一种基于多重光眼的上片台进炉位置检测装置制造方法及图纸

技术编号:29131776 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-02 22:26
本实用新型专利技术公开了一种基于多重光眼的上片台进炉位置检测装置,包括设置于放片台的炉前检测模块,放片台设置于加热炉的入炉口;放片台包括台架和上片辊轴组,上片辊轴组设置于台架的顶面,炉前检测模块安装于台架的靠近加热炉的一端;炉前检测模块包括对射型光电开关和漫反射光电开关;对射型光电开关包括发射部和接收部,发射部设置于台架的一侧,接收部设置于台架的另一侧,发射部和接收部对向设置,发射部和接收部之间的连线垂直于上片辊轴组的输送方向;漫反射光电开关设置于上片辊轴组的下方,漫反射光电开关的发射端的方向朝上。所述璃加热炉的炉前位置检测装置,解决了在玻璃进入加热炉后由于玻璃跑位而导致玻璃撞炉的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于多重光眼的上片台进炉位置检测装置
本技术涉及钢化玻璃制造技
,特别是一种基于多重光眼的上片台进炉位置检测装置。
技术介绍
玻璃物理钢化法的原理就是把玻璃送到加热炉加热到适宜温度后再送入平风栅迅速冷却,使玻璃表面急剧收缩,产生压应力,而玻璃中层冷却较慢,还来不及收缩,故形成张应力,使玻璃获得较高的强度。在玻璃输送时,会存在跑位的情况,由于现有的设备不能对玻璃是否跑位作出准确判断,在玻璃进入加热炉后,会由于玻璃跑位而导致玻璃撞炉。
技术实现思路
针对上述缺陷,本技术的目的在于提出一种基于多重光眼的上片台进炉位置检测装置,解决了在玻璃进入加热炉后由于玻璃跑位而导致玻璃撞炉的问题。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种基于多重光眼的上片台进炉位置检测装置,包括设置于放片台的炉前检测模块,所述放片台设置于加热炉的入炉口;所述放片台包括台架和上片辊轴组,所述上片辊轴组设置于所述台架的顶面,所述上片辊轴组用于向所述加热炉输送玻璃,所述炉前检测模块安装于所述台架的靠近所述加热炉的一端;所述炉前检测模块包括对射型光电开关和漫反射光电开关;所述对射型光电开关包括发射部和接收部,所述发射部设置于所述台架的一侧,所述接收部设置于所述台架的另一侧,所述发射部和接收部对向设置,所述发射部和接收部之间的连线垂直于所述上片辊轴组的输送方向;所述漫反射光电开关设置于所述上片辊轴组的下方,所述漫反射光电开关的发射端的方向朝上。例如,所述炉前检测模块还包括安装架,所述安装架安装于所述台架的靠近所述加热炉的一端且位于所述上片辊轴组的下方,所述安装架的长度方向垂直于所述上片辊轴组的输送方向,所述安装架的顶面沿自身长度方向间隔分布有多个所述漫反射光电开关。值得说明的是,所述上片辊轴组包括间隔分布的第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴,所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴设置于所述台架的一端,所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴与所述加热炉的入炉口的距离的逐个增大;所述安装架设置于所述第二辊轴和第三辊轴之间。可选地,所述对射型光电开关设置于所述第二辊轴和第三辊轴之间。具体地,所述放片台还包括驱动机构和上片编码器,所述上片辊轴组通过所述驱动机构驱动,所述上片编码器的光栅朝向所述驱动机构的转动轴。优选的,还包括炉前预检测模块,所述炉前预检测模块设置于所述放片台的中部,所述炉前预检测模块用于检测玻璃的跑位情况。例如,所述漫反射光电开关与所述上片辊轴组的顶面之间的距离不小于150mm。值得说明的是,所述炉前检测模块外表面设有隔热装置。本技术的有益效果:所述基于多重光眼的上片台进炉位置检测装置利用所述炉前检测模块能检测从所述放片台进入所述加热炉的玻璃是否存在跑位情况,从而避免玻璃在进入加热炉时撞到加热炉的炉架。玻璃未上片时,所述对射型光电开关的接收部接收发射部发射的光束,所述漫反射光电开关的发射端由于没有遮挡,其自身不会接收到漫反射光束。所述玻璃上片时,所述玻璃通过所述上片辊轴组向所述加热炉输送,当所述玻璃的首端经过所述对射型光电开关设置的位置时,所述对射型光电开关的发射部向接收部发射的光束被所述玻璃遮挡,所述接收部接收不到光束,此刻为所述玻璃经过的起点,所述对射型光电开关检测到所述玻璃的起点位置后,上位机控制所述加热炉的炉门打开,所述玻璃顺利进入所述加热炉,所述玻璃的末端离开所述对射型光电开关设置的位置时,所述接收部重新接收到所述发射部发射的光束的一刻为所述玻璃经过的终点,所述对射型光电开关检测到所述玻璃的终点位置后,上位机控制所述加热炉的炉门关闭,然后所述加热炉对所述玻璃进行加热。所述对射型光电开关通过检测到所述玻璃的起点和终点的时间,再结合所述上片辊轴组的输送速度,就能得出出玻璃的测量长度,然后将所述测量长度与所述玻璃的实际长度作对比,即可推演出所述玻璃在加热炉内的跑位情况,然后对玻璃的跑位进行修正。由于正常输送情况下的玻璃的首端与末端均与所述上片辊轴组的输送方向垂直,因此只有当所述发射部和接收部之间的连线垂直于所述上片辊轴组的输送方向时,得到的测量长度才能有效反映所述玻璃是否会于所述加热炉内出现跑位。当所述玻璃的表面不平整时,所述对射型光电开关的检测会出现误差,此时所述漫反射光电开关动作,所述漫反射光电开关由下往上向经过的所述玻璃发射光束并收集漫反射回来的光束,从而检测到所述玻璃的当前位置,然后通过检测所述玻璃的起点和终点,就能通过上位机控制所述加热炉的炉门的开合,同时也能得到测量长度,然后将所述测量长度与所述玻璃的实际长度作对比,从而推演出所述玻璃在加热炉内的跑位情况。附图说明图1是本技术的一个实施例中放片台和加热炉的俯视图;图2是本技术的一个实施例中放片台的右视图;图3是本技术的一个实施例的结构示意图。其中:1放片台;11上片辊轴组;111第一辊轴;112第二辊轴;113第三辊轴;12上片编码器;13台架;14驱动机构;2加热炉;21入炉口;3炉前检测模块;31对射型光电开关;311发射部;312接收部;32漫反射光电开关;33安装架;4炉前预检测模块。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图3,描述本技术实施例的一种基于多重光眼的上片台进炉位置检测装置,包括设置于放片台1的炉前检测模块3,所述放片台1设置于加热炉2的入炉口21;所述放片台1包括台架13和上片辊轴组11,所述上片辊轴组11设置于所述台架13的顶面,所述上片辊轴组11用于向所述加热炉2输送玻璃,所述炉前检测模块3安装于所述台架13的靠近所述加热炉2的一端;所述炉前检测模块3包括对射型光电开关31和漫反射光电开关32;<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于多重光眼的上片台进炉位置检测装置,包括设置于放片台的炉前检测模块,所述放片台设置于加热炉的入炉口,其特征在于:/n所述放片台包括台架和上片辊轴组,所述上片辊轴组设置于所述台架的顶面,所述上片辊轴组用于向所述加热炉输送玻璃,所述炉前检测模块安装于所述台架的靠近所述加热炉的一端;/n所述炉前检测模块包括对射型光电开关和漫反射光电开关;/n所述对射型光电开关包括发射部和接收部,所述发射部设置于所述台架的一侧,所述接收部设置于所述台架的另一侧,所述发射部和接收部对向设置,所述发射部和接收部之间的连线垂直于所述上片辊轴组的输送方向;/n所述漫反射光电开关设置于所述上片辊轴组的下方,所述漫反射光电开关的发射端的方向朝上。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于多重光眼的上片台进炉位置检测装置,包括设置于放片台的炉前检测模块,所述放片台设置于加热炉的入炉口,其特征在于:
所述放片台包括台架和上片辊轴组,所述上片辊轴组设置于所述台架的顶面,所述上片辊轴组用于向所述加热炉输送玻璃,所述炉前检测模块安装于所述台架的靠近所述加热炉的一端;
所述炉前检测模块包括对射型光电开关和漫反射光电开关;
所述对射型光电开关包括发射部和接收部,所述发射部设置于所述台架的一侧,所述接收部设置于所述台架的另一侧,所述发射部和接收部对向设置,所述发射部和接收部之间的连线垂直于所述上片辊轴组的输送方向;
所述漫反射光电开关设置于所述上片辊轴组的下方,所述漫反射光电开关的发射端的方向朝上。


2.根据权利要求1所述的一种基于多重光眼的上片台进炉位置检测装置,其特征在于:所述炉前检测模块还包括安装架,所述安装架安装于所述台架的靠近所述加热炉的一端且位于所述上片辊轴组的下方,所述安装架的长度方向垂直于所述上片辊轴组的输送方向,所述安装架的顶面沿自身长度方向间隔分布有多个所述漫反射光电开关。


3.根据权利要求2所述的一种基于多重光眼的上片台进炉位置检测装置,其特征在于:所述上片辊轴组包括间隔分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林少琪廖仲辉罗清泉杨杰
申请(专利权)人:索奥斯广东玻璃技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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