一种钳工工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种钳工工作台，涉及钳工工作台技术领域，以解决工作台在清理时会耗费一定的时间，如此间接拉低钳工的工作效率的问题，包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有工作台面；所述工作台面的顶部后侧开设有收集槽；所述支撑架的前侧底部转动安装有控制轴；所述工作台面的顶部前侧设置有汇集管；所述汇集管的后端设置有释放嘴；所述汇集管的底部设置有导流管；所述导流管的后端设置有清理气囊；所述工作台面的底部设置有导向板

【技术实现步骤摘要】
一种钳工工作台


[0001]本技术属于钳工工作台
，更具体地说，特别涉及一种钳工工作台
。

技术介绍

[0002]钳工工作台是钳工对零件加工时所使用的平台，钳工通常会采用工具在工作台上对零件进行锯
、
锉及錾等工作任务
。
[0003]现有的钳工工作台在使用的时候，由于对零件加工时会产生的废屑，需要钳工定时对工作台上的废屑进行清理，但工作台的台面清理时通常需要钳工手动进行，清理时需要暂停对于零件的加工工作，且工作台在清理时会耗费一定的时间，如此间接拉低钳工的工作效率
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钳工工作台，以解决工作台的台面清理时通常需要钳工手动进行，清理时需要暂停对于零件的加工工作，且工作台在清理时会耗费一定的时间，如此间接拉低钳工的工作效率的问题
。
[0005]本实用一种钳工工作台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种钳工工作台，包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有工作台面；所述工作台面的顶部后侧开设有收集槽；所述收集槽为梯形结构；所述支撑架的前侧底部转动安装有控制轴；所述控制轴为圆柱形结构；所述工作台面的顶部前侧设置有汇集管；所述汇集管的后端设置有释放嘴；所述汇集管的底部设置有导流管；所述导流管为
L
形结构；所述导流管的后端设置有清理气囊；所述工作台面的底部设置有导向板；所述导向板的顶部开设有导向槽
。
[0007]进一步的，所述控制轴的圆周外壁上设置有安装件；所述安装件上安装有踩踏控制板；所述安装件的外侧与支撑架的内侧之间安装有复原扭簧；所述控制轴的外端设置有传动拉轮；所述传动拉轮的外壁上系紧缠绕有传动拉绳的一端；所述支撑架的左右两侧设置有导向轮
。
[0008]进一步的，所述支撑架的内部左右两侧设置有安装板；所述安装板上开设有滑槽；所述滑槽的内部滑动安装有从动滑杆；所述从动滑杆为圆柱形结构；所述从动滑杆的左右两端设置有连接头；所述传动拉绳的另一端绕过导向轮与连接头相连接
。
[0009]进一步的，所述导向槽的内部滑动有行程滑块；所述行程滑块为矩形结构；所述行程滑块的前侧嵌入安装有复原弹簧的一端；所述复原弹簧的另一端嵌入安装于导向槽的前侧壁上；所述行程滑块的底部设置有挤压盘；所述挤压盘为圆盘形结构；所述挤压盘位于清理气囊的后侧；所述挤压盘的后侧设置有连接件；所述连接件与从动滑杆相连接
。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.
本技术通过钳工用脚下压踩踏控制板，使踩踏控制板受压带动控制轴及传动拉轮旋转，使传动拉轮通过旋转收卷传动拉绳的一端，使传动拉绳的另一端开始沿滑槽
向前拉动连接头和从动滑杆，使从动滑杆在连接件的作用下带动挤压盘向前移动，使挤压盘对位于其前侧的清理气囊挤压，使清理气囊受挤压的影响产生气流，并通过导流管将气流导入进汇集管的内部，再通过释放嘴将气流释放出去，使气流将工作台面上的废屑向后吹动，使废屑被吹入进收集槽的内部，实现废屑的清理，保证工作台面的洁净性
。
[0012]2.
本技术能够通过钳工往复用脚下压踩踏控制板来间接实现对于废屑的清理工作，如此使废屑的清理工作不需要钳工双手的介入，使钳工可以一边进行对于零件的加工，一边实现对于废屑的清理，不会在废屑清理上耗费钳工专门的时间及精力，有效提高了钳工对于零件的加工效率
。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图
。
[0014]图2是本技术的图1的另一视角结构示意图
。
[0015]图3是本技术的清理气囊及控制轴结构示意图
。
[0016]图4是本技术的图3的另一视角结构示意图
。
[0017]图5是本技术的导向板及挤压盘结构示意图
。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、
支撑架；
101、
控制轴；
102、
安装件；
103、
踩踏控制板；
104、
复原扭簧；
105、
传动拉轮；
106、
传动拉绳；
107、
导向轮；
108、
安装板；
109、
滑槽；
1010、
从动滑杆；
1011、
连接头；
2、
工作台面；
201、
收集槽；
202、
汇集管；
203、
释放嘴；
204、
导流管；
205、
清理气囊；
206、
导向板；
207、
导向槽；
208、
行程滑块；
209、
复原弹簧；
2010、
挤压盘；
2011、
连接件
。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述
。
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图5所示：
[0023]本技术提供一种钳工工作台，包括支撑架1，支撑架1的顶部安装有工作台面2；工作台面2的顶部后侧开设有收集槽
201
；收集槽
201
为梯形结构；支撑架1的前侧底部转动安装有控制轴
101
；控制轴
101
为圆柱形结构；工作台面2的顶部前侧设置有汇集管
202
；汇集管
202
的后端设置有释放嘴
203
；汇集管
202
的底部设置有导流管
204
；导流管
204
为
L
形结构；导流管
204
的后端设置有清理气囊
205
；工作台面2的底部设置有导向板
206
；导向板
206
的顶部开设有导向槽
207。
[0024]其中，控制轴
101
的圆周外壁上设置有安装件
102
；安装件
102
上安装有踩踏控制板
103
；安装件
102
的外侧与支撑架1的内侧之间安装有复原扭簧
104
；控制轴
101
的外端设置有传动拉轮
105
；传动拉轮
105
的外壁上系紧缠绕有传动拉绳
106
的一端；支撑架1的左右两侧设置有导向轮
107
；支撑架1的内部左右两侧设置有安装板
108
；安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钳工工作台，其特征在于：包括支撑架
(1)
，所述支撑架
(1)
的顶部安装有工作台面
(2)
；所述工作台面
(2)
的顶部后侧开设有收集槽
(201)
；所述支撑架
(1)
的前侧底部转动安装有控制轴
(101)
；所述工作台面
(2)
的顶部前侧设置有汇集管
(202)
；所述汇集管
(202)
的后端设置有释放嘴
(203)
；所述汇集管
(202)
的底部设置有导流管
(204)
；所述导流管
(204)
的后端设置有清理气囊
(205)
；所述工作台面
(2)
的底部设置有导向板
(206)
；所述导向板
(206)
的顶部开设有导向槽
(207)。2.
如权利要求1所述一种钳工工作台，其特征在于：所述控制轴
(101)
的圆周外壁上设置有安装件
(102)
；所述安装件
(102)
上安装有踩踏控制板
(103)
；所述安装件
(102)
的外侧与支撑架
(1)
的内侧之间安装有复原扭簧
(104)。3.
如权利要求2所述一种钳工工作台，其特征在于：所述控制轴
(101)
的外端设置有传动拉轮
(105)
；所述传动拉轮
(105)
的外壁上系紧缠绕有传动拉绳
(106)
的一端；所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：任运财，罗小玲，袁绍清，顾吉金，
申请(专利权)人：成都市宝航科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：