一种钻杆头部螺纹表面氮化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种钻杆头部螺纹表面氮化炉，其包括炉体，炉体内设置有上端开口的炉膛，炉膛内沿其长度方向设置有上端开口的炉罐，且炉膛的两侧壁上设置有电热元件，炉体的一侧能翻转地铰接有翻转支架，翻转支架上固定有料架，若干根钻杆并列固定于料架上，炉罐的一侧铰接有炉盖。上述钻杆头部螺纹表面氮化炉优化了热处理氮化的工艺，将原来竖直吊装的热处理氮化方式改成翻转倾斜的热处理氮化方式，不仅结构简单，设计巧妙；而且操作便捷，提高了钻杆头部螺纹热处理氮化效率，同时又保证了钻杆在热处理氮化过程中不受损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆头部螺纹表面氮化炉
本专利技术属于钻杆制造加工技术，尤其是涉及一种钻杆头部螺纹表面氮化炉。
技术介绍
众所周知，钻杆在加工过程中，需要对头部螺纹表面进行氮化热处理。传统的对钻杆的热处理氮化加工时，都是将很多的钻杆用绳索捆绑在一起，然后将其吊起，对钻杆加工，但是这样的方法，操作繁琐，麻烦，浪费时间，而且捆绑在一起的钻杆，在吊起的过程中，钻杆之间会出现碰撞，导致钻杆的损坏，影响钻杆的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钻杆头部螺纹表面氮化炉，以解决现有技术中钻杆头部螺纹热处理氮化存在操作繁琐、效率低和易造成钻杆损坏的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种钻杆头部螺纹表面氮化炉，其包括炉体，所述炉体内设置有上端开口的炉膛，所述炉膛内沿其长度方向设置有上端开口的炉罐，且所述炉膛的两侧壁上设置有电热元件，所述炉体的一侧能翻转地铰接有翻转支架，所述翻转支架的底部连接有翻转油缸，且所述翻转支架上固定有料架，若干根钻杆并列固定于所述料架上且钻杆头部螺纹位于靠近炉体的一侧，所述炉罐上远离料架的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻杆头部螺纹表面氮化炉，其特征在于，其包括炉体，所述炉体内设置有上端开口的炉膛，所述炉膛内沿其长度方向设置有上端开口的炉罐，且所述炉膛的两侧壁上设置有电热元件，所述炉体的一侧能翻转地铰接有翻转支架，所述翻转支架的底部连接有翻转油缸，且所述翻转支架上固定有料架，若干根钻杆并列固定于所述料架上且钻杆头部螺纹位于靠近炉体的一侧，所述炉罐上远离料架的一侧铰接有炉盖，所述炉盖的宽度小于所述炉罐的宽度，所述若干根钻杆的头部螺纹热处理氮化时，所述炉盖打开，所述翻转油缸驱动翻转支架转动，所述翻转支架带动料架上的钻杆头部螺纹翻转一定角度进入所述炉罐内，所述炉罐内具有盐液，所述钻杆头部螺纹位于盐液的液面之...

【技术特征摘要】
1.一种钻杆头部螺纹表面氮化炉，其特征在于，其包括炉体，所述炉体内设置有上端开口的炉膛，所述炉膛内沿其长度方向设置有上端开口的炉罐，且所述炉膛的两侧壁上设置有电热元件，所述炉体的一侧能翻转地铰接有翻转支架，所述翻转支架的底部连接有翻转油缸，且所述翻转支架上固定有料架，若干根钻杆并列固定于所述料架上且钻杆头部螺纹位于靠近炉体的一侧，所述炉罐上远离料架的一侧铰接有炉盖，所述炉盖的宽度小于所述炉罐的宽度，所述若干根钻杆的头部螺纹热处理氮化时，所述炉盖打开，所述翻转油缸驱动翻转支架转动，所述翻转支架带动料架上的钻杆头部螺纹翻转一定角度进入所述炉罐内，所述炉罐内具有盐液，所述钻杆头部螺纹位于盐液的液面之下，所述炉盖再盖下将所述炉罐的开口部分封闭。


2.根据权利要求1所述的钻杆头部螺纹表面氮化炉，其特征在于，所述炉罐的一端部设置有自动加盐口，所述自动加盐口上连接有自动供盐装置。


3.根据权利要求1所述的钻杆头部螺纹表面氮化炉，其特征在于，所述炉罐的底部安装有能沿其长度方向往复移动的搅拌部件，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：周中吉，鲍洪锋，芮泽刚，
申请(专利权)人：无锡双马钻探工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32