一种以珠光体为前驱体制备淬火-配分钢的热处理方法技术

本发明专利技术涉及一种以珠光体为前驱体制备淬火‑配分钢的热处理方法，属于钢铁热处理技术领域。本发明专利技术通过以珠光体为前驱体，结合快速短时逆奥氏体化，构建了具有层片状非均匀锰元素分布的逆转变奥氏体，并对其进行淬火‑配分处理，协调利用锰配分和碳配分调控残余奥氏体，在保证残余奥氏体较高含量的同时，具有以片层为主的形貌，细化了残余奥氏体的尺寸，提高了残余奥氏体的稳定性，获得了良好的强塑性匹配。最终得到纳米尺度的贫碳贫锰回火马氏体片层(30～200nm)与富碳富锰残余奥氏体片层(10～100nm)相互堆叠的层片结构，以及分布着少量亚微米尺度的块状残余奥氏体；抗拉强度在1600～2000MPa，总延伸率12～26％，强塑积>30GPa·％。

【技术实现步骤摘要】
一种以珠光体为前驱体制备淬火-配分钢的热处理方法
本专利技术涉及一种以珠光体为前驱体制备淬火-配分钢的热处理方法，属于钢铁热处理

技术介绍
钢铁材料显微组织多样，相变种类丰富，借此可达到良好的强塑性匹配；其冶炼、加工技术成熟，是目前产量、用量最大的金属材料。世界钢铁协会根据研发时间和性能特点，将先进高强钢(AdvancedHighStrengthSteels，AHSS)的发展过程大致分为3代，其中以双相钢、相变诱导塑性钢和热成型马氏体钢为代表的第1代AHSS，强塑积(抗拉强度与总延伸率的乘积)相对较低(10～20GPa·％)，已无法满足发展的需求，而以孪晶诱发塑性钢为代表的第2代AHSS，虽然具有高达50～70GPa·％的强塑积，但较高的合金元素含量大幅提高了其生产成本，因此越来越多的研究学者将目光聚焦于第3代AHSS，它们合金元素含量较低，通过合理的成分与工艺设计，调控亚稳残余奥氏体组织，可实现较高的强塑积(20～40GPa·％)。淬火-配分(QuenchingandPartitioning,Q&P)钢是目前开发较为成熟的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以珠光体为前驱体制备淬火-配分钢的热处理方法，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)将轧制后的钢板由室温升温至奥氏体单相区并保温，再从奥氏体单相区冷却至铁素体/渗碳体两相区，在冷却目标温度区间内长时间停留以形成珠光体，然后冷却至室温；/n(2)将完成珠光体化的钢板由室温快速升温至特定奥氏体单相区；/n(3)在加热目标温度区间内极短时间停留，最大程度的保留锰元素的不均匀分布；/n(4)使钢板从奥氏体单相区快速冷却至马氏体开始转变温度与马氏体终了转变温度之间，然后在该温度或加热到更高温度进行保温，最后冷却到室温。/n

【技术特征摘要】
1.一种以珠光体为前驱体制备淬火-配分钢的热处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将轧制后的钢板由室温升温至奥氏体单相区并保温，再从奥氏体单相区冷却至铁素体/渗碳体两相区，在冷却目标温度区间内长时间停留以形成珠光体，然后冷却至室温；
(2)将完成珠光体化的钢板由室温快速升温至特定奥氏体单相区；
(3)在加热目标温度区间内极短时间停留，最大程度的保留锰元素的不均匀分布；
(4)使钢板从奥氏体单相区快速冷却至马氏体开始转变温度与马氏体终了转变温度之间，然后在该温度或加热到更高温度进行保温，最后冷却到室温。


2.如权利要求1所述以珠光体为前驱体制备淬火-配分钢的热处理方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，铁素体/渗碳体两相区温度为500～650℃，保温时间为2～48h，以保证形成95％以上的珠光体。


3.权利要求1所述的以珠光体为前驱体制备淬火-配分钢的热处理方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志平，张超，杨德振，程兴旺，
申请(专利权)人：北京理工大学，
类型：发明
国别省市：北京;11