一种利用铅锌废料协同提取回收有价金属的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用铅锌废料协同提取回收有价金属的方法。该方法是将包括含锌废料、含铅废料和熔剂在内的原料与还原剂混合造粒后进行还原熔炼，得到粗铅产品、熔炼蒸气和还原渣，其中，熔炼蒸气通过铅雨冷凝器捕集锌和铅后经熔析分离得到粗锌产品和二次铅熔体，该二次铅熔体循环用作为铅雨冷凝器冷凝介质；还原渣与熔剂以及还原剂混合置于挥发炉中还原挥发，得到烟气和炉渣，所述烟气收尘后得到次氧化锌粉，该次氧化锌粉循环作为原料。本发明专利技术可通过短流程直接从铅锌废料中分离回收锌、铅金属产品，回收率高，产品质量好，可实现资源全利用和清洁生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属回收方法，具体涉及一种利用铅锌废料协同提取回收有价金属的方法，属于火法冶金。

技术介绍

1、随着我国工业化进程的加速，铅锌资源的需求量持续增长。作为全球最大的铅锌生产国和消费国，我国原生铅锌矿产资源日益匮乏，对外依存度逐年攀升，资源安全保障面临严峻挑战。在此背景下，铅锌二次资源的高效回收利用对实现资源循环经济和可持续发展具有重要意义。

2、目前，我国再生铅产业已形成较为完善的回收体系，主要通过火法工艺处理废铅酸电池等含铅废料，再生铅占比超过60%。相比之下，再生锌产业发展相对滞后，2023年再生锌占比仅为18.2%，存在巨大的提升空间。现有再生锌资源主要包括锌浸出渣、钢厂烟灰、热镀锌渣等，其处理工艺主要采用湿法冶金技术，虽然自动化程度较高，但存在以下突出问题：1）工艺流程冗长，涉及浸出、净化、电积等多个工序；2）产生大量含重金属废水及危险废渣，环境治理成本高；3）难以直接规模化处理复杂二次锌资源。

3、在火法冶金领域，虽然富氧侧吹等熔池熔炼技术已在再生锌处理中得到应用，但仍存在明显技术缺陷：1）锌主要以次氧化锌本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用铅锌废料协同提取回收有价金属的方法，其特征在于：将包括含锌废料、含铅废料和熔剂在内的原料与还原剂Ⅰ混合造粒后进行还原熔炼，得到粗铅产品、熔炼蒸气和还原渣，所述熔炼蒸气通过铅雨冷凝器捕集锌和铅后经熔析分离得到粗锌产品和二次铅熔体，所述二次铅熔体可循环作为铅雨冷凝器的冷凝介质；所述还原渣与熔剂以及还原剂Ⅱ混合置于挥发炉中进行还原挥发，得到烟气和炉渣，所述烟气收尘后得到次氧化锌粉，所述次氧化锌粉可循环作为原料；其中，所述原料中锌元素、铅元素的质量含量均不低于20%，且锌元素与铅元素的质量比为0.6~2:1，FeO与SiO2的质量比为0.5~1.0:1，CaO与SiO2的质量比为0....

【技术特征摘要】

1.一种利用铅锌废料协同提取回收有价金属的方法，其特征在于：将包括含锌废料、含铅废料和熔剂在内的原料与还原剂ⅰ混合造粒后进行还原熔炼，得到粗铅产品、熔炼蒸气和还原渣，所述熔炼蒸气通过铅雨冷凝器捕集锌和铅后经熔析分离得到粗锌产品和二次铅熔体，所述二次铅熔体可循环作为铅雨冷凝器的冷凝介质；所述还原渣与熔剂以及还原剂ⅱ混合置于挥发炉中进行还原挥发，得到烟气和炉渣，所述烟气收尘后得到次氧化锌粉，所述次氧化锌粉可循环作为原料；其中，所述原料中锌元素、铅元素的质量含量均不低于20%，且锌元素与铅元素的质量比为0.6~2:1，feo与sio2的质量比为0.5~1.0:1，cao与sio2的质量比为0.4~1.0:1，所述还原剂ⅰ的添加量为原料质量的0.3~0.6倍。

2.根据权利要求1所述的一种利用铅锌废料协同提取回收有价金属的方法，其特征在于：所述原料中锌元素的质量含量为20~30%，铅元素的质量含量为10~30%。

3.根据权利要求1或2所述的一种利用铅锌废料协同提取回收有价金属的方法，其特征在于：

4.根据权利要求1或2所述的一种利用铅...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维，李琛，冉启洋，范锦艳，唐南，
申请(专利权)人：湖南锐异资环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：