本实用新型专利技术公开了一种便于固定的新型铜套的外侧抛光装置，包括工作台面与设置在工作台面外表面一侧的连接底座，以及设置在连接底座上端外表面的支撑杆，所述支撑杆的外表面固定安装有电机，所述电机的一侧设置有打磨板，所述打磨板的一侧设置有铜套工件，所述铜套工件的底端设置有加固架，所述铜套工件的外表面两侧均设置有限位卡块，所述限位卡块的外表面两侧均固定安装有夹板，所述工作台面的外表面两侧对应夹板的位置处开设有定位孔，所述加固架的上端外表面活动安装有转板。本实用新型专利技术所述的一种便于固定的新型铜套的外侧抛光装置，能有效的对加工的工件进行定位处理，从而避免在加工过程中出现滑动影响加工效果的情况，带来更好的使用前景。来更好的使用前景。来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的新型铜套的外侧抛光装置
[0001]本技术涉及铜套领域，特别涉及一种便于固定的新型铜套的外侧抛光装置。
技术介绍
[0002]铜套是一种通过铜制作而成的工件，而铜套分为多种，其中包括机用铜辊以及铜轴承等，油润滑轴承，而铜套则可用于各种大型、重型机械上，是作为机械上使用的重要组成件；现有的抛光装置在使用时存在一定的弊端，抛光装置由于自身结构较为单一，在对工件进行加工时无法对工件进行定位，继而便会导致工件在加工时出现错位的情况，影响加工效果，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种便于固定的新型铜套的外侧抛光装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种便于固定的新型铜套的外侧抛光装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种便于固定的新型铜套的外侧抛光装置，包括工作台面与设置在工作台面外表面一侧的连接底座，以及设置在连接底座上端外表面的支撑杆，所述支撑杆的外表面固定安装有电机，所述电机的一侧设置有打磨板，所述打磨板的一侧设置有铜套工件，所述铜套工件的底端设置有加固架，所述铜套工件的外表面两侧均设置有限位卡块，所述限位卡块的外表面两侧均固定安装有夹板，所述工作台面的外表面两侧对应夹板的位置处开设有定位孔，所述加固架的上端外表面活动安装有转板，所述转板的一侧底端焊接有转杆，所述转板的另一侧设置有顶杆，所述顶杆的底端外表面固定安装有顶垫。
[0006]优选的，所述工作台面与连接底座的底端外表面均固定安装有防滑垫块，且工作台面底端防滑垫块的数量为四组，所述连接底座的底端外表面的防滑垫块为两组。
[0007]优选的，所述定位孔的数量为若干组，且每组定位孔的开口直径一致，所述若干组定位孔均呈同一横向直线设置。
[0008]优选的，所述限位卡块的数量为两组，两组所述限位卡块的相对面均呈倾斜状，且限位卡块的外表面设置有若干组凸起状螺纹。
[0009]优选的，所述夹板的外表面可与工作台面的外表面两侧之间进行相互贴合，且限位卡块通过夹板可在工作台面上进行横向滑动。
[0010]优选的，所述转板通过转杆可与加固架之间进行转动连接，所述顶垫的底端外表面可与铜套工件的内壁处紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该便于固定的新型铜套的外侧抛光装置，在使用的过程中，由于在工作台面上设置有加固架，而在加固架的上端通过转杆转动连接有转板，当需要铜套工件进行固定时，使用人员便将转板进行转动使得转板能够置于铜套工件的内壁处并与铜套工件内壁处之间进行贴合，最后通过顶杆的转动对顶垫的
使用位置进行固定，使得整个加固架能够对铜套工件进行加固，而在铜套工件的两侧又分别设置有限位卡块，整个限位卡块通过夹板与工作台面之间进行滑动，并通过定位孔的配合进行固定使用位置，使用人员需要将两侧的限位卡块分别推动到铜套工件的两侧并与其之间贴合，继而对铜套工件进行夹紧，从而有效的提高整个装置对铜套工件的固定程度，便于后期的加工，整个抛光装置结构简单，操作方便，能够有效的对加工的工件进行定位处理，从而避免在加工过程中出现滑动影响加工效果的情况，相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种便于固定的新型铜套的外侧抛光装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种便于固定的新型铜套的外侧抛光装置中工作台面与限位卡块的结构图。
[0014]图3为本技术一种便于固定的新型铜套的外侧抛光装置中加固架的整体结构图。
[0015]图中：1、工作台面；2、连接底座；3、支撑杆；4、电机；5、打磨板；6、铜套工件；7、加固架；8、限位卡块；9、夹板；10、定位孔；11、转板；12、转杆；13、顶杆；14、顶垫。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种便于固定的新型铜套的外侧抛光装置，包括工作台面1与设置在工作台面1外表面一侧的连接底座2，以及设置在连接底座2上端外表面的支撑杆3，支撑杆3的外表面固定安装有电机4，电机4的一侧设置有打磨板5，打磨板5的一侧设置有铜套工件6，铜套工件6的底端设置有加固架7，铜套工件6的外表面两侧均设置有限位卡块8，限位卡块8的外表面两侧均固定安装有夹板9，工作台面1的外表面两侧对应夹板9的位置处开设有定位孔10，加固架7的上端外表面活动安装有转板11，转板11的一侧底端焊接有转杆12，转板11的另一侧设置有顶杆13，顶杆13的底端外表面固定安装有顶垫14。
[0018]工作台面1与连接底座2的底端外表面均固定安装有防滑垫块，且工作台面1底端防滑垫块的数量为四组，连接底座2的底端外表面的防滑垫块为两组；
[0019]定位孔10的数量为若干组，且每组定位孔10的开口直径一致，若干组定位孔10均呈同一横向直线设置；
[0020]限位卡块8的数量为两组，两组限位卡块8的相对面均呈倾斜状，且限位卡块8的外表面设置有若干组凸起状螺纹；
[0021]夹板9的外表面可与工作台面1的外表面两侧之间进行相互贴合，且限位卡块8通过夹板9可在工作台面1上进行横向滑动；
[0022]转板11通过转杆12可与加固架7之间进行转动连接，顶垫14的底端外表面可与铜套工件6的内壁处紧密贴合。
[0023]需要说明的是，本技术为一种便于固定的新型铜套的外侧抛光装置，当该抛光装置在进行使用时，首先使用人员需要将该装置通过其底端的工作台面1与连接底座2放置在接触面，从而有效的保持整个装置的稳定，继而便于后期的使用效果，此时使用人员便
可将电机4进行通电使得整个电机4能够带动打磨板5进行高速的转动，继而便可对置于工作台面1上的铜套工件6的外侧进行抛光处理，而在使用的过程中，由于在工作台面1上设置有加固架7，而在加固架7的上端通过转杆12转动连接有转板11，当需要铜套工件6进行固定时，使用人员便将转板11进行转动使得转板11能够置于铜套工件6的内壁处并与铜套工件6内壁处之间进行贴合，最后通过顶杆13的转动对顶垫14的使用位置进行固定，使得整个加固架7能够对铜套工件6进行加固，而在铜套工件6的两侧又分别设置有限位卡块8，整个限位卡块8通过夹板9与工作台面1之间进行滑动，并通过定位孔10的配合进行固定使用位置，使用人员需要将两侧的限位卡块8分别推动到铜套工件6的两侧并与其之间贴合，继而对铜套工件6进行夹紧，从而有效的提高整个装置对铜套工件6的固定程度，便于后期的加工，具有一定的实用性。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固定的新型铜套的外侧抛光装置，包括工作台面(1)与设置在工作台面(1)外表面一侧的连接底座(2)，以及设置在连接底座(2)上端外表面的支撑杆(3)，其特征在于：所述支撑杆(3)的外表面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的一侧设置有打磨板(5)，所述打磨板(5)的一侧设置有铜套工件(6)，所述铜套工件(6)的底端设置有加固架(7)，所述铜套工件(6)的外表面两侧均设置有限位卡块(8)，所述限位卡块(8)的外表面两侧均固定安装有夹板(9)，所述工作台面(1)的外表面两侧对应夹板(9)的位置处开设有定位孔(10)，所述加固架(7)的上端外表面活动安装有转板(11)，所述转板(11)的一侧底端焊接有转杆(12)，所述转板(11)的另一侧设置有顶杆(13)，所述顶杆(13)的底端外表面固定安装有顶垫(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的新型铜套的外侧抛光装置，其特征在于：所述工作台面(1)与连接底座(2)的底端外表面均固定安装有防滑垫块，且工作台面(1)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘付林，
申请(专利权)人：东台市华威标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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