复合层电压力锅内锅制造技术

本实用新型专利技术属于厨房用具，特别是一种复合层电压力锅内锅。该复合层电压力锅内锅由三层金属层及不粘层组成，电压力锅内锅由钢板压铸而成，在整个钢板的两面镀上铝形成外铝层及内铝层，在内铝层及外铝层外面分别喷涂不粘层。本实用新型专利技术的电压力锅内锅采用钢板两面镀铝形成铝层，再在各铝层上面喷涂不粘层。这种内锅不但使产品的强度提高，承受压力加大耗费材料少，加工方便，外表美观，与传统铝内锅相比更为优越。由于钢板耐高温，更有利于不粘层的烧结，使不粘层更牢固耐用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于厨房用具，特别是一种复合层电压力锅内锅。
技术介绍
目前使用的电压力锅内锅，大多采用纯铝或不锈钢材料制成。纯铝的强度相对较低，产品在使用过程中压力的承受力较低，另外，纯铝直接与食物接触，经常食用对人体不利。专利97213656.3复合型锅底的不锈钢电饭锅内胆，是由不锈钢内锅在底部复合其他金属材料，经高温钎焊而成，这样的锅由于采用了不锈钢材料，避免了有可能食入铝元素的弊端，但由于用三层金属板材加工而成，所以成本高，耗费材料，不利于节能。再者，现代的厨具大多喷涂不粘层，使厨具便于清洗，同时可以使铝制品不易氧化，延长使用寿命。但是由于铝的熔点低，喷涂不粘层需在高温下进行，铝材容易软化，所以加工出来的不粘层不够牢固，易脱落。不锈钢的强度虽高，但不粘层时在烧结过程中，不锈钢会发黄，外观处理较复杂。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术存在的缺点，提供一种既能提高内锅的强度，又能节约成本，不粘层不易脱落的复合层电压力锅内锅。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是复合层电压力锅内锅由三层金属层及不粘层组成，电压力锅内锅由钢板压铸而成，在整个钢板的两面各镀上铝形成外铝层及内铝层，在内铝层及外铝层外面分别喷涂不粘层。所述钢板的厚度为0.2mm-2mm；镀铝量为20-300g/m2。最佳喷铝粉量为80g/m2。所述不粘层为有机硅树脂涂料或聚四氟乙烯树脂涂料，喷涂厚度为2-40μm。本技术的电压力锅内锅采用钢板两面喷铝粉形成铝层，再在各铝层上面喷涂不粘层。这种内锅不但使产品的强度提高，承受压力加大耗费材料少，加工方便，外表美观，与传统铝内锅相比更为优越。由于钢板耐高温，更有利于不粘层的烧结，使不粘层更牢固耐用。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示，采用1mm的钢板3，在高温下将铝镀在钢板3上，使钢板3的两面全部均匀地镀上一层铝，形成外铝层4及内铝层2，镀铝的量为20--300g/m2，最佳喷涂量为80g/m2。将两面都镀有铝的钢板3按需要压制成电压力锅内锅，然后，将压制成形的内锅通过净化处理后，再在内锅的内铝层2及外铝层4上分别喷涂不粘层1及不粘层6，不粘层的材料为有机硅树脂涂料或聚四氟乙烯树脂涂料，喷涂的厚度为2-40μm，以20μm最佳。使整个电压力锅内锅由里向外为不粘层、内铝层、钢板、外铝层、不粘层共6层复合层构成。由于钢板能耐高温，因此，加工不粘层时，可将温度控制在400-430℃，使加工出来的不粘层更加牢固耐用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合层电压力锅内锅，由三层金属层及不粘层组成，其特征在于：电压力锅内锅由钢板（３）压铸而成，在整个钢板（３）的两面镀上铝形成外铝层（４）及内铝层（２），在内铝层（２）及外铝层（４）外面分别喷涂不粘层（１）及不粘层（５）。

【技术特征摘要】
1.一种复合层电压力锅内锅，由三层金属层及不粘层组成，其特征在于电压力锅内锅由钢板(3)压铸而成，在整个钢板(3)的两面镀上铝形成外铝层(4)及内铝层(2)，在内铝层(2)及外铝层(4)外面分别喷涂不粘层(1)及不粘层(5)。2.据权利要求1所述的复合层电压力锅内锅，其特征在于所述钢板(3)的厚度为0.2mm-2mm；镀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培畅，
申请(专利权)人：杨培畅，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]