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限溢流调压式分体电压力锅制造技术

技术编号:308883 阅读:275 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种限溢流调压式分体电压力锅,主要由锅胆、锅盖、密封硅胶、发热盘、外壳、中层、底座及控制开关组成,中层设在外壳内,发热盘安装在中层底部,锅胆放置于中层内,锅盖与锅胆作开合连接,所述锅胆张口向上处一圈设有支承密封胶圈的台阶,台阶旁设有限位直身段,在限位直身段中开有一长孔状的安全窗,在限位直身段上还设有至少三对对称向锅内弯的曲尺段,其中一对对称的曲尺段上开有缺口,限位直身段与曲尺段之间为弯曲过渡段,限位直身段上还装有带曲槽的提手。本实用新型专利技术结构简单、易操作、耗材少、效率高,省时节能效果显著,值得广泛推广。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于厨房烹调器具,特别是一种限溢流调压式分体电压力锅。技术背景目前国内市场上厨房烹调器具中的电加热压力锅的结构多数采用框架结 构,难以实施锅体与加热体快速分离降压。市面上的分体电压力锅存在着锅内 冷凝水及溢出液容易流入电加热体区间的现象,易发生触电事故,自动限压功 能精度低,存在安全隐患。在国外市场上有的分体电压力锅为了得到精确的安 全限压,将电子温控限压的产品应用在电压力锅及分体电压力锅中,但由于电 子灵敏度在潮湿、高温下工作难以准确执行指令,而且成本较高。并且国内外 市场上的电压力锅存在着(一)无法根据真实地根据烹调量多少实施自动控制; (二)无法根据烹调物质选择压力(0 150kpa)—次性自动完成烹调过程;
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足,针对国内市场上 分体电加热压力锅所存在的安全隐患问题,提供一种新式限溢流调压式分体电 压力锅。为实现上述专利技术的目的,本技术采取的技术方案是该限溢流调压式 分体电压力锅,主要由锅胆、锅盖、密封硅胶、发热盘、外壳、中层、底座及 控制开关组成,中层设在外壳内,发热盘安装在中层内的底部,锅胆放置于中 层内,锅盖与锅胆作开合连接,所述锅胆张口向上处一圈设有支承密封胶圏的 台阶,台阶旁设有限位直身段,在限位直身段中开有一长孔状的安全窗,在限 位直身段上还设有至少三对对称向锅内弯的曲尺段,其中一对对称的曲尺段上 开有缺口,限位直身段与曲尺段之间为弯曲过渡段,限位直身段上还装有带曲 槽的提手。所述锅盖的周边设有凸缘,凸缘上设有与所述锅胆处的限位直身段、曲尺 段及弯曲过渡段相对应的缺口及合盖定位缺口;锅盖上设有限压阀及浮子阀,锅盖手柄安装在锅盖的弧面上,锅盖与锅盖手柄之间有一开合盖安全杆,安全 杆装在锅盖手柄设有的卡槽内,安全杆前端部开有一个孔与浮子阀相配合形成 锅盖开合的自锁,在安全杆与浮子阀配合的端部有一坡面与限压阀相对应,安全杆后端部与弹簧连接;安全杆上还装有一安全柱与锅胆提手的曲槽相应。所述中层为平底,开口处呈喇叭状,边沿向外向下巻边,在中层侧壁上开有一个孔,控制开关的热取样板通过该孔与紧贴在锅胆的外侧。 所述中层下面装有保温板。所述控制开关的面板设有煮饭区和煮汤、粥区,煮汤、粥区的刻度与锅胆 内的容量刻度成比例。本技术采用新的盖合结构限制了由压力锅内所产生的冷凝水及溢出 液流入加热体区间,消除了因液浸电路所发生触电事故的安全隐患。所设置的 限压阀、浮子阀、安全杆、锅胆提手卡槽的互动结构提高了压力锅的使用安全 性。限溢流调压式分体电压力锅的优点体现为该限溢流调压式分体电压力锅 结构简单、易操作、耗材少、效率高;能根据烹调物质种类和烹调量多少选择 (0 150kpa)压力高低,达到省时省电效果;限溢流调压式分体电压力锅,省时 节能效果显著,值得广泛推广。附图说明图1是本技术结构示意图2是图1的A-A剖视图3是图1的G向图4是本技术锅胆结构示意图5是图4的D-D剖视图6是图5的E-E剖视图7是本技术中层结构示意图8是本技术锅盖体结构示意图9是图8的C-C剖视图。具体实施方式如图1至图7所示,本技术限溢流调压式分体电压力锅主要由;锅胆 部件、锅盖部件、密封橡胶、发热体、中层、底座、外壳、控制开关及电源部 件组成。所述的锅体部件主要由锅胆7、锅胆提手30、沉头螺钉31、方螺母32组 成。所述的锅胆7张口向上设有支承密封硅胶10的台阶75,在硅胶台阶75旁 设有的限位直身段74,在硅胶的限位直身段中设有一长孔状的安全窗71,在限 位直身段有若干对称向锅内弯曲段72,曲尺段用以旋合扣紧压力锅盖90,其中 有两对称直身段用向外冲有两个小孔73、通过两个小孔用沉头螺钉31由内向 外紧固两件锅胆的提手30。有一对称的弯曲段冲有一对称的缺口76,为合盖时 定位,直身段74与曲尺段72之间为弯曲过渡段70,底部配合发热盘6。锅胆 7采用1. 5 4mm铝板或0, 5 2mm的铁铝复合板、0. 8 3imn的不锈钢板进行拉 伸成形;所述锅胆提手30为一对,上方设有一对称曲槽77,该曲槽是锅盖安全杆 与浮子阀配合为安全锁的开合工具。下方有两个深长方槽收藏紧连接锅胆方螺 母32,铡面有二个与深长方槽连通用于沉头螺钉31、方螺母32将锅胆提手30 在连接锅胆7,所述的锅体提手39采用电木或硬质耐高温塑料压注成型;所述的沉头螺钉31 、方螺母32为标准件;如图4所示用沉头螺钉31由内向外通过锅胆7的小孔和锅胆提手中小孔30 紧固螺母32,完成锅体部件的安装。所述的锅盖部件主要由锅盖体ll、限压阀(罩盖)12、限压阀(卡簧)13、限 压阀(螺母)14、限压阀(胶垫)15、限压阀(心轴)16、限压阀(压盖)17、安全杆 18、浮子阀(浮子)19、浮子阀(橡胶)20、浮子阀(螺母)21、浮子阔(垫圈)22、 浮子阀(体)23、手柄螺母24、手柄硅胶25、十字圆头螺钉26锅盖手柄27、安 全弹簧28、安全柱29组成。所述的锅盖部件锅盖体11 (如图1所示)锅盖为一带有凸缘80圆形的椭 圆拱形封头,在凸缘80上设有与锅口对称的缺口81、 82和合盖时的定位缺口 83,锅盖凸缘的缺口配合锅胆开口直身段进入锅体,旋合后盖的凸缘缺口 81与 锅体的曲尺段72扣合(如图3所示)。锅盖的上端设有一个圆平台84,圆平台 上有两小孔85、 86,分别装上限压阀12 17和浮子阀19 23,盖的弧面有两个带小孔的凸台87,小孔连接锅盖手柄27,在锅盖体11与锅盖手柄27之间有 一开合盖的安全杆18。安全杆18装在锅盖提手27设有的卡槽内,安全杆18 可以在卡槽内作往复运动,安全杆18端部有一孔与浮子阀19 23相配合成为 盖开合的自动锁。安全杆18与浮子阀19 23配合的端部有一坡面与限压阀(压 盖)17连接,安全杆18在安全弹簧28的弹簧力的作用下驱使锅盖在扣合不正 确时限压阀(压盖)17盖正确、浮子阀19 23的浮子阀(浮子)19不能上浮,两 阀均处于通气状态保证锅内的压力不大于5kpa,锅盖可以从对称的两个定位点 任意一方进入锅胆旋合,旋合正确时盖开合的自动锁进入工作状态,锅内如果 产生压力浮子阀(浮子)19浮起,浮子阀(浮子)19浮起锁定安全杆18不能运动, 安全杆18不能运动锅盖就没法打开,从而防止有压力开盖的事故发生。锅内没 压力时浮子阀(浮子)19是处于自由落下的状态,浮子阀(浮子〉19为自由落下的 状态,开启了安全锁。安全杆18与限压阀(压盖)17之间设有相应的配合尺寸, 在开盖时必须要打开限压阀(压盖)17,否则限压阀(压盖)17会被安全杆18推 开对锅内实行开通实施排气,同时限压阀(压盖)17也堵住安全杆18的运动, 不能有效地打开锅盖,所以开盖之前必须打开限压阀(压盖)17,同理盖合正确 后才能有效地盖上限压阀(压盖)17,只有有效地合上限压阀锅才能产生压力。锅盖体11可采用2 5mm铝板、0. 8 3mm的铁铝复合板、0. 8 3mm的不 锈钢板进行拉伸、冲压成形-,所述的锅盖手柄27采用电木或硬质耐高温塑料压注成型; 所述的安全杆18采用2 4鹏铝板、0. 8 2mm的钢板、0. 8 2mm的不锈 钢板冲压成形。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种限溢流调压式分体电压力锅,主要由锅胆、锅盖、密封硅胶、发热盘、外壳、中层、底座及控制开关组成,中层设在外壳内,发热盘安装在中层底部,锅胆放置于中层内,锅盖与锅胆作开合连接,其特征在于:所述锅胆(7)张口向上处一圈设有支承密封胶圈(10)的台阶(75),台阶旁设有限位直身段(74),在限位直身段中开有一长孔状的安全窗(71),在限位直身段(74)上还设有至少三对对称向锅内弯的曲尺段(72),其中一对对称的曲尺段(72)上开有缺口(76),限位直身段(74)与曲尺段(72)之间为弯曲过渡段(70),限位直身段上还装有带曲槽(77)的提手(30)。

【技术特征摘要】
1、一种限溢流调压式分体电压力锅,主要由锅胆、锅盖、密封硅胶、发热盘、外壳、中层、底座及控制开关组成,中层设在外壳内,发热盘安装在中层底部,锅胆放置于中层内,锅盖与锅胆作开合连接,其特征在于所述锅胆(7)张口向上处一圈设有支承密封胶圈(10)的台阶(75),台阶旁设有限位直身段(74),在限位直身段中开有一长孔状的安全窗(71),在限位直身段(74)上还设有至少三对对称向锅内弯的曲尺段(72),其中一对对称的曲尺段(72)上开有缺口(76),限位直身段(74)与曲尺段(72)之间为弯曲过渡段(70),限位直身段上还装有带曲槽(77)的提手(30)。2、 据权利要求1所述限溢流调压式分体电压力锅,其特征在于所述锅 盖(11)的周边设有凸缘(80),凸缘上设有与所述锅胆(7)处的限位直身段(74)、曲尺段(72)及弯曲过渡段(70)相对应的缺口 (81、 82)及合盖定 位缺口 (83);锅盖(11)上设有限压阀(17)及浮子阀(19),锅盖手柄(27) ...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨培畅
申请(专利权)人:杨培畅
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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