一种用于侧吹炉的下层风口铜水套及侧吹炉制造技术

技术编号:29131429 阅读:31 留言:0更新日期:2021-07-02 22:26
本实用新型专利技术公开了一种用于侧吹炉的下层风口铜水套及侧吹炉,铜水套包括两个端壁水套和两个侧壁水套,两个端壁水套和两个侧壁水套围合形成炉膛,所述侧壁水套上固定有用于向炉膛内喷射助燃气体的第一风嘴,以及用于向炉膛内喷射可燃气体和助燃气体的第二风嘴。由此,作为热源的煤被可燃气体取代,在炉料中只需加入少量煤作还原剂,原煤投入减小至5%左右,从源头上大大减小了烟气中SO

【技术实现步骤摘要】
一种用于侧吹炉的下层风口铜水套及侧吹炉
本技术属于火法冶炼设备
,具体涉及一种用于侧吹炉的下层风口铜水套及侧吹炉。
技术介绍
富氧侧吹熔炼技术被广泛应用于含危废及重金属的固体废弃物的处理,在提取固废中的有价金属后,其炉渣可作为水泥生产的原料再次利用。行业中的富氧侧吹炉普遍采用从炉体一层风口铜水套两侧风嘴吹入高压富氧气体,富氧气体起助燃作用的同时对炉内溶池中的炉渣进行鼓动和搅拌,使燃烧和反应更充分,便于渣与液分离和沉降。工作中实际炉体两侧的风嘴是一开一备相对错位开启状态。每个喷嘴吹出的富氧气体长度约为炉膛跨度的3/4,与之相对应未开启的喷嘴口附近会有约1/4段无富氧气体到达。尽管如此,喷嘴气压也不能加大,以免富氧气体吹至对面铜水套上,造成水套烧毁和损坏。由于一层风口铜水套上的风嘴为富氧气体风嘴,作为提拱热量和起还原作用的煤只能与其它炉料一起从炉顶加料口投入。煤在燃烧过程中产生的SO2则通后工序脱硫来处理。随着国家对环保要求的进一步提高,燃煤加脱硫的工艺亦有些不合时宜。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于侧吹炉的下层风口铜水套,包括两个端壁水套(2)和两个侧壁水套(1),两个端壁水套(2)和两个侧壁水套(1)围合形成炉膛(3),其特征在于,所述侧壁水套(1)上固定有用于向炉膛(3)内喷射助燃气体的第一风嘴(4),以及用于向炉膛(3)内喷射可燃气体和助燃气体的第二风嘴(5);/n所述第一风嘴(4)包括第一风嘴头(41)以及与第一风嘴头(41)相连的第一风管座(42),第一风管座(42)包括与所述第一风嘴头(41)连通的窥视管(421)以及连通于所述窥视管(421)上侧的倾斜管(422),所述倾斜管(422)用于供助燃气体通入;/n所述第二风嘴(5)包括第二风嘴头(51)以及与第二风嘴...

【技术特征摘要】
20200430 CN 20202071412281.一种用于侧吹炉的下层风口铜水套,包括两个端壁水套(2)和两个侧壁水套(1),两个端壁水套(2)和两个侧壁水套(1)围合形成炉膛(3),其特征在于,所述侧壁水套(1)上固定有用于向炉膛(3)内喷射助燃气体的第一风嘴(4),以及用于向炉膛(3)内喷射可燃气体和助燃气体的第二风嘴(5);
所述第一风嘴(4)包括第一风嘴头(41)以及与第一风嘴头(41)相连的第一风管座(42),第一风管座(42)包括与所述第一风嘴头(41)连通的窥视管(421)以及连通于所述窥视管(421)上侧的倾斜管(422),所述倾斜管(422)用于供助燃气体通入;
所述第二风嘴(5)包括第二风嘴头(51)以及与第二风嘴头(51)相连的第二风管座(52),所述第二风管座(52)上固定有与所述第二风嘴头(51)连通的助燃气体管(53),以及与所述第二风嘴头(51)连通的可燃气体管(54)。


2.根据权利要求1所述的用于侧吹炉的下层风口铜水套,其特征在于,所述侧壁水套(1)上的第一风嘴(4)和第二风嘴(5)均设有至少两个,第一风嘴(4)和第二风嘴(5)沿侧壁水套(1)的长度方向交替布置。


3.根据权利要求1所述的用于侧吹炉的下层风口铜水套,其特征在于,所述侧壁水套(1)上的第一风嘴(4)与另一侧壁水套(1)上的第二风嘴(5)相对设置。


4.根据权利要求1-3任一项所述的用于侧吹炉的下层风口铜水套,其特征在于,所有第一风嘴(4)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑宇其彭红发
申请(专利权)人:湖南锐异资环科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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