一种快速降低油温的油冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速降低油温的油冷却机构，涉及油冷却设备技术领域。一种快速降低油温的油冷却机构，包括包括冷却机和冷却罐体，所述冷却机和冷却罐体之间固定连接有连接杆、冷媒出管和冷媒进管，所述冷却罐体的顶部固定连接有冷却罐盖，且冷却罐盖的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的四周固定连接有搅拌杆。本实用新型专利技术通过热油进管和冷油出管的设置，实现了能够有效的利用重力增加高温油在冷却罐体内部的停留时间，从而能够有效的对高温油进行降温，通过搅拌杆的设置，实现了在降温过程中能够对高温油进行搅拌，从而使得高温油降温更加均匀和迅速。

【技术实现步骤摘要】
一种快速降低油温的油冷却机构
本技术涉及油冷却设备
，具体为一种快速降低油温的油冷却机构。
技术介绍
油冷却机是利用冷媒的蒸发吸热原理进行冷却工作的，油泵从机床油箱抽取油液至制冷系统中进行热交换处理，冷却后的液压油再经油冷机出油管路回到机床油箱中，这样，通过油液的连续循环工作使整个油箱的油温持续下降，油冷机通过温度控制器的温度传感器反应油箱内油液的适时温度，用户可以根据实际工作需要任意设并由置控制温度，温度控制器通过感温探头来自动控制冷机组的工作，保证油温始终控制在正常的工作范围内。但是目前大部分的油冷却机无法快速的对高温油进行快速冷却，为此提出一种快速降低油温的油冷却机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速降低油温的油冷却机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速降低油温的油冷却机构，包括冷却机和冷却罐体，所述冷却机和冷却罐体之间固定连接有连接杆、冷媒出管和冷媒进管，所述冷却罐体的顶部固定连接有冷却罐盖，且冷却罐盖的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的四周固定连接有搅拌杆，所述冷却罐体的内部固定连接有固定隔板，且固定隔板的一侧开设有进油孔，所述冷却罐体的内部固定连接有环形冷却管，所述环形冷却管的一端与冷媒进管固定连接，且环形冷却管的另一端与冷媒出管固定连接，所述冷却罐体一侧的顶部和底部分别固定连接有冷油出管和热油进管。优选的，所述冷却机和冷却罐体底部的四个拐角均固定连接有万向轮，所述万向轮的顶部设置有止刹片。优选的，所述冷却机的顶部固定连接有通风管，所述通风管的内部固定连接有固定支架，所述固定支架的中部固定安装有电机风扇，所述通风管的顶部设置有防尘网。优选的，所述冷却罐盖的底部设置有密封凸起，所述密封凸起和冷却罐体相适配，所述冷却罐盖和冷却罐体的接触处垫设有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的表面开设有防滑槽。优选的，所述冷媒出管和冷媒进管的规格一致，所述热油进管和冷油出管的规格一致。优选的，所述固定隔板将冷却罐体的内部分隔成为第一冷却层、第二冷却层和第三冷却层，所述第一冷却层、第二冷却层和第三冷却层的底部均盘绕有环形冷却管，且第一冷却层、第二冷却层和第三冷却层的中部均分布有搅拌杆，所述环形冷却管呈蚊香状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该快速降低油温的油冷却机构，通过热油进管和冷油出管的设置，实现了能够有效的利用重力增加高温油在冷却罐体内部的停留时间，从而能够有效的对高温油进行降温，通过搅拌杆的设置，实现了在降温过程中能够对高温油进行搅拌，从而使得高温油降温更加均匀和迅速。(2)、该快速降低油温的油冷却机构，通过蚊香状的环形冷却管和固定隔板的设置，实现了能够极大的增加冷媒和高温油在冷却罐体当中的停留时间，从而使得该技术油冷却机构能够快速的对高温油进行冷却，实现了较好的冷却效果。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术所提出的去除冷却罐盖的俯视图；图3为本技术所提出的冷却罐体的剖视图。图中：1、冷却机；2、万向轮；3、冷却罐体；4、连接杆；5、冷媒出管；6、冷媒进管；7、热油进管；8、冷油出管；9、冷却罐盖；10、驱动电机；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、固定隔板；14、进油孔；15、环形冷却管；16、通风管；17、固定支架；18、电机风扇；19、第一冷却层；20、第二冷却层；21、第三冷却层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种快速降低油温的油冷却机构，包括冷却机1和冷却罐体3，冷却机1和冷却罐体3之间固定连接有连接杆4、冷媒出管5和冷媒进管6，冷却罐体3的顶部固定连接有冷却罐盖9，且冷却罐盖9的中部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11的四周固定连接有搅拌杆12，冷却罐体3的内部固定连接有固定隔板13，且固定隔板13的一侧开设有进油孔14，冷却罐体3的内部固定连接有环形冷却管15，环形冷却管15的一端与冷媒进管6固定连接，且环形冷却管15的另一端与冷媒出管5固定连接，冷却罐体3一侧的顶部和底部分别固定连接有冷油出管8和热油进管7。如图1所示，冷却机1和冷却罐体3底部的四个拐角均固定连接有万向轮2，万向轮2的顶部设置有止刹片。如图1和图2所示，冷却机1的顶部固定连接有通风管16，通风管16的内部固定连接有固定支架17，固定支架17的中部固定安装有电机风扇18，通风管16的顶部设置有防尘网。如图3所示，冷却罐盖9的底部设置有密封凸起，密封凸起和冷却罐体3相适配，冷却罐盖9和冷却罐体3的接触处垫设有橡胶垫圈，橡胶垫圈的表面开设有防滑槽。如图1所示，冷媒出管5和冷媒进管6的规格一致，热油进管7和冷油出管8的规格一致。如图2和图3所示，固定隔板13将冷却罐体3的内部分隔成为第一冷却层19、第二冷却层20和第三冷却层21，第一冷却层19、第二冷却层20和第三冷却层21的底部均盘绕有环形冷却管15，且第一冷却层19、第二冷却层20和第三冷却层21的中部均分布有搅拌杆12，环形冷却管15呈蚊香状。当需要使用此技术油冷却机构对油箱内部的高温油进行快速冷却时，首先通过循环泵将油箱内部的高温油从热油进管7泵入，进一步的热油依次被第一冷却层19、第二冷却层20和第三冷却层21内部的环形冷却管15内部的冷媒进行冷却，同时高温油通过搅拌杆12的搅拌作用因此被冷却的更加均匀和快速，进一步的低温的油体从冷油出管8被泵出，进入到油箱当中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速降低油温的油冷却机构，包括冷却机(1)和冷却罐体(3)，其特征在于：所述冷却机(1)和冷却罐体(3)之间固定连接有连接杆(4)、冷媒出管(5)和冷媒进管(6)，所述冷却罐体(3)的顶部固定连接有冷却罐盖(9)，且冷却罐盖(9)的中部固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的四周固定连接有搅拌杆(12)，所述冷却罐体(3)的内部固定连接有固定隔板(13)，且固定隔板(13)的一侧开设有进油孔(14)，所述冷却罐体(3)的内部固定连接有环形冷却管(15)，所述环形冷却管(15)的一端与冷媒进管(6)固定连接，且环形冷却管(15)的另一端与冷媒出管(5)固定连接，所述冷却罐体(3)一侧的顶部和底部分别固定连接有冷油出管(8)和热油进管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速降低油温的油冷却机构，包括冷却机(1)和冷却罐体(3)，其特征在于：所述冷却机(1)和冷却罐体(3)之间固定连接有连接杆(4)、冷媒出管(5)和冷媒进管(6)，所述冷却罐体(3)的顶部固定连接有冷却罐盖(9)，且冷却罐盖(9)的中部固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的四周固定连接有搅拌杆(12)，所述冷却罐体(3)的内部固定连接有固定隔板(13)，且固定隔板(13)的一侧开设有进油孔(14)，所述冷却罐体(3)的内部固定连接有环形冷却管(15)，所述环形冷却管(15)的一端与冷媒进管(6)固定连接，且环形冷却管(15)的另一端与冷媒出管(5)固定连接，所述冷却罐体(3)一侧的顶部和底部分别固定连接有冷油出管(8)和热油进管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种快速降低油温的油冷却机构，其特征在于：所述冷却机(1)和冷却罐体(3)底部的四个拐角均固定连接有万向轮(2)，所述万向轮(2)的顶部设置有止刹片。


3.根据权利要求1所述的一种快速降低油温的油冷却机构，其特征在于：所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小宇，
申请(专利权)人：杭州立德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33