一种热处理炉内氮势监控装置制造方法及图纸

技术编号:29126600 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-02 22:21
本发明专利技术涉及热处理渗氮技术领域,且公开了一种热处理炉内氮势监控装置,包括探头本体,所述探头本体的正面开设有凹槽,所述凹槽正面的左右两侧均固定安装有显示屏,所述凹槽的中部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有副电机。该热处理炉内氮势监控装置及其监测系统,通过导致探头本体的正面出现雾状的水雾,此时可通过开启副电机带动活动杆的转动,且可通过注水管向清洁刷内注入清水浸润清洁刷,此时由于清洁刷始终与凹槽的底端进行接触,随着活动杆的转动即可带动清洁刷的轴向运动对凹槽的表面进行转动清洁,解决雾状水雾,而残留的水则会通过排水孔排出,从而实现了可防止显示屏部分出现雾状水雾的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理炉内氮势监控装置
本专利技术涉及热处理渗氮
,具体为一种热处理炉内氮势监控装置。
技术介绍
热处理渗氮技术近几十年发展迅猛,不论从设备、工艺及过程控制上都有很大的进步,渗氮技术的应用也越来越广泛,已遍布各行各业,如:建筑、机械、手工具、模具,医疗等传统工业,同时在高铁、军工、船舶、航空航天领域也广泛运用。渗氮后的零件,变形小,硬度高,耐磨损,防腐蚀,降低噪音等优点,越来越被人们青睐,研究渗氮热处理技术已被国内外企业作为重点项目。目前国外的客户不断的进驻中国市场,欧美、日本等客户会根据自己控制方式来要求热处理供应商。而满足客户的需求是热处理加工企业的法宝,针对此现状,希望通过不断的自主研发,最大程度上节约能源来满足客户需求。可满足需气体软氮化零件的品质要求,由于它能随时监控炉内气氛,自动调节气体进入量,可以做到利用最合适的流量满足零件的需求。从而能节约能源,降低成本。在热处理炉内的氮气监测中需要使用到一种氮气监测装置,而采用多个氮气监测装置可以组成氮气监测系统,目前所使用的氮气监测装置都是利用探头对炉内的氮气进行监测,但使用气体探头对氮气进行监测时,由于炉内温度较高而探头本身的温度较低,较高的温度触碰到较低温度的探头时会在探头表面冷凝成水,虽探头本身为防水设计但探头表面的显示屏部分的玻璃可能会因此出现雾状,此时对探头的测量数据的读取就变得较为困难,使用较为不便。同时在炉内氮气的监测过程中由于热处理炉的容量较大,而现有技术中采用的监测探头体积较小,当监测探头进入热处理炉的内部时,由于热处理炉内部各个部位的氮气含量并不相同,氮气监测探头仅能对一个位置的氮气含量进行监测,导致所得到的氮气含量数值准确度较差。而在热处理炉的内部由于炉内的温度较高,同时热处理炉内存在大量的流动热空气,而当气体探头进入炉内时当其遇到较多流动热空气时,极易因为探头本身质量过轻而导致探头出现位移,严重者当探头触碰到炉壁时极易导致探头本身因为温度过高造成损坏,影响使用寿命。
技术实现思路
本专利技术提供了一种热处理炉内氮势监控装置,具备可防止显示屏部分出现雾状水雾和监测精度较高以及稳定性较好的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供如下技术方案:一种热处理炉内氮势监控装置,包括探头本体,所述探头本体的正面开设有凹槽,所述凹槽正面的左右两侧均固定安装有显示屏,所述凹槽的中部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有副电机,所述副电机输出轴的顶端固定安装有活动杆,所述活动杆的顶端开设有固定槽,所述固定槽的内部活动安装有清洁刷,所述清洁刷的顶端固定安装有限位板,所述清洁刷的顶端固定连通有注水管,所述注水管的顶端贯穿活动杆的顶端,所述探头本体正面的底端等距离开设有排水孔。优选的,所述探头本体的背面设有固定板,所述探头本体的左右两侧均开设有固定孔,所述固定孔的内部活动安装有固定螺栓,所述探头本体通过固定螺栓与固定板之间固定连接。优选的,所述固定板顶端的中部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端设有主电机,所述主电机的顶端固定安装有安装架,所述主电机输出轴与螺纹杆的顶端固定连接,所述螺纹杆的底端固定安装有主固定锥。优选的,所述探头本体的左右两侧均设有侧柱,两个所述侧柱相对靠近的一端均开设有滑槽,所述固定板的左右两端均固定安装有滑条,所述固定板通过滑条与滑槽活动卡接。优选的,所述滑条的上下两端均固定安装有位于滑槽内部的缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端与滑槽的一端固定连接,所述侧柱的底端均固定安装有侧固定锥。优选的,所述探头本体的顶端固定安装有顶柱,所述顶柱的右侧固定安装有警报灯,所述探头本体的底端固定连通有进气口,所述清洁刷的底端与凹槽的底端之间相接触。本专利技术具备以下有益效果:1、该热处理炉内氮势监控装置及其监测系统,通过在壳体的正面开设有凹槽,并在凹槽的中部开设有安装槽,而在安装槽的内部则安装有副电机,而在副电机的顶端则固定有活动杆,位于活动杆的内部则活动安装有清洁刷,当探头进入热处理炉内部时,由于炉内温度过高而导致探头本体的正面出现雾状的水雾,此时可通过开启副电机带动活动杆的转动,且可通过注水管向清洁刷内注入清水浸润清洁刷,此时由于清洁刷始终与凹槽的底端进行接触,随着活动杆的转动即可带动清洁刷的轴向运动对凹槽的表面进行转动清洁,解决雾状水雾,而残留的水则会通过排水孔排出,从而实现了可防止显示屏部分出现雾状水雾的优点。2、该热处理炉内氮势监控装置及其监测系统,通过在探头本体的背面安装有固定板,并在固定板的左右两端固定有滑条,而固定板的中部则开设有螺纹槽,并通过螺纹杆与螺纹槽之间进行螺纹连接,当需要对热处理炉内的氮气含量进行测量时,可通过将探头本体置于热处理炉的内部,用于监测氮气含量,当需要对不同高度进行氮气监测时,可通过开启主电机带动螺纹杆的转动此时在螺纹槽的带动下即可带动固定板上下位移,进而对不同高度的氮气进行监测,并取平均值增加监测精度,从而实现了监测精度较高的优点。3、该热处理炉内氮势监控装置及其监测系统,通过在侧柱和螺纹杆的底端分别安装有侧固定锥和主固定锥,在使用时可通过主固定锥和侧固定锥与地面之间进行固定,当螺纹杆转动带动固定板上下位移时,此时固定板两端的滑条即可相对滑槽之间上下位移,保证了位移不会出现倾斜,同时在不移动时,滑槽和滑条的卡接也保证了探头本体不会出现位移,且探头本体上下位移时会压缩缓冲弹簧带动缓冲弹簧的伸缩保证了位移时的稳定性,从而实现了稳定性较好的优点。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术侧柱和固定板结构的分解示意图;图3为本专利技术副电机顶端结构的分解示意图;图4为图2中A处结构的放大示意图;图5为图3中B处结构的放大示意图。图中:1、探头本体;2、顶柱;3、警报灯;4、进气口;5、螺纹杆;6、主电机;7、安装架;8、侧柱;9、显示屏;10、凹槽;11、侧固定锥;12、主固定锥;13、滑槽;14、滑条;15、固定板;16、固定孔;17、固定螺栓;18、螺纹槽;19、缓冲弹簧;20、安装槽;21、副电机;22、活动杆;23、固定槽;24、清洁刷;25、限位板;26、注水管;27、排水孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,一种热处理炉内氮势监控装置,包括探头本体1,探头本体1的正面开设有凹槽10,凹槽10正面的左右两侧均固定安装有显示屏9,凹槽10的中部开设有安装槽20,安装槽20的内部固定安装有副电机21,副电机21输出轴的顶端固定安装有活动杆22,活动杆22的顶端开设有固定槽23,固定槽23的内部活动安装有清洁刷24,清洁刷24的顶端固定安装有限位板25,清洁刷2本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种热处理炉内氮势监控装置,包括探头本体(1),其特征在于:所述探头本体(1)的正面开设有凹槽(10),所述凹槽(10)正面的左右两侧均固定安装有显示屏(9),所述凹槽(10)的中部开设有安装槽(20),所述安装槽(20)的内部固定安装有副电机(21),所述副电机(21)输出轴的顶端固定安装有活动杆(22),所述活动杆(22)的顶端开设有固定槽(23),所述固定槽(23)的内部活动安装有清洁刷(24),所述清洁刷(24)的顶端固定安装有限位板(25),所述清洁刷(24)的顶端固定连通有注水管(26),所述注水管(26)的顶端贯穿活动杆(22)的顶端,所述探头本体(1)正面的底端等距离开设有排水孔(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热处理炉内氮势监控装置,包括探头本体(1),其特征在于:所述探头本体(1)的正面开设有凹槽(10),所述凹槽(10)正面的左右两侧均固定安装有显示屏(9),所述凹槽(10)的中部开设有安装槽(20),所述安装槽(20)的内部固定安装有副电机(21),所述副电机(21)输出轴的顶端固定安装有活动杆(22),所述活动杆(22)的顶端开设有固定槽(23),所述固定槽(23)的内部活动安装有清洁刷(24),所述清洁刷(24)的顶端固定安装有限位板(25),所述清洁刷(24)的顶端固定连通有注水管(26),所述注水管(26)的顶端贯穿活动杆(22)的顶端,所述探头本体(1)正面的底端等距离开设有排水孔(27)。


2.根据权利要求1所述的一种热处理炉内氮势监控装置,其特征在于:所述探头本体(1)的背面设有固定板(15),所述探头本体(1)的左右两侧均开设有固定孔(16),所述固定孔(16)的内部活动安装有固定螺栓(17),所述探头本体(1)通过固定螺栓(17)与固定板(15)之间固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种热处理炉内氮势监控装置,其特征在于:所述固定板(15)顶端的中部开设有螺纹槽(18),所述螺纹槽(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊良
申请(专利权)人:鑫光热处理工业昆山有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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