一种混凝土料浆的放料装置制造方法及图纸

技术编号:29145883 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-06 22:40
本实用新型专利技术公开了一种混凝土料浆的放料装置,涉及混凝土砌块生产用放料技术领域,包括搅拌罐,搅拌罐的下端设有出料管,出料管下端设有放料箱,放料箱的下端设有多个出料孔,放料箱内部设有挡板和刮板,放料箱的中间位置处设有螺杆,螺杆的左侧贯穿挡板并旋转设置在放料箱的内壁上,螺杆的右侧与刮板螺纹传动连接,并贯穿放料箱的右侧壁与驱动机构固定连接,放料箱的左侧底面上设有落料孔。本实用新型专利技术在放料箱内部设有刮板,在放料后对放料箱内壁进行刮料工作,所刮料浆在最左侧的落料孔落至运输小车内部,在放料箱内部没有残留,让料浆均匀流入到运输小车内,有效保证了混凝土砌块的生产质量,避免了料浆的浪费。避免了料浆的浪费。避免了料浆的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土料浆的放料装置
[0001]

[0002]本技术涉及混凝土砌块生产用放料
,具体是一种混凝土料浆的放料装置。

技术介绍

[0003]蒸压加气混凝土又称蒸压轻质加气混凝土,是以石英砂、水泥、石灰和石膏为主要原料,经科学配料、搅拌、预养、切割,在高温高压下养护而制成的细密多孔状轻质加气产品,它具有质轻、保温、节能等特点,在加气混凝土中还加油高效减水剂,用水量较小,加气混凝土具有较大的年度,在放料过程中受其材质的粘度影响,往往放料料速率难以得到保证,难以放料。
[0004]现有的放料装置一般有两种,一是通过圆柱体放料管的圆形管口静止放料,这种放料方式落料点集中,加气混凝土放料时不能均匀的铺平在运输小车内,造成加气混凝土的均匀程度降低,从而影响砌块的质量;二是在放料口处加设复杂的辅助放料机构,这种方式,放料均匀,但是每次放料后,辅助放料机构内部壁体上会有浆料残留,慢慢堆积,很容易把放料机构堵塞,而且会造成浆料的浪费,若堵塞块体落入运输小车内,还会影响混凝土砌块的成品质量。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本技术提供了一种混凝料浆的放料装置,结构简单,且能在放料完成后进行刮料,有效的解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种混凝土料浆的放料装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的下端设有出料管,所述出料管下端设有放料组件,所述放料组件包括放料箱,所述出料管设置在所述放料箱的正中间上端,且相互连通,所述放料箱的下端设有多个出料孔,所述放料箱内部左侧设有挡板,右侧设有刮板,所述放料箱的内部中间位置处设有螺杆,所述螺杆的左侧贯穿所述挡板并旋转设置在所述放料箱的内壁上,所述螺杆的右侧与所述刮板螺纹传动连接,并贯穿所述放料箱的右侧壁与驱动机构固定连接,所述螺杆与所述放料箱的右侧壁旋转连接,所述放料箱的左侧壁外部设有拉手,所述拉手上下两端连接有拉杆,所述拉杆贯穿所述放料箱的左侧壁与所述挡板连接,所述放料箱的左侧底面上设有落料孔。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述螺杆的前后两端对称设有两个光杆,所述光杆贯穿所述挡板和所述刮板与所述放料箱的左右两侧壁固定设置。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述螺杆在所述挡板处和其左侧位置处为光滑部分,所述螺杆转动时所述挡板静止不动。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述出料孔均匀设置。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述出料管上设有阀门。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述驱动机构外部设有固定罩,所述固定罩固定
设置在所述放料箱的外壁上。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述落料孔为长条形,且与所述放料箱的左侧壁靠近。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述拉手的上下两端设有旋转锁扣,所述旋转锁扣旋转设置在所述放料箱的上下端面上。
[0014]与现有技术相比,本技术具有的有益效果为:本技术在放料箱内部设有刮板,在放料后对放料箱内壁进行刮料工作,所刮料浆在最左侧的落料孔落至运输小车内部,在放料箱内部没有残留,让料浆均匀流入到运输小车内,有效保证了混凝土砌块的生产质量,避免了料浆的浪费。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为放料箱的俯视结构示意图。
[0018]图中:1.搅拌罐,2.出料管,3.放料箱,4.出料孔,5.挡板,6.刮板,7.螺杆,8.驱动机构,801.固定罩,9.拉手,10.拉杆,12.落料孔,13.旋转锁扣,14.阀门,15.光杆。
[0019]值得注意的是,在本技术的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
具体实施方式
[0021]为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术,并不用于限定本技术,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种混凝土料浆的放料装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1的下端设有出料管2,出料管2下端设有放料组件,放料组件包括放料箱3,出料管2设置在放料箱3正中间的上端,且相互连通,放料箱3的下端设有多个出料孔4,放料箱3内部左侧设有挡板5,右侧设有刮板6,放料箱3的内部中间位置处设有螺杆7,螺杆7的左侧贯穿挡板5并旋转设置在放料箱3的内壁上,螺杆7的右侧与刮板6螺纹传动连接,并贯穿放料箱3的右侧壁与驱动机构8固定连接,螺杆7与放料箱3的右侧壁旋转连接,放料箱3的左侧壁外部设有拉手9,拉手9上下两端连接有拉杆10,拉杆10贯穿放料箱3的左侧壁与挡板
5连接,放料箱3的左侧底面上设有落料孔12。
[0023]优选地,螺杆7的前后两端对称设有两个光杆15,光杆15贯穿挡板5和刮板6与放料箱3的左右两侧壁固定连接。
[0024]优选地,螺杆7在挡板5处和其左侧位置处为光滑部分,螺杆7转动时挡板5静止不动。
[0025]优选地,出料孔4均匀设置在放料箱3的底面上。
[0026]优选地,出料管2上设有阀门14。
[0027]优选地,驱动机构8外部设有固定罩801,固定罩801固定设置在放料箱3的外壁上。
[0028]优选地,落料孔12为条形孔,且与放料箱3的左侧壁靠近。
[0029]优选地,拉手9的上下两端设有旋转锁扣13,旋转锁扣13旋转设置在放料箱3的上下端面上。
[0030]本技术使用时,首先把运输小车滑行至放料箱3的下端,此时旋转锁扣13处于把拉手锁紧状态,拉手锁紧时,挡板5把落料孔12挡住,此时刮板6处于最右端,打开阀门14,料浆进入放料箱3,出料孔4直径小于出料管2直径,因此出料孔4下料慢,料浆很快就会流入到放料箱3的其他角落,然后从出料孔4均匀的落料,当料浆量达到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土料浆的放料装置,包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)的下端设有出料管(2),其特征在于:所述出料管(2)下端设有放料组件,所述放料组件包括放料箱(3),所述出料管(2)设置在所述放料箱(3)正中间的上端,且相互连通,所述放料箱(3)的下端设有多个出料孔(4),所述放料箱(3)内部左侧设有挡板(5),右侧设有刮板(6),所述放料箱(3)的内部中间位置处设有螺杆(7),所述螺杆(7)的左侧贯穿所述挡板(5)并旋转设置在所述放料箱(3)的内壁上,所述螺杆(7)的右侧与所述刮板(6)螺纹传动连接,并贯穿所述放料箱(3)的右侧壁与驱动机构(8)固定连接,所述螺杆(7)与所述放料箱(3)的右侧壁旋转连接,所述放料箱(3)的左侧壁外部设有拉手(9),所述拉手(9)上下两端连接有拉杆(10),所述拉杆(10)贯穿所述放料箱(3)的左侧壁与所述挡板(5)连接,所述放料箱(3)的左侧底面上设有落料孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土料浆的放料装置,其特征在于:所述螺杆(7)的前后两端对称设有两个光杆(15),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝本财王震
申请(专利权)人:泰安富丽信杰建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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