可调式柱塞盖总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式柱塞盖总成，包括接管，所述接管内腔顶部与底部均开设矩形槽，两个所述矩形槽内腔均设有自锁机构，所述接管外侧边缘靠近右侧处固定连接有通管，所述通管上开设有两个圆孔，两个所述圆孔为上下设置，所述通管顶部与底部均固定连接有竖板，两个所述竖板上均开设有滑槽，两个所述滑槽内腔均滑动连接有滑块，两个所述滑块左端均固定连接有固定块，两个所述固定块与通管之间均设有竖杆，两个所述竖杆的一端均与相邻的固定块固定连接，两个所述竖杆远离相邻固定块的一端均贯穿相邻的圆孔，并固定连接有推块，所述通管左侧设有螺纹筒和圆筒，本实用新型专利技术装置具有稳定性好和便于调节的特点。定性好和便于调节的特点。定性好和便于调节的特点。

【技术实现步骤摘要】
可调式柱塞盖总成


[0001]本技术涉及柱塞盖总成
，具体为一种可调式柱塞盖总成。

技术介绍

[0002]化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置，柱塞盖总成是化油器内部结构的防护盖，起到保护和连接其他配件的作用，随着现代社会的发展，化油器的运用愈加广泛，随之柱塞盖总成的需求越来越大，现有的柱塞盖总成的接管一般是一一对应连接的，可调节性较差，而且与其他配件插管相连接时稳定性较差，因此我们提出了一种可调式柱塞盖总成。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的稳定性较差和调节不便等缺陷，提供一种可调式柱塞盖总成。所述一种可调式柱塞盖总成具有稳定性好和便于调节等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式柱塞盖总成，包括接管，所述接管内腔顶部与底部均开设矩形槽，两个所述矩形槽内腔均设有自锁机构，所述接管外侧边缘靠近右侧处固定连接有通管，所述通管上开设有两个圆孔，两个所述圆孔为上下设置，所述通管顶部与底部均固定连接有竖板，两个所述竖板上均开设有滑槽，两个所述滑槽内腔均滑动连接有滑块，两个所述滑块左端均固定连接有固定块，两个所述固定块与通管之间均设有竖杆，两个所述竖杆的一端均与相邻的固定块固定连接，两个所述竖杆远离相邻固定块的一端均贯穿相邻的圆孔，并固定连接有推块，所述通管左侧设有螺纹筒和圆筒，所述螺纹筒套设在接管的外侧边缘，所述圆筒内腔固定连接有轴承，所述螺纹筒通过轴承与圆筒活动连接，两个所述固定块与相邻圆筒之间均设有连杆机构。
[0005]优选的，所述自锁机构包括若干个扭力弹簧，所述矩形槽内腔之间固定连接有若干个横杆，若干个所述扭力弹簧均套设在相邻横杆的外侧边缘，若干个所述扭力弹簧的一端与相邻矩形槽的内腔固定连接，若干个所述扭力弹簧远离相邻矩形槽的一端均固定连接有挡块。
[0006]优选的，所述连杆机构包括连接块，所述连接块与相邻的固定块之间设有连接杆，所述连接杆的一端均通过滚轴与相邻的连接块活动连接，所述连接杆远离相邻连接块的一端通过滚轴与相邻的固定块活动连接。
[0007]优选的，所述接管的内腔为圆台式设置。
[0008]优选的，两个所述竖板以通管的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。
[0009]优选的，所述接管内腔固定连接有密封圈。
[0010]优选的，两个所述滑槽的长度均小于通管内腔的半径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术一种可调式柱塞盖总成，通过推块的移动设置，能够使柱塞盖总成
接管在与不同粗细的油泵插管进行连接时，对油泵插管进行夹持固定，从而避免了油泵插管晃动，进而使本装置具有稳定性好的特点；
[0013]2、本技术一种可调式柱塞盖总成，通过接管内腔圆台式的设置，能够使柱塞盖总成接管与不同粗细的油泵插管进行连接，从而使本装置具有便于调节的特点。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图的剖视图；
[0015]图2为本技术侧视图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大图；
[0017]图4为本技术部件扭力弹簧的侧视图。
[0018]图中标号：1、接管；2、通管；3、竖板；4、固定块；5、竖杆；6、推块；7、螺纹筒；8、圆筒；9、扭力弹簧；10、横杆；11、挡块；12、连接块；13、连接杆；14、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种可调式柱塞盖总成，包括接管1，接管1的内腔为圆台式设置，通过该设置能够连接不同粗细的油泵插管，接管1内腔顶部与底部均开设矩形槽，接管1内腔固定连接有密封圈14，两个矩形槽内腔均设有自锁机构，自锁机构包括若干个扭力弹簧9，矩形槽内腔之间固定连接有若干个横杆10，若干个扭力弹簧9均套设在相邻横杆10的外侧边缘，若干个扭力弹簧9的一端与相邻矩形槽的内腔固定连接，若干个扭力弹簧9远离相邻矩形槽的一端均固定连接有挡块11，通过该设置能够对油泵插管外侧边缘的纹路进行单向卡接，接管1外侧边缘靠近右侧处固定连接有通管2，通管2上开设有两个圆孔，两个圆孔为上下设置，通管2顶部与底部均固定连接有竖板3，两个竖板3以通管2的中心轴线为对称轴呈上下对称设置，两个竖板3上均开设有滑槽，两个滑槽的长度均小于通管2内腔的半径，两个滑槽内腔均滑动连接有滑块，两个滑块左端均固定连接有固定块4，两个固定块4与通管2之间均设有竖杆5，两个竖杆5的一端均与相邻的固定块4固定连接，两个竖杆5远离相邻固定块4的一端均贯穿相邻的圆孔，并固定连接有推块6，通管2左侧设有螺纹筒7和圆筒8，螺纹筒7套设在接管1的外侧边缘，圆筒8内腔固定连接有轴承，螺纹筒7通过轴承与圆筒8活动连接，两个固定块4与相邻圆筒8之间均设有连杆机构，连杆机构包括连接块12，连接块12与相邻的固定块4之间设有连接杆13，连接杆13的一端均通过滚轴与相邻的连接块12活动连接，连接杆13远离相邻连接块12的一端通过滚轴与相邻的固定块4活动连接，通过该设置能够对不同粗细的油泵插管进行夹持固定。
[0021]工作原理：本技术装置在使用时，首先通过工作人员将油泵插管从通管2内腔右侧插入，油泵插管推动挡块11移动，挡块11带动扭力弹簧9扭转，当油泵插管移动至适宜位置，油泵插管左侧与密封圈14相贴合，扭力弹簧9在弹力作用下带动挡块11移动，挡块11与油泵插管外侧边缘的纹路相卡接，油泵插管左侧与密封圈14相贴合，然后通过工作人员
转动螺纹筒7移动，螺纹筒7带动圆筒8移动，圆筒8带动两个连接块12移动，两个连接块12均通过滚轴带动相邻的连接杆13移动，两个连接杆13均通过滚轴带动相邻的固定块4移动，两个固定块4带动均相邻的滑块和相邻的竖杆5移动，两个滑块均在相邻的滑槽内腔滑动，两个竖杆5均带动相邻的推块6移动，当两个推块6移动至与油泵插管外侧边缘贴合，停止转动螺纹筒7，重复上述步骤还能与不同粗细的油泵插管进行连接。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调式柱塞盖总成，包括接管(1)，其特征在于：所述接管(1)内腔顶部与底部均开设矩形槽，两个所述矩形槽内腔均设有自锁机构，所述接管(1)外侧边缘靠近右侧处固定连接有通管(2)，所述通管(2)上开设有两个圆孔，两个所述圆孔为上下设置，所述通管(2)顶部与底部均固定连接有竖板(3)，两个所述竖板(3)上均开设有滑槽，两个所述滑槽内腔均滑动连接有滑块，两个所述滑块左端均固定连接有固定块(4)，两个所述固定块(4)与通管(2)之间均设有竖杆(5)，两个所述竖杆(5)的一端均与相邻的固定块(4)固定连接，两个所述竖杆(5)远离相邻固定块(4)的一端均贯穿相邻的圆孔，并固定连接有推块(6)，所述通管(2)左侧设有螺纹筒(7)和圆筒(8)，所述螺纹筒(7)套设在接管(1)的外侧边缘，所述圆筒(8)内腔固定连接有轴承，所述螺纹筒(7)通过轴承与圆筒(8)活动连接，两个所述固定块(4)与相邻圆筒(8)之间均设有连杆机构。2.如权利要求1所述的可调式柱塞盖总成，其特征在于：所述自锁机构包括若干个扭力弹簧(9)，所述矩形槽内腔之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保国，唐浩明，
申请(专利权)人：湛江德晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：