一种冶金制造用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:28892828 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-15 23:48
本实用新型专利技术涉及冶金技术领域,且公开了一种冶金制造用冷却装置,包括蒸汽收集罩,蒸汽收集罩的上表面一端与主管道的一端固定连接,主管道的另一端与热能回收装置一端的一侧固定连接,主管道曲面的一侧与支管道的一端连通,支管道的另一端与蒸汽收集罩上表面的另一端固定连接,蒸汽收集罩下表面的一侧与支撑板的一端固定连接。该冶金制造用冷却装置,通过设置在金属管两侧的喷头,可以同时对金属管的四周进行冷却,使金属管的冷却更加均匀,由两个限位滚轮对金属管进行定位,可以避免金属管发生偏移,达到了使冷却液均匀喷洒在金属管四周、提高金属管冷却率的效果,解决了传统喷洒冷却液不均匀导致冷却效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金制造用冷却装置
本技术涉及冶金
,具体为一种冶金制造用冷却装置。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺;冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史;冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。在冶金领域,很多生产出来的坯件,如管线钢,都要求进行充分快速地冷却,传统的冷却方法,冷却效率较低,且容易造成坯料冷却不均匀,严重影响了坯件的质量,甚至造成坯件报废,所以急需一种技术来弥补这一不足。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种冶金制造用冷却装置,具备了使冷却液均匀喷洒在金属管四周、提高金属管冷却率、回收热源、改善工作人员工作环境等优点,解决了传统喷洒冷却液不均匀导致冷却效率低、浪费能源、工作环境温度高的问题。(二)技术方案为实现上述使冷却液均匀喷洒在金属管四周、提高金属管冷却率、回收热源、改善工作人员工作环境的目的,本技术提供如下技术方案:一种冶金制造用冷却装置,包括蒸汽收集罩,蒸汽收集罩的上表面一端与主管道的一端固定连接,主管道的另一端与热能回收装置一端的一侧固定连接,主管道曲面的一侧与支管道的一端连通,支管道的另一端与蒸汽收集罩上表面的另一端固定连接,蒸汽收集罩下表面的一侧与支撑板的一端固定连接,支撑板的另一端与侧板一端的上表面固定连接,侧板一端的内部通过轴承与转动轴的一端曲面固定连接,转动轴中部一侧的曲面与限位滚轮的内表面固定连接,限位滚轮的外表面与金属管曲面的一侧滚动连接。侧板一端的下侧与主水管一端的曲面固定连接,主水管另一端的下侧与主水管固定块的上表面固定连接,主水管固定块的下表面与底板的上表面一侧固定连接,底板另一端的下表面与热水排放管的一端连通,底板的下表面与支撑腿的一端固定连接,主水管另一端的上侧与支水管的一端连通,支水管的一侧与喷头的一端固定连接,侧板的下表面与底板上表面的一侧固定连接,底板的一端与挡板一侧的下端固定连接,挡板的一端与侧板的一端固定连接。转动轴的另一端与双槽轮的内表面固定连接,双槽轮外曲面的一侧与金属带内表面的一侧套接,金属带内表面的另一侧与带轮的外表面套接,带轮的内表面与伺服电机的一端固定连接。优选的,底板与热水排放管连接的一端厚五毫米,底板与主水管固定块连接的一端厚十五毫米,底板的下表面水平。优选的,热水排放管的直径为十厘米,热水排放管每分钟的排水量是喷头总出水量的一点二倍。优选的,喷头共有八个,喷头每两个一组分布在金属管的一侧。优选的,双槽轮共有五个,双槽轮通过金属带依次串联。优选的,支水管共有四个,每两个支水管一组对称分布在金属管的两侧。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种冶金制造用冷却装置,具备以下有益效果:1、该冶金制造用冷却装置,通过设置在金属管两侧的喷头,可以同时对金属管的四周进行冷却,使金属管的冷却更加均匀,由两个限位滚轮对金属管进行定位,可以避免金属管发生偏移,达到了使冷却液均匀喷洒在金属管四周、提高金属管冷却率的效果,解决了传统喷洒冷却液不均匀导致冷却效率低的问题。2、该冶金制造用冷却装置,通过蒸汽收集罩与热能回收装置的配合,减少了能源的损耗,避免了热源的流失,同时还可以降低厂房内的温度,改善工作人员的工作环境,达到了回收热源、改善工作人员工作环境的效果,解决了浪费能源、工作环境温度高的问题。附图说明图1为本技术结构三维主视图;图2为本技术结构三维左视图;图3为本技术结构三维右视图;图4为本技术结构三维局部剖视图。图中:1伺服电机、2带轮、3金属带、4侧板、5热能回收装置,6主管道、7支管道、8金属管、9喷头、10支水管、11转动轴、12蒸汽收集罩、13支撑板、14主水管、15热水排放管、16挡板、17限位滚轮、18双槽轮、19支撑腿、20主水管固定块、21底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种冶金制造用冷却装置,包括蒸汽收集罩12,蒸汽收集罩12的上表面一端与主管道6的一端固定连接,主管道6的另一端与热能回收装置5一端的一侧固定连接,主管道6曲面的一侧与支管道7的一端连通,支管道7的另一端与蒸汽收集罩12上表面的另一端固定连接,蒸汽收集罩12下表面的一侧与支撑板13的一端固定连接,支撑板13的另一端与侧板4一端的上表面固定连接,侧板4一端的内部通过轴承与转动轴11的一端曲面固定连接,转动轴11中部一侧的曲面与限位滚轮17的内表面固定连接,限位滚轮17的外表面与金属管8曲面的一侧滚动连接。侧板4一端的下侧与主水管14一端的曲面固定连接,主水管14另一端的下侧与主水管固定块20的上表面固定连接,主水管固定块20的下表面与底板21的上表面一侧固定连接,底板21另一端的下表面与热水排放管15的一端连通,底板21与热水排放管15连接的一端厚五毫米,底板21与主水管固定块20连接的一端厚十五毫米,底板21的下表面水平,热水排放管15的直径为十厘米,热水排放管15每分钟的排水量是喷头9总出水量的一点二倍,防止内部冷却水排放不及时溢出,便于冷却水的排放,底板21的下表面与支撑腿19的一端固定连接,主水管14另一端的上侧与支水管10的一端连通,支水管10共有四个,每两个支水管10一组对称分布在金属管8的两侧,提高金属管8的冷却效率,支水管10的一侧与喷头9的一端固定连接,喷头9共有八个,喷头9每两个一组分布在金属管8的一侧,使金属管8的冷却均匀,侧板4的下表面与底板21上表面的一侧固定连接,底板21的一端与挡板16一侧的下端固定连接,挡板16的一端与侧板4的一端固定连接。转动轴11的另一端与双槽轮18的内表面固定连接,双槽轮18共有五个,双槽轮18通过金属带3依次串联,保证多个转动轴11的转速相同,保证金属管8冷却均匀,双槽轮18外曲面的一侧与金属带3内表面的一侧套接,金属带3内表面的另一侧与带轮2的外表面套接,带轮2的内表面与伺服电机1的一端固定连接。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理:通过伺服电机1带动限位滚轮17转动,限位滚轮17带动金属管8平稳运动,同时喷头9从金属管8的两侧喷水,使金属管8的表面可以同时冷却,保证冷却的效率,减少工件的废品率,设置在喷头9上方的蒸汽收集罩12可以回收冷却时产生的水蒸气,减少能源的损耗。需要说明的是,在本文中,诸如第一和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金制造用冷却装置,包括蒸汽收集罩(12),其特征在于:所述蒸汽收集罩(12)的上表面一端与主管道(6)的一端固定连接,主管道(6)的另一端与热能回收装置(5)一端的一侧固定连接,主管道(6)曲面的一侧与支管道(7)的一端连通,支管道(7)的另一端与蒸汽收集罩(12)上表面的另一端固定连接,蒸汽收集罩(12)下表面的一侧与支撑板(13)的一端固定连接,支撑板(13)的另一端与侧板(4)一端的上表面固定连接,侧板(4)一端的内部通过轴承与转动轴(11)的一端曲面固定连接,转动轴(11)中部一侧的曲面与限位滚轮(17)的内表面固定连接,限位滚轮(17)的外表面与金属管(8)曲面的一侧滚动连接;/n侧板(4)一端的下侧与主水管(14)一端的曲面固定连接,主水管(14)另一端的下侧与主水管固定块(20)的上表面固定连接,主水管固定块(20)的下表面与底板(21)的上表面一侧固定连接,底板(21)另一端的下表面与热水排放管(15)的一端连通,底板(21)的下表面与支撑腿(19)的一端固定连接,主水管(14)另一端的上侧与支水管(10)的一端连通,支水管(10)的一侧与喷头(9)的一端固定连接,侧板(4)的下表面与底板(21)上表面的一侧固定连接,底板(21)的一端与挡板(16)一侧的下端固定连接,挡板(16)的一端与侧板(4)的一端固定连接;/n转动轴(11)的另一端与双槽轮(18)的内表面固定连接,双槽轮(18)外曲面的一侧与金属带(3)内表面的一侧套接,金属带(3)内表面的另一侧与带轮(2)的外表面套接,带轮(2)的内表面与伺服电机(1)的一端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冶金制造用冷却装置,包括蒸汽收集罩(12),其特征在于:所述蒸汽收集罩(12)的上表面一端与主管道(6)的一端固定连接,主管道(6)的另一端与热能回收装置(5)一端的一侧固定连接,主管道(6)曲面的一侧与支管道(7)的一端连通,支管道(7)的另一端与蒸汽收集罩(12)上表面的另一端固定连接,蒸汽收集罩(12)下表面的一侧与支撑板(13)的一端固定连接,支撑板(13)的另一端与侧板(4)一端的上表面固定连接,侧板(4)一端的内部通过轴承与转动轴(11)的一端曲面固定连接,转动轴(11)中部一侧的曲面与限位滚轮(17)的内表面固定连接,限位滚轮(17)的外表面与金属管(8)曲面的一侧滚动连接;
侧板(4)一端的下侧与主水管(14)一端的曲面固定连接,主水管(14)另一端的下侧与主水管固定块(20)的上表面固定连接,主水管固定块(20)的下表面与底板(21)的上表面一侧固定连接,底板(21)另一端的下表面与热水排放管(15)的一端连通,底板(21)的下表面与支撑腿(19)的一端固定连接,主水管(14)另一端的上侧与支水管(10)的一端连通,支水管(10)的一侧与喷头(9)的一端固定连接,侧板(4)的下表面与底板(21)上表面的一侧固定连接,底板(21)的一端与挡板(16)一侧的下端固定连接,挡板(16)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉
申请(专利权)人:杭州立德机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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