冷却方式，本技术方案在使用时，能够有效的提高冷却性能，所以具有良好的实用性。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置，包括主轴箱(1)，所述主轴箱(1)内传动连接有主轴(2)，主轴(2)的底端延伸至主轴箱(1)的下方并卡装有立式铣刀(3)，其特征在于，所述主轴箱(1)的一侧固定安装有水箱(4)，所述水箱(4)的底部固定安装有固定管(7)，且固定管(7)的顶部一侧固定安装有水泵(6)，所述固定管(7)的内壁上等间距固定安装有多个出水管(11)，所述出水管(11)的两侧内壁上均等间距固定安装有多个喷头(16)，所述喷头(16)的一端延伸至出水管(11)的外侧，所述固定管(7)内固定安装有风机(8)，且风机(8)位于多个出水管(11)的一侧，所述风机(8)的一侧延伸至固定管(7)的外侧，所述水泵(6)的吸水端与水箱(4)相连通，所述水泵(6)的出水端延伸至固定管(7)内并分别与多个出水管(11)相连通。2.根据权利要求1所述的一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置，其特征在于，所述水箱(4)的底部固定安装有安装管(5)，且安装管(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜雪琪，
申请(专利权)人：杭州临安金凡环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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