一种龙门加工设备用辅助校正装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种龙门加工设备用辅助校正装置，包括一承载板，所述承载板上中间位置设置有气泡水准仪，以实时监测承载板水平度，此龙门加工设备用辅助校正装置，通过设置的安装部件与气泡水准仪的配合使用，能够提供一个持续对水平度监测的安装平台，方便的保证工件的水平装夹加工，此外，通过定位夹板与同步驱动部件及副驱部件的配合使用，在装夹归整圆形及方形工件时，可通过同步驱动部件驱使各定位夹板同步移位，以同步从各侧边同时对工件夹持，而在加工长方形及体型等不规则工件时，则首先通过同步驱动部件驱使各定位夹板移位，并通过副驱部件的单独驱动，以驱使另外定位夹板单独的同步移位夹持，保证各形状工件的方便定位装夹加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门加工设备用辅助校正装置
本专利技术涉及龙门加工中心
，具体为一种龙门加工设备用辅助校正装置。
技术介绍
随着制造业的发展，大型数控龙门加工中心得到了越来越多的使用，而龙门加工中心包括立于床身两侧的立柱，立柱顶部固定有横梁，横梁线轨上活动连接有滑座，滑座上安装有滑枕，滑枕的下端安装有立式主轴机构和四个拉头组件，四个拉头组件对称分布在立式主轴机构的外周。对于龙门机床导轨平行度检测和校正，目前采用的检测方法是把采用专用导轨横梁装置安装在龙门两侧的导轨上，横梁一段固定在导轨上，一段活动，活动的一段架设测量仪表，通过人工来回移动横梁进行测量，测量仪表数值变化就是龙门两侧导轨的不平行度，根据不平行数值进行校正。然而，按目前通常的方法进行龙门机床导轨平行度检测时，由于难以确定龙门机床导轨的形变周期，即使在每次开机加工前都对机床导轨进行一次平行度检测，也难以保证机床导轨在单批次多工件的持续加工过程中不会出现偏斜的情况，而在过程中若出现偏斜的状况，则使得工件装夹平行度欠缺，此外由于加工开始前进行过平行度的测量，所以往往会忽略在整个持续加工过程中机床导轨形变偏斜的问题，影响加工精度，此外，目前龙门加工中心工件装夹定位时，基本上都是通过多个单独的顶块，以分别且依次固定在龙门加工中心的工作台面，从而对工件进行夹持定位的，虽然实现工件的稳定定位拆装，但多个单独顶块的单独依次拆装，使得工件的装夹极其耗时，严重影响持续高效的生产加工使用，为此，我们提出一种龙门加工设备用辅助校正装置。专利技术内容本专利技术的目的在于提供一种龙门加工设备用辅助校正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种龙门加工设备用辅助校正装置，包括一承载板，所述承载板上中间位置设置有气泡水准仪，以实时监测承载板水平度，所述承载板侧边位置设置有安装部件，安装部件至少有四个，以使所述承载板在龙门加工设备上稳定安装，且通过相应安装部件的单独调整，以驱使承载板相应的倾斜，配合气泡水准仪保证承载板的水平度，所述承载板上设置有多个定位夹板，且两两分别成对交叉设置，以用于工件的稳定夹持，所述承载板底部设置有同步驱动部件，多个所述定位夹板与同步驱动部件配合使用，以使所述同步驱动部件能够驱使多个定位夹板同步移位，用于归整圆形及方形工件的固定，且同步驱动部件上设置有副驱部件，任意两个成对的所述定位夹板与副驱部件配合，以使该成对所述定位夹板单独的同步移位，用于长宽不等工件的固定。作为优选，所述安装部件包括一螺杆A，所述螺杆A底部设置有卡块，且螺杆A外侧设置有螺母，卡块配合螺杆A卡在龙门加工设备的工作台，并配合螺母，以使所述螺杆A稳定的安装在龙门加工设备的工作平面，所述承载板侧边位置通过连接件设置有伸缩连杆，所述螺杆A外侧设置有升降握把部件，所述伸缩连杆与升降握把部件配合，以使所述伸缩连杆升降且伸缩，调整所述承载板的实时倾斜角度。作为优选，所述连接件为一万向球轴。作为优选，所述升降握把部件包括螺纹设置在螺杆A外侧的功能握把，所述功能握把外侧套设有承载套环，所述伸缩连杆与承载套环配合使用，以使所述功能握把在功能螺杆A上螺旋升降时，能够驱使承载套环定向升降而带动伸缩连杆定向升降。作为优选，所述承载板上贯穿开设有多个成对设置的通槽，多个所述定位夹板分别贯穿设置在相应的通槽内，以使所述同步驱动部件驱使各定位夹板在通槽内同步移位夹持工件，所述同步驱动部件包括分别设置在承载板上靠近通槽两端位置的安装座，所述安装座上均设置有分别螺纹贯穿定位夹板的螺杆B，以通过所述螺杆B的旋转，并配合通槽的旋转限位，来驱使各定位夹板移位夹持工件，且各所述螺杆B相靠近的一端设置有同步连接机构，以使各螺杆B同步旋转驱动，任意所述螺杆B的端部设置有握持件A，以使相应所述螺杆B舒适且方便的握持旋转驱动。。作为优选，所述握持件A为一手轮A。作为优选，所述同步连接机构包括多个分别固定在螺杆B相靠近一端的同步锥齿轮，多个所述同步锥齿轮两两啮合，以使各所述螺杆B同步旋转驱动。作为优选，所述副驱部件包括分别固定在成对设置的两个螺杆B上的棘轮机构，该所述螺杆B上的同步锥齿轮分别通过相应的棘轮机构安装在螺杆B上，以保证满足各所述螺杆B的同步旋转驱动，并在主动旋转设置有棘轮机构的螺杆B时，能够使得相应同步锥齿轮不旋转，以取消各所述同步锥齿轮的同步连接动作，设置有棘轮机构的两个所述螺杆B之间设置有换向连接机构，任意设置有棘轮机构的所述螺杆B端部设置有握持件B，握持件B同样为一手轮，以使相应螺杆B旋转时，通过棘轮机构的使用，并配合换向连接机构的动作连接，进而绕过同步锥齿轮的传动，直接驱使相应两个螺杆B同步且同步的旋转驱动。作为优选，所述换向连接机构包括任意设置有棘轮机构的螺杆B上的主驱齿轮，两个设置有棘轮机构的所述螺杆B一侧均设置有功能座，两个所述功能座之间设置有安装轴，所述安装轴任意一端设置有与主驱齿轮啮合的副驱齿轮，且安装轴另一端设置有传动齿轮，设置传动齿轮的所述功能座上设置有辅助轴，所述辅助轴上设置有配合传动齿轮及主驱齿轮的中间齿轮，以使所述握持件B动带动相应螺杆B动作后，通过主驱齿轮带动副驱齿轮，并通过副驱齿轮带动传动齿轮，在经中间齿轮换向后，通过传动齿轮带动相应所述螺杆B旋转驱动，进而驱使成对的单独螺杆B旋转，保证单独定位夹板的单独移位夹持定位使用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术区别于现有技术，通过设置的安装部件与气泡水准仪的配合使用，能够提供一个持续对水平度监测的安装平台，进而在工件装夹后的持续加工过程中，能够方便的保证工件的水平装夹加工，有效的提高了工件的加工精度；此外，通过定位夹板与同步驱动部件及副驱部件的配合使用，以有效方便了个形状工件的实时装夹，具体的，在装夹归整圆形及方形工件时，可通过同步驱动部件驱使各定位夹板同步移位，以同步从各侧边同时对工件夹持，方便装夹加工，而在加工长方形及体型等不规则工件时，则首先通过同步驱动部件驱使各定位夹板移位，通过其中一对对工件两侧进行夹取定位，并通过副驱部件的单独驱动，以驱使另外定位夹板单独的同步移位夹持，从工件其余位置进行辅助装夹，保证各形状工件的方便定位装夹加工使用。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术图1另一方位结构示意图；图3为本专利技术安装部件结构示意图；图4为本专利技术同步连接机构结构示意图；图5为本专利技术换向连接机构结构示意图。图中：1-承载板；2-气泡水准仪；3-安装部件；31-螺杆A；32-卡块；33-螺母；34-连接件；341-万向球轴；35-伸缩连杆；36-升降握把部件；361-功能握把；362-承载套环；4-定位夹板；5-同步驱动部件；51-通槽；52-安装座；53-螺杆B；54-同步连接机构；541-同步锥齿轮；55-握持件A；6-副驱部件；61-棘轮机构；62-换向连接机构；621-主驱齿轮；622-功能座；623-安装轴；624-副驱齿轮；625本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门加工设备用辅助校正装置，包括一承载板(1)；/n所述承载板(1)上中间位置设置有气泡水准仪(2)，以实时监测承载板(1)水平度；/n所述承载板(1)侧边位置设置有安装部件(3)，安装部件(3)至少有四个，以使所述承载板(1)在龙门加工设备上稳定安装，且通过相应安装部件(3)的单独调整，以驱使承载板(1)相应的倾斜，配合气泡水准仪(2)保证承载板(1)的水平度；/n所述承载板(1)上设置有多个定位夹板(4)，且两两分别成对交叉设置，以用于工件的稳定夹持，所述承载板(1)底部设置有同步驱动部件(5)，多个所述定位夹板(4)与同步驱动部件(5)配合使用，以使所述同步驱动部件(5)能够驱使多个定位夹板(4)同步移位，用于归整圆形及方形工件的固定，且同步驱动部件(5)上设置有副驱部件(6)，任意两个成对的所述定位夹板(4)与副驱部件(6)配合，以使该成对所述定位夹板(4)单独的同步移位，用于长宽不等工件的固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种龙门加工设备用辅助校正装置，包括一承载板(1)；
所述承载板(1)上中间位置设置有气泡水准仪(2)，以实时监测承载板(1)水平度；
所述承载板(1)侧边位置设置有安装部件(3)，安装部件(3)至少有四个，以使所述承载板(1)在龙门加工设备上稳定安装，且通过相应安装部件(3)的单独调整，以驱使承载板(1)相应的倾斜，配合气泡水准仪(2)保证承载板(1)的水平度；
所述承载板(1)上设置有多个定位夹板(4)，且两两分别成对交叉设置，以用于工件的稳定夹持，所述承载板(1)底部设置有同步驱动部件(5)，多个所述定位夹板(4)与同步驱动部件(5)配合使用，以使所述同步驱动部件(5)能够驱使多个定位夹板(4)同步移位，用于归整圆形及方形工件的固定，且同步驱动部件(5)上设置有副驱部件(6)，任意两个成对的所述定位夹板(4)与副驱部件(6)配合，以使该成对所述定位夹板(4)单独的同步移位，用于长宽不等工件的固定。


2.根据权利要求1所述的一种龙门加工设备用辅助校正装置，其特征在于：所述安装部件(3)包括一螺杆A(31)，所述螺杆A(31)底部设置有卡块(32)，且螺杆A(31)外侧设置有螺母(33)，卡块(32)配合螺杆A(31)卡在龙门加工设备的工作台，并配合螺母(33)，以使所述螺杆A(31)稳定的安装在龙门加工设备的工作平面，所述承载板(1)侧边位置通过连接件(34)设置有伸缩连杆(35)，所述螺杆A(31)外侧设置有升降握把部件(36)，所述伸缩连杆(35)与升降握把部件(36)配合，以使所述伸缩连杆(35)升降且伸缩，调整所述承载板(1)的实时倾斜角度。


3.根据权利要求2所述的一种龙门加工设备用辅助校正装置，其特征在于：所述连接件(34)为一万向球轴(341)。


4.根据权利要求3所述的一种龙门加工设备用辅助校正装置，其特征在于：所述升降握把部件(36)包括螺纹设置在螺杆A(31)外侧的功能握把(361)，所述功能握把(361)外侧套设有承载套环(362)，所述伸缩连杆(35)与承载套环(362)配合使用，以使所述功能握把(361)在功能螺杆A(31)上螺旋升降时，能够驱使承载套环(362)定向升降而带动伸缩连杆(35)定向升降。


5.根据权利要求4所述的一种龙门加工设备用辅助校正装置，其特征在于：所述承载板(1)上贯穿开设有多个成对设置的通槽(51)，多个所述定位夹板(4)分别贯穿设置在相应的通槽(51)内，以使所述同步驱动部件(5)驱使各定位夹板(4)在通槽(51)内同步移位夹持工件，所述同步驱动部件(5)包括分别设置在承载板(1)上靠近通槽(51)两端位置的安装座(52)，所述安装座(52)上均设置有分别螺纹贯穿定位夹板(4)的螺杆B(53)，以通过所述螺杆B(...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳梦婕，
申请(专利权)人：深圳市华群数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44