本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土板材制浆搅拌装置，包括箱体和滑动组件，箱体的底端内侧放置有搅拌箱，箱体的顶端内侧固定连接有连接块，连接块的内侧固定连接有驱动电机，滑动组件包括螺纹槽和螺纹，螺纹槽固定设置在连接块的内侧，驱动电机的主轴末端固定连接有内杆，本实用新型专利技术一种加气混凝土板材制浆搅拌装置，通过内杆、螺纹、外杆和搅拌叶等构件，通过驱动电机的正反转带动内杆转动，由于内杆的横截面为正多边形，且外杆与内杆滑动也相卡合，并且外杆的外侧设置有螺纹且螺纹与螺纹槽相啮合，因此即可带动搅拌叶上下移动并且转动，相比于传统的机械仅左右搅拌以及人工搅拌费时费力来说，对于原料搅拌的更加均匀且更加省时省力。时省力。时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土板材制浆搅拌装置
[0001]本技术涉及一种搅拌装置，特别涉及一种加气混凝土板材制浆搅拌装置，属于加气混凝土生产
技术介绍
[0002]混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水，混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断的增大。
[0003]现有的多数混凝土板材制浆搅拌一般是人工搅拌，费时费力，同时使用机械结构进行搅拌也仅仅是左右反复搅拌，效果不甚理想，同时在对水泥进行搅拌时需要加水使其搅拌均匀，但是反复使用水管加水较为麻烦，并且对于水量无法控制，并不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种加气混凝土板材制浆搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的仅左右搅拌导致的搅拌不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气混凝土板材制浆搅拌装置，包括箱体和滑动组件，所述箱体的底端内侧放置有搅拌箱，所述箱体的顶端内侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧固定连接有驱动电机，所述滑动组件包括螺纹槽和螺纹，所述螺纹槽固定设置在所述连接块的内侧，所述驱动电机的主轴末端固定连接有内杆，所述内杆的外侧滑动连接有外杆，且内杆的横截面呈正多边形设置，且内杆与外杆相卡合，所述螺纹固定设置在所述外杆的外侧，且螺纹与螺纹槽相螺旋连接，所述连接块的底端固定连接有固定块，且固定块的内侧与外杆的外侧滑动连接，所述箱体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有壳体，所述壳体的顶端内侧螺旋连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有转盘，所述转盘的表面固定设有密封圈，所述壳体的一侧连通有进水管，所述壳体的另一侧连通有出水管，且出水管的两端分别与壳体和箱体相连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述外杆的底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有四个搅拌叶，且四个搅拌叶呈两两对称分布在连接块竖直中心线的左右两侧，且四个搅拌叶均呈倾斜设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的一侧固定连接有刻度尺，所述转盘的横截面与所述壳体的横截面均呈圆形设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述进水管的内侧与所述出水管的内侧均连通有单向阀，两个所述单向阀的水流方向相反。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术一种加气混凝土板材制浆搅拌装置，通过螺杆、转盘、单向阀和刻度尺等构件，正反向转动螺杆来带动转盘旋转上下移动，即可通过水压来控制水的进入与流出，同时由于进水管与出水管内的单向阀水流流向相反，因此不会影响水流的流向，并且通过刻度尺也可对水量进行控制，精准用水量。
[0013]2、本技术一种加气混凝土板材制浆搅拌装置，通过内杆、螺纹、外杆和搅拌叶等构件，通过驱动电机的正反转带动内杆转动，由于内杆的横截面为正多边形，且外杆与内杆滑动也相卡合，并且外杆的外侧设置有螺纹且螺纹与螺纹槽相啮合，因此即可带动搅拌叶上下移动并且转动，相比于传统的机械仅左右搅拌以及人工搅拌费时费力来说，对于原料搅拌的更加均匀且更加省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术滑动组件的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术内杆的横截面结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、连接块；3、驱动电机；4、固定块；5、滑动组件；51、螺纹槽；52、内杆；53、外杆；54、螺纹；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、出水管；9、进水管；10、单向阀；11、固定板；12、壳体；13、转盘；14、螺杆；15、搅拌箱；16、开关面板；17、箱门；18、刻度尺。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种加气混凝土板材制浆搅拌装置，包括箱体1和滑动组件5，箱体1的底端内侧放置有搅拌箱15，箱体1的顶端内侧固定连接有连接块2，连接块2的内侧固定连接有驱动电机3，滑动组件5包括螺纹槽51和螺纹54，螺纹槽51固定设置在连接块2的内侧，驱动电机3的主轴末端固定连接有内杆52，内杆52的外侧滑动连接有外杆53，且内杆52的横截面呈正多边形设置，且内杆52与外杆53相卡合，螺纹54固定设置在外杆53的外侧，且螺纹54与螺纹槽51相螺旋连接，连接块2的底端固定连接有固定块4，且固定块4的内侧与外杆53的外侧滑动连接，箱体1的一侧固定连接有固定板11，固定板11的顶端固定连接有壳体12，壳体12的顶端内侧螺旋连接有螺杆14，螺杆14的底端固定连接有转盘13，转盘13的表面固定设有密封圈，壳体12的一侧连通有进水管9，壳体12的另一侧连通有出水管8，且出水管8的两端分别与壳体12和箱体1相连通。
[0021]优选的，外杆53的底端固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的外侧固定连接有四个搅拌叶7，且四个搅拌叶7呈两两对称分布在连接块2竖直中心线的左右两侧，且四个搅拌叶7均呈倾斜设置，搅拌的更加均匀；箱体1的正面通过合页铰接有箱门17，便于拿放搅拌箱15；壳体12的一侧固定连接有刻度尺18，转盘13的横截面与壳体12的横截面均呈圆形设置，便于
转动；进水管9的内侧与出水管8的内侧均连通有单向阀10，两个单向阀10的水流方向相反，便于控制水流流向；箱体1的另一侧固定设有开关面板16，开关面板16的表面设有驱动电机开关，驱动电机3通过驱动电机开关与外接电源电性连接，便于控制驱动电机3。
[0022]具体使用时，本技术一种加气混凝土板材制浆搅拌装置，首先将所需的混合搅拌的混凝土材料放入搅拌箱15内，之后将搅拌箱15放入箱体1内，其中由于螺杆14与壳体12的顶端为螺旋连接，且转盘13呈圆形设置，因此之后通过转动螺杆14即可带动与螺杆14固定连接的转盘13转动着上下移动，由于进水管9与出水管8的内侧均连通有单向阀10，并且单向阀10的水流方向相反，因此在正向转动螺杆14时即可带动转盘13上移，通过水压使得进水管9由外界水管进水，此时出水管8不会向箱体1内放水，之后反向转动螺杆14即可带动转盘13下移，挤压水流使得出水管8向箱体1内的搅拌箱15里送水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土板材制浆搅拌装置，包括箱体（1）和滑动组件（5），其特征在于：所述箱体（1）的底端内侧放置有搅拌箱（15），所述箱体（1）的顶端内侧固定连接有连接块（2），所述连接块（2）的内侧固定连接有驱动电机（3），所述滑动组件（5）包括螺纹槽（51）和螺纹（54），所述螺纹槽（51）固定设置在所述连接块（2）的内侧，所述驱动电机（3）的主轴末端固定连接有内杆（52），所述内杆（52）的外侧滑动连接有外杆（53），且内杆（52）的横截面呈正多边形设置，且内杆（52）与外杆（53）相卡合，所述螺纹（54）固定设置在所述外杆（53）的外侧，且螺纹（54）与螺纹槽（51）相螺旋连接，所述连接块（2）的底端固定连接有固定块（4），且固定块（4）的内侧与外杆（53）的外侧滑动连接，所述箱体（1）的一侧固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的顶端固定连接有壳体（12），所述壳体（12）的顶端内侧螺旋连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的底端固定连接有转盘（13），所述转盘（13）的表面固定设有密封圈，所述壳体（12）的一侧连通有进水管（9），所述壳体（12）的另一侧连通有出水管（8），且出水管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆祥，
申请(专利权)人：山东启威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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