一种气动泵旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动泵旋转装置，包括：该气动泵旋转装置包括L型支撑台、转头、外筒、手柄螺栓、外筒凸柱、内筒、第一轴承、第二轴承、固定栓；其中，内筒通过第一轴承、第二轴承在外筒内自转，同步带动转头及连接的L型支撑台自转；内筒外具有一圈若干卡口，手柄螺栓穿过外筒凸柱与内筒卡口进行卡接，同时限定L型支撑平台的自转角度，通过内筒分别连接的第一轴承、第二轴承在外筒内自转，同步带动转头及连接的L型支撑台自转，实现支撑物的旋转，内筒外具有一圈若干卡口，手柄螺栓穿过外筒凸柱与内筒卡口进行卡接，同时限定L型支撑平台的自转角度，由此可调整连接支撑物的旋转角度便于清洁和回收残料。

【技术实现步骤摘要】
一种气动泵旋转装置
本技术涉及隔膜泵安装
，特别涉及一种气动泵旋转装置。
技术介绍
隔膜泵是通过内部的机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，并且在吸入嘴处能够持续形成真空或负压，排气嘴处形成正压，工作介质主要为流体或液体，其主要用于流体泵送，食品加工中。一般情况下，隔膜泵的两侧端分别设置有第一输送口以及处于第一输送口上方的第二输送口，工作时，可以通过第一输送口输进原料，经过隔膜泵再从第二输送口输出。另外，第一输送口和第二输送口均设有阀体，因此工作一段时间后，会在第一输送口和第二输送口处中残留有原料，而为了不浪费原料，往往需要进行清理以再次回收。然而，传统的隔膜泵的第一输送口和第二输送口的位置都是固定的，很难对第一输送口和第二输送口进行清理原料，加大了劳动强度，大大降低了用户的体验，要改变这种固定安装的支撑架结构，其中需要一个非常重要的装置就是具备可调节的不同角度的旋转装置，只有这种可调节的便捷装置才能更好的解决清洁残料及回收残料。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种气动泵旋转装置，可通内筒分别连接的第一轴承、第二轴承在外筒内自转，同步带动转头及连接的L型支撑台自转，实现支撑物的旋转，内筒外具有一圈若干卡口，手柄螺栓穿过外筒凸柱与内筒卡口进行卡接，同时限定L型支撑平台的自转角度，由此可调整连接支撑物的旋转角度便于清洁和回收残料。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：该气动泵旋转装置包括L型支撑台、转头、外筒、手柄螺栓、外筒凸柱、内筒、第一轴承、第二轴承、固定栓；L型支撑台与转头固定连接；转头通过第一轴承与内筒一端连接；内筒另一端通过第二轴承与外筒连接；固定栓穿过固定栓口使得内筒和外筒固定限位；其中，内筒通过第一轴承、第二轴承在外筒内自转，同步带动转头及连接的L型支撑台自转；内筒外具有一圈若干卡口，手柄螺栓穿过外筒凸柱与内筒卡口进行卡接，同时限定L型支撑平台的自转角度。进一步地，手柄螺栓包括手柄头、螺纹柱、凸头。进一步地，L型支撑平台包括第一平面、第二平面。进一步地，第一平面还包括穿孔、凹口。附图说明图1是本技术气动泵旋转装置的正视剖示意图；图2是本技术气动泵旋转装置的俯视构示意图；图3是本技术气动泵旋转装置的L型支撑台局部结构示意图；图4是本技术气动泵旋转装置的局部结构示意图。L型支撑台1；第一平面101；穿孔1011；凹口1012；第二平面102；转头2；外筒3；外筒凸柱4；手柄螺栓5；手柄头501；螺纹柱502；凸头503；内筒6；卡口601；第一轴承7；第二轴承8；固定栓9。具体实施方式请参阅图1-4，本技术具体实施方式为：一种气动泵旋转装置，包括L型支撑台1、转头2、外筒3、手柄螺栓5、外筒凸柱4、内筒6、第一轴承7、第二轴承8、固定栓9；L型支撑台1与转头2固定连接，通过固定连接的方式能保证到转头2的旋转能使L型支撑台1的旋转是同步的；转头2通过第一轴承7与内筒6一端连接，此连接的详细连接是轴承有内外圈，转头2和内筒6分别在第一轴承7的内圈连接，一般是转头2和内筒6固定焊接后在和第一轴承7的内圈固定焊接在一起；内筒6另一端通过第二轴承8与外筒3连接，此连接方式和上述的连接关系是一样的；固定栓9穿过固定栓口901使得内筒6和外筒3固定限位，这个内筒6和外筒3底部都这个固定栓口901，固定栓9穿过去进行限位的作用是为了当内筒6发生自自转时，内筒6不会发生位置变化，在固定的位置进行自转，也避免发生脱落问题；其中，内筒6通过第一轴承7、第二轴承8在外筒3内自转，同步带动转头2及连接的L型支撑台1自转；内筒6外具有一圈若干卡口601，手柄螺栓5穿过外筒凸柱4与内筒6外一圈的若干卡口601种的一个进行卡接，外筒凸柱4有与手柄螺栓5相匹配的内螺纹口，同时限定L型支撑平台1的自转角度。内筒6分别连接的第一轴承7、第二轴承8在外筒3内自转，同步带动转头2及连接的L型支撑台1自转，实现支撑物的旋转，内筒6外具有一圈若干卡口601，手柄螺栓5穿过外筒凸柱4与内筒外一圈的若干卡口601种的一个进行卡接，同时限定L型支撑平台1的自转角度，由此可调整连接支撑物的旋转角度便于清洁和回收残料优选的，手柄螺栓5包括手柄头501、螺纹柱502、凸头503，通过手柄头501的松紧控制凸头503与卡口601的卡接限位，从而实现L型支撑平台1的旋转角度。优选的，L型支撑平台1包括第一平面101、第二平面102。优选的，第一平面1还包括穿孔1011、凹口1012，穿孔1011和凹口1012都是为了更好的连接支撑物，上述的支撑物均为隔膜泵带输送口的部件。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动泵旋转装置，包括L型支撑台、转头、外筒、手柄螺栓、外筒凸柱、内筒、第一轴承、第二轴承、固定栓；/n所述L型支撑台与转头固定连接；/n所述转头通过所述第一轴承与所述内筒一端连接；/n所述内筒另一端通过所述第二轴承与所述外筒连接；/n所述固定栓穿过固定栓口使得所述内筒和所述外筒固定限位；/n其中，所述内筒通过所述第一轴承、所述第二轴承在所述外筒内自转，同步带动所述转头及连接的所述L型支撑台自转；所述内筒外具有一圈若干卡口，所述手柄螺栓穿过所述外筒凸柱与所述内筒卡口进行卡接，同时限定所述L型支撑台的自转角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动泵旋转装置，包括L型支撑台、转头、外筒、手柄螺栓、外筒凸柱、内筒、第一轴承、第二轴承、固定栓；
所述L型支撑台与转头固定连接；
所述转头通过所述第一轴承与所述内筒一端连接；
所述内筒另一端通过所述第二轴承与所述外筒连接；
所述固定栓穿过固定栓口使得所述内筒和所述外筒固定限位；
其中，所述内筒通过所述第一轴承、所述第二轴承在所述外筒内自转，同步带动所述转头及连接的所述L型支撑台自转；所述内筒外...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈红强，傅鸿远，
申请(专利权)人：广州达辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44