一种金属铸件加工用车床制造技术

本实用新型专利技术属于金属铸件加工领域，尤其是一种金属铸件加工用车床，针对现有的在更换工件时，需要停止加工才行，比较麻烦，同时会降低工作效率的问题，现提出如下方案，其包括主轴箱，所述主轴箱内传动连接有主轴，主轴的一端延伸至主轴箱的外侧，所述主轴上固定套设有位于主轴箱外侧的主动齿轮，所述主轴箱的一侧顶部转动连接有连接轴，且连接轴的一端固定安装有转动杆，所述转动杆上对称转动连接有两个安装轴，且安装轴的一端固定安装有卡罩，本实用新型专利技术能够方便对工件进行夹紧定位，并且能够实现两个工件自由切换，所以在需要更换工件时，无需暂停工作，即可能够保证加工时的连续性，进一步能够有效的提高工作生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件加工用车床
本技术涉及金属铸件加工
，尤其涉及一种金属铸件加工用车床。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工；目前的车床的主轴上一般都是设置单个三爪卡盘，只能实现对一个工件进行夹紧，在更换工件时，需要停止加工才行，比较麻烦，同时会降低工作效率，所以我们提出一种金属铸件加工用车床，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种金属铸件加工用车床。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是。一种金属铸件加工用车床，包括主轴箱，所述主轴箱内传动连接有主轴，主轴的一端延伸至主轴箱的外侧，所述主轴上固定套设有位于主轴箱外侧的主动齿轮，所述主轴箱的一侧顶部转动连接有连接轴，且连接轴的一端固定安装有转动杆，所述转动杆上对称转动连接有两个安装轴，且安装轴的一端固定安装有卡罩，所述卡罩上滑动套设有连接环，且卡罩内对称滑动连接有两个夹板，两个夹板均与连接环传动连接，所述连接环上滑动连接有U型板，且转动杆的一侧对称转动连接有两个螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹板，且两个螺纹板分别与两个U型板固定连接，所述主轴箱的顶部固定安装有气缸，且气缸的活塞杆与连接轴传动连接，所述安装轴上固定套设有从动齿轮，且两个从动齿轮分别与主动齿轮活动啮合。作为优选，所述连接轴上固定套设有传动齿轮，且气缸的活塞杆上固定安装有传动齿条，所述传动齿条与传动齿轮相啮合。>作为优选，所述连接环的内壁上对称固定安装有两个移动杆，且两个移动杆相互靠近的一端均延伸至卡罩内并分别与卡罩的顶部内壁和底部内壁滑动连接，所述移动杆上滑动套设有位于卡罩内的连接板，且连接板的一侧固定安装有安装板，两个安装板均与卡罩的内壁传动连接，两个夹板分别与两个安装板相互靠近的一侧固定连接。作为优选，所述移动杆上套设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的顶端和底端分别与连接环的内壁和连接板固定连接。作为优选，所述安装板的两侧均转动连接有导轮，且卡罩的两侧内壁上均对称固定安装有两个呈倾斜设置的限位环，四个导轮分别位于四个限位环内并分别与四个限位环传动连接。本技术中，所述一种金属铸件加工用车床：本技术方案设置两个卡罩，并且两个卡罩内设置的结构均相同，所以能够实现同时对两个工件进行夹紧，具体的夹紧步骤为：将工件的一端放入两个夹板之间，之后可转动螺杆带动螺纹板进行移动，此时便可通过U型板带动连接环进行横向移动，在连接环进行移动时，可通过两个移动杆带动两个安装板进行横向移动，安装板在横向移动时，可在导轮和限位环的传动作用下，能够使得两个安装板在同时横向移动的时候还能相互靠近，直至利用两个夹板对工件进行夹紧，即可完成对工件的固定夹紧；在需要切换工件时，可启动气缸带动传动齿条进行纵向运动，由于传动齿条与传动齿轮处于啮合状态，所以在传动齿条进行纵向运动时，能够带动连接轴进行转动，在连接轴进行转动时，可带动转动杆进行转动，并且转动杆的转动范围为一百八十度，所以能够实现两个从动齿轮分别准确的与主动齿轮进行啮合，即可实现对工件切换。本技术能够方便对工件进行夹紧定位，并且能够实现两个工件自由切换，所以在需要更换工件时，无需暂停工作，即可能够保证加工时的连续性，进一步能够有效的提高工作生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种金属铸件加工用车床的结构主视图；图2为本技术提出的一种金属铸件加工用车床的卡罩内部结构主视图；图3为本技术提出的一种金属铸件加工用车床的夹板和限位环连接结构侧视图。图中：1主轴箱、2主轴、3主动齿轮、4连接轴、5转动杆、6安装轴、7卡罩、8连接环、9气缸、10传动齿条、11传动齿轮、12从动齿轮、13螺杆、14螺纹板、15U型板、16限位环、17移动杆、18安装板、19拉伸弹簧、20夹板、21导轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。参照图1-3，一种金属铸件加工用车床，包括主轴箱1，主轴箱1内传动连接有主轴2，主轴2的一端延伸至主轴箱1的外侧，主轴2上固定套设有位于主轴箱1外侧的主动齿轮3，主轴箱1的一侧顶部转动连接有连接轴4，且连接轴4的一端固定安装有转动杆5，转动杆5上对称转动连接有两个安装轴6，且安装轴6的一端固定安装有卡罩7，卡罩7上滑动套设有连接环8，且卡罩7内对称滑动连接有两个夹板20，两个夹板20均与连接环8传动连接，连接环8上滑动连接有U型板15，且转动杆5的一侧对称转动连接有两个螺杆13，螺杆13上螺纹连接有螺纹板14，且两个螺纹板14分别与两个U型板15固定连接，主轴箱1的顶部固定安装有气缸9，且气缸9的活塞杆与连接轴4传动连接，安装轴6上固定套设有从动齿轮12，且两个从动齿轮12分别与主动齿轮3活动啮合；连接轴4上固定套设有传动齿轮11，且气缸9的活塞杆上固定安装有传动齿条10，传动齿条10与传动齿轮11相啮合，可带动转动杆5进行转动，从而方便对两个工件进行切换；连接环8的内壁上对称固定安装有两个移动杆17，且两个移动杆17相互靠近的一端均延伸至卡罩7内并分别与卡罩7的顶部内壁和底部内壁滑动连接，移动杆17上滑动套设有位于卡罩7内的连接板，且连接板的一侧固定安装有安装板18，两个安装板18均与卡罩7的内壁传动连接，两个夹板20分别与两个安装板18相互靠近的一侧固定连接，可实现连接环8同时与两个夹板20传动连接；移动杆17上套设有拉伸弹簧19，且拉伸弹簧19的顶端和底端分别与连接环8的内壁和连接板固定连接，可方便两个夹板20相互远离；安装板18的两侧均转动连接有导轮21，且卡罩7的两侧内壁上均对称固定安装有两个呈倾斜设置的限位环16，四个导轮21分别位于四个限位环16内并分别与四个限位环16传动连接，可在安装板18进行横向移动的同时还能进行纵向运动。本技术中，本技术方案设置两个卡罩7，并且两个卡罩7内设置的结构均相同，所以能够实现同时对两个工件进行夹紧，具体的夹紧步骤为：将工件的一端放入两个夹板20之间，之后可转动螺杆13带动螺纹板14进行移动，此时便可通过U型板15带动连接环8进行横向移动，在连接环8进行移动时，可通过两个移动杆17带动两个安装板18进行横向移动，安装板18在横向移动时，可在导轮21和限位环16的传动作用下，能够使得两个安装板18在同时横向移动的时候还能相互靠近，直至利用两个夹板20对工件进行夹紧，即可完成对工件的固定夹紧，在需要切换工件时，可启动气缸9带动传动齿条10进行纵向运动，由于传动齿条10与传动齿轮11处于啮合状态，所以在传动齿条10进行纵向运动时，能够带动连接轴4进行转动，在连接轴4进行转动时，可带动转动杆5进行转动，并且转动杆5的转动范围为一百八十度，所以能够实现两个从动齿轮12分别准确的与主动齿轮3进行啮合，之后在对工件进行加工时，只需利用主轴2的转动力，之后经过主动齿轮3和从动齿轮12的传动，即可实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铸件加工用车床，包括主轴箱(1)，所述主轴箱(1)内传动连接有主轴(2)，主轴(2)的一端延伸至主轴箱(1)的外侧，其特征在于，所述主轴(2)上固定套设有位于主轴箱(1)外侧的主动齿轮(3)，所述主轴箱(1)的一侧顶部转动连接有连接轴(4)，且连接轴(4)的一端固定安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)上对称转动连接有两个安装轴(6)，且安装轴(6)的一端固定安装有卡罩(7)，所述卡罩(7)上滑动套设有连接环(8)，且卡罩(7)内对称滑动连接有两个夹板(20)，两个夹板(20)均与连接环(8)传动连接，所述连接环(8)上滑动连接有U型板(15)，且转动杆(5)的一侧对称转动连接有两个螺杆(13)，所述螺杆(13)上螺纹连接有螺纹板(14)，且两个螺纹板(14)分别与两个U型板(15)固定连接，所述主轴箱(1)的顶部固定安装有气缸(9)，且气缸(9)的活塞杆与连接轴(4)传动连接，所述安装轴(6)上固定套设有从动齿轮(12)，且两个从动齿轮(12)分别与主动齿轮(3)活动啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件加工用车床，包括主轴箱(1)，所述主轴箱(1)内传动连接有主轴(2)，主轴(2)的一端延伸至主轴箱(1)的外侧，其特征在于，所述主轴(2)上固定套设有位于主轴箱(1)外侧的主动齿轮(3)，所述主轴箱(1)的一侧顶部转动连接有连接轴(4)，且连接轴(4)的一端固定安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)上对称转动连接有两个安装轴(6)，且安装轴(6)的一端固定安装有卡罩(7)，所述卡罩(7)上滑动套设有连接环(8)，且卡罩(7)内对称滑动连接有两个夹板(20)，两个夹板(20)均与连接环(8)传动连接，所述连接环(8)上滑动连接有U型板(15)，且转动杆(5)的一侧对称转动连接有两个螺杆(13)，所述螺杆(13)上螺纹连接有螺纹板(14)，且两个螺纹板(14)分别与两个U型板(15)固定连接，所述主轴箱(1)的顶部固定安装有气缸(9)，且气缸(9)的活塞杆与连接轴(4)传动连接，所述安装轴(6)上固定套设有从动齿轮(12)，且两个从动齿轮(12)分别与主动齿轮(3)活动啮合。


2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用车床，其特征在于，所述连接轴(4)上固定套设有传动齿轮(11)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜雪琪，
申请(专利权)人：杭州临安金凡环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33