涡流分离器制造技术

一种涡流分离器，应用在屑液分离场合，包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部包括圆管和与所述圆管匹配的盖板；所述第二连接部包括圆锥管和杂质排出口；所述盖板居中设置在所述圆管的一端且与所述圆管密封连接，所述圆锥管的大端与所述圆管的另一端密封连接；所述圆锥管的小端连接所述杂质排出口；所述盖板的顶部居中位置设有出液口，所述圆管的侧面切线方向设有进液口；所述出液口与所述进液口分别外接出液管与进液管。涡流分离器通过圆管与圆锥管组成，改变了传统的铸造模式。节省成本的同时缩短制作周期。并且圆管与圆锥管可采用标准型材，取材方便，制作简单。制作简单。制作简单。

【技术实现步骤摘要】
涡流分离器


[0001]本专利技术涉及固液分离领域，尤其涉及机床加工冷却液及自动线清洗液的净化。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中普遍使用冷却润滑介质，目前最常见的切削液、切削油，它们在加工润滑冷却工作后会与切屑混合，而冷却介质是需要循环使用，因此在此类工作状态及环境中冷却介质需要不断的进行过滤分离，使其达到洁净状态。涡流分离器作为常见的一种切屑与切削液分离的产品，现阶段基本靠铸造而成，但铸造模具开发成本大，制造周期长，成品率低，而且一种模具只能铸造一种规格的涡流分离器，实用性较低，并且大多数企业都无法自制。还有一部分采用机器加工制作，这类涡流分离器虽然精度较好，但是制作时不仅需要车削，还要加工不同尺寸的锥面，对机床和操作者的要求都比较高，制作成本高，很难适应批量制作。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术中涡流分离器制作成本高、开发周期长、实用性低等问题，提供一种型材焊接的涡流分离器。通过选取标准型材的圆管和圆锥管进行拼接，不但节省成本，缩短制作周期，而且还可根据不同流量需求选择不同规格的型材进行制作，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡流分离器，其特征在于，所述的涡流分离器包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部包括圆管和与所述圆管匹配的盖板；所述第二连接部包括圆锥管和杂质排出口；所述盖板居中设置在所述圆管的一端且与所述圆管密封连接，所述圆锥管的大端与所述圆管的另一端密封连接；所述圆锥管的小端连接所述杂质排出口；所述盖板的顶部居中位置设有出液口，所述圆管的侧面切线方向设有进液口；所述出液口与所述进液口分别外接出液管与进液管。2.根据权利要求1所述的涡流分离器，其特征在于，所述圆管与所述圆锥管可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的涡流分离器，其特征在于，所述圆管与所述圆锥管连接的部位分别设有法兰。4.根据权利要求2或3所述的涡流分离器，其特征在于，所述圆锥管包括第一圆锥管与第二圆锥管，所述第一圆锥管与所述圆管和所述第二圆锥管的大...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵焱，王小强，何国峰，王红霞，
申请(专利权)人：宁夏共享机床辅机有限公司，
类型：发明
国别省市：