一种高压隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术涉及隔膜泵技术领域，具体为一种高压隔膜泵，包括泵体，泵体内侧壁顶部开有凹槽，凹槽中设有隔膜，泵体顶部安有泵盖，泵盖顶部安有气缸，气缸活塞杆末端连有连接组件，连接组件固定在隔膜上，泵体底部设有T型管，T型管左侧设有弯管，弯弯管末端和T型管右侧均设有阀体，阀体顶部安有阀盖，阀盖顶部开有连接孔，连接孔中螺纹连有调节螺杆，调节螺杆末端连有活塞，阀体中设有球形阀芯。该高压隔膜泵，将隔膜泵的各个组件分开设计，并通过螺栓螺母或螺丝锁紧固定，便于在各个组件损坏后对其进行单独更换，可通过调节螺杆调节活塞位置，对其高度进行调节，使得球形阀芯的升降高度可进行调节，进而对输送速度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种高压隔膜泵
本技术涉及隔膜泵
，具体为一种高压隔膜泵。
技术介绍
隔膜泵是一种常用的往复泵，用弹性薄膜，耐腐蚀橡胶或弹性金属片将泵分隔成互不相通的两部分，主要用于输送腐蚀性液体或含有固体悬浮物的液体，隔膜泵在使用过程中，隔膜和球形阀芯由于频繁动作和长时间浸泡，容易损坏，现有的隔膜泵多是整体式的，隔膜和球形阀芯不易更换，影响其正常使用，同时球形阀芯的升降高度无法进行控制，导致隔膜泵的输送速度无法进行调节，鉴于此，我们提出一种高压隔膜泵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压隔膜泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压隔膜泵，包括泵体，所述泵体内侧壁顶部边缘处开设有凹槽，所述凹槽中设有隔膜，所述泵体顶部安装有泵盖，所述泵盖底部边缘处与隔膜顶部边缘处相贴合，所述泵盖顶部开设有多个分布均匀且贯穿的气孔，所述泵盖顶部中间位置安装有气缸，所述气缸的活塞杆竖直向下延伸至泵盖中且其末端连接有连接组件，所述连接组件固定在隔膜上，所述泵体底部设有与其内部相连通的T型管，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压隔膜泵，其特征在于：包括泵体(2)，所述泵体(2)内侧壁顶部边缘处开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)中设有隔膜(1)，所述泵体(2)顶部安装有泵盖(3)，所述泵盖(3)底部边缘处与隔膜(1)顶部边缘处相贴合，所述泵盖(3)顶部开设有多个分布均匀且贯穿的气孔(30)，所述泵盖(3)顶部中间位置安装有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆竖直向下延伸至泵盖(3)中且其末端连接有连接组件(5)，所述连接组件(5)固定在隔膜(1)上，所述泵体(2)底部设有与其内部相连通的T型管(6)，所述T型管(6)左侧设有与其内部相连通的弯管(7)，所述弯管(7)末端竖直向上，且所述弯管(7)末端和T型管...

【技术特征摘要】
1.一种高压隔膜泵，其特征在于：包括泵体(2)，所述泵体(2)内侧壁顶部边缘处开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)中设有隔膜(1)，所述泵体(2)顶部安装有泵盖(3)，所述泵盖(3)底部边缘处与隔膜(1)顶部边缘处相贴合，所述泵盖(3)顶部开设有多个分布均匀且贯穿的气孔(30)，所述泵盖(3)顶部中间位置安装有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆竖直向下延伸至泵盖(3)中且其末端连接有连接组件(5)，所述连接组件(5)固定在隔膜(1)上，所述泵体(2)底部设有与其内部相连通的T型管(6)，所述T型管(6)左侧设有与其内部相连通的弯管(7)，所述弯管(7)末端竖直向上，且所述弯管(7)末端和T型管(6)右侧均设有阀体(8)，所述阀体(8)底部设有与其内部相连通的进液管(80)，所述阀体(8)外侧壁右端设有与其内部相连通的排液管(81)，位于右侧的所述阀体(8)上的排液管(81)与T型管(6)右端相连通，位于左侧的所述阀体(8)上的进液管(80)与弯管(7)顶部相连通，所述阀体(8)顶部安装有阀盖(9)，所述阀盖(9)顶部中间位置开设有贯穿的连接孔(90)，所述连接孔(90)中螺纹连接有调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)底部延伸至阀体(8)中且其末端同轴连接有活塞(100)，所述活塞(100)的外径尺寸与阀体(8)的内径尺寸相适配，所述阀体(8)中设有球形阀芯(11)。


2.根据权利要求1所述的高压隔膜泵，其特征在于：所述泵体(2)外侧壁的顶部边缘处设有与其呈一体成型结构的第一连接法兰(21)，所述泵盖(3)外侧壁底部边缘处设有与其呈一体成型结构的第二连接法兰(31)，所述第二连接法兰(31)通过螺栓螺母锁紧固定在第一连接法兰(21)上。


3.根据权利要求1所述的高压隔膜泵，其特征在于：所述连接组件(5)包括固定在气缸(4)活塞杆末端上的固定杆(50)，所述固定杆(50)外侧壁上设有与其呈一体成型结构的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传高，
申请(专利权)人：温州皓泉泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33