一种泵隔膜片制造技术

一种泵隔膜片，涉及隔膜泵领域。整体为圆形，具有一定的厚度，外周设有外固定环(200)，中间设有柱塞孔(100)，所述柱塞孔(100)外周设有内固定环(110)，所述外固定环(200)和所述内固定环(110)之间设有环形部(300)，所述环形部(300)呈突出拱桥状，所述环形部(300)设有若干径向分布的凹槽(310)；本实用新型专利技术加入的凹槽结构使得隔膜片在周向也具有变形能力，进一步缓解周向的变形应力，能更全面地适应隔膜片的往复运动，减少隔膜片的损耗，环形部与凹槽的结合能同时实现对径向和周向应力缓解，有效阻止隔膜片薄弱点的产生，使隔膜片耐用性显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种泵隔膜片
本技术涉及隔膜泵领域，更具体地，涉及一种泵隔膜片。
技术介绍
通常，隔膜泵包括底座、泵盖、隔膜片、隔膜压板和斜盘组件，泵盖通过螺钉锁紧于底座上，完成合盖，隔膜片和隔膜压板位于底座和泵盖之间，在螺钉锁紧力的作用下产生挤压变形，形成密封的增压腔室，隔膜片下端与斜盘组件上端的摆头紧紧相连，斜盘组件带动隔膜片做往复的活塞运动，增压腔室产生容积变化，完成吸水和泵水动作。现有隔膜片使用表面平滑的，长期的往复运动使得隔膜片弯折磨损，隔膜片变形时会在薄弱点反复曲折，薄弱点越折越薄弱，最后断裂；造成膜片使用寿命短暂，耐用性差。另外，有部分隔膜片在易弯折的部分采用弧线设计以抗隔膜片在往复运动时的挠曲应力，效果不是特别理想；有部分隔膜片在上述弧线设计的基础进一步增加加强筋，但其效果也不明显。
技术实现思路
本技术旨在克服上述现有技术的隔膜片耐用性差易断裂和环形段增加加强筋时也会出现劳损现象，提供一种泵隔膜片，用于克服隔膜片往复运动时的挠曲应力。本技术采取的技术方案是，一种泵隔膜片，整体为圆形，具有一定的厚度，外周设有外固定环，中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵隔膜片，整体为圆形，具有一定的厚度，外周设有外固定环(200)，中间设有柱塞孔(100)，所述柱塞孔(100)外周设有内固定环(110)，所述外固定环(200)和所述内固定环(110)之间设有环形部(300)，所述环形部(300)呈突出拱桥状，其特征在于：所述环形部(300)设有若干径向分布的凹槽(310)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵隔膜片，整体为圆形，具有一定的厚度，外周设有外固定环(200)，中间设有柱塞孔(100)，所述柱塞孔(100)外周设有内固定环(110)，所述外固定环(200)和所述内固定环(110)之间设有环形部(300)，所述环形部(300)呈突出拱桥状，其特征在于：所述环形部(300)设有若干径向分布的凹槽(310)。


2.根据权利要求1所述的一种泵隔膜片，其特征在于，所述凹槽(310)外侧的最低点与所述凹槽(310)顶点的垂直距离大于所述环形部(300)的厚度。


3.根据权利要求2所述的一种泵隔膜片，其特征在于，所述凹槽(310)内侧的最低点与所述凹槽(310)顶点的垂直距离大于所述环形部(300)的厚度。


4.根据权利要求1所述的一种泵隔膜片，其特征在于，所述凹槽(310)靠近所述柱塞孔(100)的一端为第一端(311)，所述凹槽(310)远离所述柱塞孔(100)的一端为第二端(312)，所述第一端(311)的宽度等于所述第二端(312)，所述凹槽(310)呈矩形状从所述第一端(311)平滑过渡到所述第二端(312)。

【专利技术属性】
技术研发人员：苑亚忠，
申请(专利权)人：苑亚忠，
类型：新型
国别省市：广东;44