一种电解铜箔表面处理机喷淋管的调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电解铜箔表面处理机喷淋管的调节装置，包括第一电镀槽架和第二电镀槽架，所述第一电镀槽架和所述第二电镀槽架均对称设置于机体两端，所述第一电镀槽架和所述第二电镀槽架两端分别设置有连接段和导向机构，所述连接段连接有喷淋管，所述喷淋管上设置有若干喷淋孔，所述喷淋管管内设置有限流管，所述喷淋管和所述限流管穿过所述连接段，所述喷淋管的两端均设置有刻度盘，所述刻度盘与所述连接段的一侧固定连接，所述喷淋管的两端连接有旋转握柄，所述限流管的两端连接有推拉握柄。本发明专利技术具有在线调节喷淋管的喷射角度、喷射距离、喷淋量和喷淋压力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔表面处理机喷淋管的调节装置
本专利技术涉及电解铜箔生产设备领域，具体来说，涉及一种电解铜箔表面处理机喷淋管的调节装置。
技术介绍
近些年来，5G时代，汽车电子、消费电子等市场蓬勃发展，对电子电路铜箔的需求也在逐渐加大。根据中国电子材料行业协会电子铜箔材料分会于2019年4月公布的调研结果，2019年PCB铜箔年产能预计新增3.1万吨，至2019年底可以达到30.1万吨，行业前景十分广阔。但对电子电路铜箔提出的要求和挑战也是越来越大，不仅仅是停留在简单的物性方面，对外观的要求也是日益严苛。电解铜箔在表面处理过程中，为控制铜箔的外观干净无杂质，要在各电镀槽之间的水洗槽中增加喷淋装置。目前大部分企业采用的是固定式喷淋结构，但在日益严苛的外观要求下，找到合适的喷淋位置和角度可以很大程度的减少异物以及异色点的发生频率。传统的在线喷淋装置只能固定角度和位置对铜箔表面进行喷淋，无法实现在线可调。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种电解铜箔表面处理机喷淋管的调节装置，能够解决了传统的线喷淋装置无法在线可调的问题。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种电解铜箔表面处理机喷淋管的调节装置，包括第一电镀槽架和第二电镀槽架，所述第一电镀槽架和所述第二电镀槽架均对称设置于机体两端，所述第一电镀槽架和所述第二电镀槽架两端分别设置有连接段和导向机构，所述连接段连接有喷淋管，所述喷淋管上设置有若干喷淋孔，所述喷淋管管内设置有限流管，所述喷淋管和所述限流管穿过所述连接段，所述喷淋管的两端均设置有刻度盘，所述刻度盘与所述连接段的一侧固定连接，所述喷淋管的两端连接有旋转握柄，所述限流管的两端连接有推拉握柄。进一步的，所述第一电镀槽架和所述第二电镀槽架通过两端设置的连接槽与所述连接段连接，所述连接槽与所述连接段间隙配合，所述连接槽的长度大于所述连接槽的直径，所述连接槽的宽度等于所述连接槽的直径，所述连接槽的长度方向与所述第一电镀槽架和所述第二电镀槽架的长度方向相同。进一步的，所述导向机构包括弹簧装置和调节螺栓，所述弹簧装置内设置有弹簧，所述弹簧的一端与述弹簧装置的内部端面连接，所述弹簧的另一端与所述连接段接触连接，所述调节螺栓与所述连接段接触连接。进一步的，所述限流管上设置有若干喷淋长孔，所述喷淋长孔的孔宽、孔数和孔距分别与所述喷淋孔的孔直径、孔数和孔距相同，所述喷淋长孔的孔长大于所述喷淋孔的孔直径，所述喷淋长孔的长度方向与所述限流管垂直。进一步的，所述喷淋管穿过所述刻度盘，所述旋转握柄的圆心与所述刻度盘的圆心位置相同，所述旋转握柄与所述刻度盘间隙接触。进一步的，所述限流管穿过所述旋转握柄和所述刻度盘，所述推拉握柄圆心与所述刻度盘的圆心位置相同。本专利技术的有益效果：一、本专利技术采用的角度调节系统，实现了在线精准调节喷淋管的喷射角度。二、本专利技术采用的位置调节系统，实现了在线精准调节喷淋管的喷射距离。三、本专利技术采用的限流调节系统，实现了在线精准调节喷淋管的喷淋量和喷淋压力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术所述的一种电解铜箔表面处理机喷淋管的调节装置的结构示意图；图2是根据本专利技术所述的一种电解铜箔表面处理机喷淋管的调节装置中角度调节系统和限流调节系统的结构示意图；图3是根据本专利技术所述的一种电解铜箔表面处理机喷淋管的调节装置中位置调节系统的结构示意图。图中：1、喷淋管，2、刻度盘，3、旋转握柄，4、推拉握柄，5、限流管，6、导向机构，7、喷淋孔，8、弹簧装置，9、调节螺栓，10、第一电镀槽架，11、第二电镀槽架，12、连接段，13、机体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，本专利技术提供了一种电解铜箔表面处理机喷淋管的调节装置，角度调节系统包括刻度盘2和旋转握柄3，位置调节系统包括导向机构6和连接槽，限流调节系统包括推拉握柄4和限流管5，第一电镀槽架10和第二电镀槽架11，所述第一电镀槽架10和所述第二电镀槽架11均对称设置于机体13两端，所述第一电镀槽架10和所述第二电镀槽架11两端分别设置有连接段12和所述导向机构6，所述连接段12连接有喷淋管1，所述喷淋管1上设置有若干喷淋孔7，所述喷淋管1管内设置有所述限流管5，所述喷淋管1和所述限流管5穿过所述连接段12，所述喷淋管1的两端均设置有所述刻度盘2，所述刻度盘2与所述连接段12的一侧固定连接，所述喷淋管1的两端连接有所述旋转握柄3，所述限流管5的两端连接有所述推拉握柄4。在本专利技术的一个具体实施例中，所述第一电镀槽架10和所述第二电镀槽架11通过两端设置的连接槽与所述连接段12连接，所述连接槽与所述连接段12间隙配合，所述连接槽的长度大于所述连接槽的直径，所述连接槽的宽度等于所述连接槽的直径，所述连接槽的长度方向与所述第一电镀槽架10和所述第二电镀槽架11的长度方向相同。在本专利技术的一个具体实施例中，所述导向机构6包括弹簧装置8和调节螺栓9，所述弹簧装置8内设置有弹簧，所述弹簧的一端与述弹簧装置8的内部端面连接，所述弹簧的另一端与所述连接段12接触连接，所述调节螺栓9与所述连接段12接触连接。在本专利技术的一个具体实施例中，所述限流管5上设置有若干喷淋长孔，所述喷淋长孔的孔宽、孔数和孔距分别与所述喷淋孔7的孔直径、孔数和孔距相同，所述喷淋长孔的孔长大于所述喷淋孔7的孔直径，所述喷淋长孔的长度方向与所述限流管5垂直。在本专利技术的一个具体实施例中，所述喷淋管1穿过所述刻度盘2，所述旋转握柄3的圆心与所述刻度盘2的圆心位置相同，所述旋转握柄3与所述刻度盘2间隙接触。在本专利技术的一个具体实施例中，所述限流管5穿过所述旋转握柄3和所述刻度盘2，所述推拉握柄4圆心与所述刻度盘2的圆心位置相同。为了方便理解本专利技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本专利技术的上述技术方案进行详细说明：在具体使用时，根据本专利技术所述的一种电解铜箔表面处理机喷淋管的调节装置，在线调节喷淋管1的喷淋角度时，通过旋转握柄3带动喷淋管1绕中心轴旋转以达到喷淋角度的效果，通过旋转握柄3的指示标识读出刻度盘2的实际角度值以达到在线精准调节的效果；在线调节喷淋管1的喷淋距离时，在弹簧装置8的作用下，通过顺时针或逆时针拧动调节螺栓9，能够控制连接段12左右移动，喷淋管1在连接段12的带动下，实现在线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铜箔表面处理机喷淋管的调节装置，其特征在于：包括第一电镀槽架（10）和第二电镀槽架（11），所述第一电镀槽架（10）和所述第二电镀槽架（11）均对称设置于机体（13）两端，所述第一电镀槽架（10）和所述第二电镀槽架（11）两端分别设置有连接段（12）和导向机构（6），所述连接段（12）连接有喷淋管（1），所述喷淋管（1）上设置有若干喷淋孔（7），所述喷淋管（1）管内设置有限流管（5），所述喷淋管（1）和所述限流管（5）穿过所述连接段（12），所述喷淋管（1）的两端均设置有刻度盘（2），所述刻度盘（2）与所述连接段（12）的一侧固定连接，所述喷淋管（1）的两端连接有旋转握柄（3），所述限流管（5）的两端连接有推拉握柄（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔表面处理机喷淋管的调节装置，其特征在于：包括第一电镀槽架（10）和第二电镀槽架（11），所述第一电镀槽架（10）和所述第二电镀槽架（11）均对称设置于机体（13）两端，所述第一电镀槽架（10）和所述第二电镀槽架（11）两端分别设置有连接段（12）和导向机构（6），所述连接段（12）连接有喷淋管（1），所述喷淋管（1）上设置有若干喷淋孔（7），所述喷淋管（1）管内设置有限流管（5），所述喷淋管（1）和所述限流管（5）穿过所述连接段（12），所述喷淋管（1）的两端均设置有刻度盘（2），所述刻度盘（2）与所述连接段（12）的一侧固定连接，所述喷淋管（1）的两端连接有旋转握柄（3），所述限流管（5）的两端连接有推拉握柄（4）。


2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔表面处理机喷淋管的调节装置，其特征在于：所述第一电镀槽架（10）和所述第二电镀槽架（11）通过两端设置的连接槽与所述连接段（12）连接，所述连接槽与所述连接段（12）间隙配合，所述连接槽的长度大于所述连接槽的直径，所述连接槽的宽度等于所述连接槽的直径，所述连接槽的长度方向与所述第一电镀槽架（10）和所述第二电镀槽架（11）的长度方向相同。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕吉庆，龚凯凯，杨红光，
申请(专利权)人：九江德福科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36