一种加气混凝土板材制浆罐防堵结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土板材制浆罐防堵结构，包括罐体和防堵组件，罐体固定安装在固定台的中部，罐体的底端开设有出料口，罐体顶端的一侧固定设有进料斗，防堵组件包括搅拌杆、轴承、转杆、筛盘、筛分齿、第二电机、第二电机箱、第二联轴器和旋杆，筛盘固定设置在罐体内部的底端，搅拌杆的底端与轴承转动连接，轴承固定设置在筛盘的顶端中部，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种加气混凝土板材制浆罐防堵结构，通过设置的筛盘以及筛分孔能够对大的颗粒原料进行筛分，防止造成堵塞，通过在罐体底部设置的震动电机，能够对出料口进行有效的疏通，以防止造成堵塞。以防止造成堵塞。以防止造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土板材制浆罐防堵结构


[0001]本技术涉及一种防堵结构，特别涉及一种加气混凝土板材制浆罐防堵结构，属于加气混凝土制浆设备


技术介绍

[0002]加气混凝土板材是一种质量轻、强度高、隔热保温、耐热阻燃、低碳环保、吸声隔音、抗渗透、抗震性强的多孔新型建筑材料，性质优良，广泛使用于建筑行业中，加气混凝土砌板材的主要原料选择是石灰和水泥，除此之外还可选用河砂、粉煤灰、矿砂、工业废料、矿渣和建筑垃圾等，能实现废物再利用，产品具有节能环保的优点，在加气混凝土砌板材的生产中，需要将各种粉状的物料按比例加入制浆罐，再在制浆罐中加水混合搅拌，配料完成后经过制坯、切割、蒸压工序最终得到加气混凝土砌块成品，现有的制浆罐在对混凝土进行搅拌时，容易出现出料口堵塞等现象，导致后续搅拌完成的混凝土无法完成出料，影响工程施工进度,而且也会浪费工程物料，增加了成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加气混凝土板材制浆罐防堵结构，以解决上述
技术介绍
中提出的出料口容易堵塞的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气混凝土板材制浆罐防堵结构，包括罐体和防堵组件，所述罐体固定安装在固定台的中部，所述罐体的底端开设有出料口，所述罐体顶端的一侧固定设有进料斗，所述第一电机箱固定安装在罐体顶端的中部，所述第一电机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的传动轴穿过第一电机箱和罐体并通过第一联轴器与搅拌杆的顶端固定连接，所述搅拌杆的表面固定设有若干个搅拌桨，所述防堵组件固定安装在罐体的内部，所述防堵组件包括搅拌杆、轴承、转杆、筛盘、筛分齿、第二电机、第二电机箱、第二联轴器和旋杆，所述筛盘固定设置在罐体内部的底端，所述搅拌杆的底端与轴承转动连接，所述轴承固定设置在筛盘的顶端中部，所述搅拌杆的底部两侧均固定设有转杆，两个所述转杆的底端均固定设有若干个筛分齿，所述筛盘的底端中部固定设有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过第二电机箱并通过第二联轴器与旋杆的顶端固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛盘的表面开设有若干个筛分孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋杆的表面固定安装有螺旋搅拌叶。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的底部一侧固定安装有震动电机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定台的底端固定设有四个支撑腿。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定台的表面一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和震动电机开关，所述第一电机、第二电机和震动电机分别通过第一电机开关、第二电机开关和震动电机开关与电源
电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种加气混凝土板材制浆罐防堵结构，通过设置在罐体顶端的第一电机，能够带动搅拌桨进行转动，对原料进行初次搅拌；通过搅拌杆的转动带动转杆和筛分齿，对经过初次搅拌的原料进行二次搅拌，能够充分的使原料进行均匀的搅拌；通过设置的筛盘以及筛分孔能够对大的颗粒原料进行筛分，防止造成堵塞，通过第二电机的转动下，带动设置在旋杆上的螺旋搅拌叶进行转动，通过在罐体底部设置的震动电机，能够对出料口进行有效的疏通，以防止造成堵塞。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术防堵组件的结构示意图。
[0014]图中：1、罐体；2、进料斗；3、第一电机箱；4、第一电机；5、防堵组件；51、搅拌杆；52、轴承；53、筛分孔；54、转杆；55、筛盘；56、筛分齿；57、第二电机；58、第二电机箱；59、第二联轴器；510、旋杆；511、螺旋搅拌叶；6、搅拌桨；7、第一联轴器；8、震动电机；9、开关面板；10、固定台；11、支撑腿；12、出料口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种加气混凝土板材制浆罐防堵结构，包括罐体1和防堵组件5，罐体1固定安装在固定台10的中部，罐体1的底端开设有出料口12，罐体1顶端的一侧固定设有进料斗2，第一电机箱3固定安装在罐体1顶端的中部，第一电机箱3的内部固定安装有第一电机4，第一电机4的传动轴穿过第一电机箱3和罐体1并通过第一联轴器7与搅拌杆51的顶端固定连接，搅拌杆51的表面固定设有若干个搅拌桨6，防堵组件5固定安装在罐体1的内部，防堵组件5包括搅拌杆51、轴承52、转杆54、筛盘55、筛分齿56、第二电机57、第二电机箱58、第二联轴器59和旋杆510，筛盘55固定设置在罐体1内部的底端，搅拌杆51的底端与轴承52转动连接，轴承52固定设置在筛盘55的顶端中部，搅拌杆51的底部两侧均固定设有转杆54，两个转杆54的底端均固定设有若干个筛分齿56，筛盘55的底端中部固定设有第二电机箱58，第二电机箱58的内部固定设有第二电机57，第二电机57的输出轴穿过第二电机箱58并通过第二联轴器59与旋杆510的顶端固定连接。
[0017]优选的，筛盘55的表面开设有若干个筛分孔53，通过在筛盘55的表面设置的若干个筛分孔53，能够使经过充分混合的原料通过筛分孔53落下；旋杆510的表面固定安装有螺旋搅拌叶511，通过设置在旋杆510底部的螺旋搅拌叶511，能够将堵塞的原料进行有效的疏通；罐体1的底部一侧固定安装有震动电机8，通过设置在罐体1底部的震动电机8，能够将堵塞的浆料震散，从而达到防堵的效果；固定台10的底端固定设有四个支撑腿11，通过在固定台10的底端设置的四个支撑腿11，能够使整个制浆罐在工作时更加的稳定；固定台10的表
面一侧固定安装有开关面板9，固定台10的表面一侧固定安装有开关面板9，开关面板9的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和震动电机开关，第一电机4、第二电机57和震动电机8分别通过第一电机开关、第二电机开关和震动电机开关与电源电性连接，通过设在开关面板9表面的第一电机开关、第二电机开关和震动电机开关，能够方便的对制浆罐进行操作。
[0018]具体使用时，本技术一种加气混凝土板材制浆罐防堵结构，首先，通过进料斗2将原料加入到罐体1内，通过开关面板9表面上的第一电机开关开启第一电机4，通过在第一电机箱3内部设置的第一电机4，通过第一电机4的输出轴，带动搅拌杆51进行转动，在搅拌杆51的带动下，使搅拌桨6进行转动，从而使加气混凝土板材原料进行混合，然后，经过初次搅拌的原料落到筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土板材制浆罐防堵结构，包括罐体（1）和防堵组件（5），其特征在于，所述罐体（1）固定安装在固定台（10）的中部，所述罐体（1）的底端开设有出料口（12），所述罐体（1）顶端的一侧固定设有进料斗（2），罐体（1）顶端的中部固定安装有第一电机箱（3），所述第一电机箱（3）的内部固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的传动轴穿过第一电机箱（3）和罐体（1）并通过第一联轴器（7）与搅拌杆（51）的顶端固定连接，所述搅拌杆（51）的表面固定设有若干个搅拌桨（6），所述防堵组件（5）固定安装在罐体（1）的内部，所述防堵组件（5）包括搅拌杆（51）、轴承（52）、转杆（54）、筛盘（55）、筛分齿（56）、第二电机（57）、第二电机箱（58）、第二联轴器（59）和旋杆（510），所述筛盘（55）固定设置在罐体（1）内部的底端，所述搅拌杆（51）的底端与轴承（52）转动连接，所述轴承（52）固定设置在筛盘（55）的顶端中部，所述搅拌杆（51）的底部两侧均固定设有转杆（54），两个所述转杆（54）的底端均固定设有若干个筛分齿（56），所述筛盘（55）的底端中部固定设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆祥，
申请(专利权)人：山东启威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：