一种不锈钢件加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢件加工用冷却装置，包括底座、冷却箱和第二电机，所述底座上卡合连接有支架，且支架的顶部转动连接有承载板，所述承载板的下端面固定有液压缸，且液压缸的下侧通过活塞杆与承载箱相连接，所述承载箱的顶部开设有进料口，且承载箱的底部转动连接有转板，所述冷却箱放置在底座上端面的右侧，且冷却箱右侧的上下两侧均贯穿固定有电动水阀，所述底座上端面的后侧固定有支板，且支板之间转动连接有传送带装置。该不锈钢件加工用冷却装置，在对其中一个承载箱内的不锈钢件进行冷却的过程中可向下一承载箱内放入不锈钢件并重复进行后续的冷却、下料和输送操作，从而使整个操作更加连续和高效。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢件加工用冷却装置
本技术涉及不锈钢件加工
，具体为一种不锈钢件加工用冷却装置。
技术介绍
由于不锈钢件具有表面光滑坚固，不易积累污垢，便于清洗的特点，因此广泛应用于建材装饰、食品加工、餐饮、酿造和化工等领域，在加工不锈钢件的过程中，不锈钢件表面的温度较高，为了更好的进行后续的加工操作，则需要使用到冷却装置对不锈钢件进行及时的冷却处理。现有的冷却装置在完成不锈钢件的冷却处理之后难以完成后续的下料和输送工作，功能比较单一，且效率不高，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢件加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷却装置在完成不锈钢件的冷却处理之后难以完成后续的下料和输送工作，功能比较单一，且效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢件加工用冷却装置，包括底座、冷却箱和第二电机，所述底座上卡合连接有支架，且支架的顶部转动连接有承载板，所述承载板的下端面固定有液压缸，且液压缸的下侧通过活塞杆与承载箱相连接，所述承载箱的顶部开设有进料口，且承载箱的底部转动连接有转板，所述冷却箱放置在底座上端面的右侧，且冷却箱右侧的上下两侧均贯穿固定有电动水阀，所述底座上端面的后侧固定有支板，且支板之间转动连接有传送带装置。优选的，所述底座的上端面贯穿支架螺纹连接有紧固件，且紧固件均匀分布。优选的，所述支架的顶部内设置有第一电机，且第一电机的上侧通过第一电机轴转动连接有承载板。<br>优选的，所述液压缸通过活塞杆与承载箱构成伸缩结构，且承载箱通过螺栓螺纹连接在活塞杆上，同时承载箱和转板均为多孔状结构。优选的，所述液压缸和承载箱均设置有三个，且三个液压缸均匀分布在承载板上。优选的，所述第二电机固定在左侧支板的左侧，且第二电机的右侧通过第二电机轴转动连接有传送带装置，同时传送带装置的表面呈多孔状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢件加工用冷却装置，(1)将不锈钢件通过进料口放入到承载板左下方的承载箱内后，该承载箱可在对应液压缸和活塞杆的作用下上下移动，同时该承载箱可随着承载板的转动而转动，方便先后完成不锈钢件的冷却和下料操作；(2)不锈钢件掉落到传送带装置上后可在传送带装置的转动作用下向后移动，方便完成输送操作，且多孔状的传送带装置可对其上的不锈钢件起到一定的沥干作用；(3)在对其中一个承载箱内的不锈钢件进行冷却的过程中可向下一承载箱内放入不锈钢件并重复进行后续的冷却、下料和输送操作，从而使整个操作更加连续和高效。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术左视剖面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、底座，2、支架，3、紧固件，4、第一电机，5、第一电机轴，6、承载板，7、液压缸，8、活塞杆，9、承载箱，10、螺栓，11、进料口，12、转板，13、冷却箱，14、电动水阀，15、支板，16、第二电机，17、第二电机轴，18、传送带装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢件加工用冷却装置，根据图1所示，底座1上卡合连接有支架2，且支架2的顶部转动连接有承载板6，底座1的上端面贯穿支架2螺纹连接有紧固件3，且紧固件3均匀分布，将支架2的底部卡合放置在底座1上后再拧紧紧固件3可将支架2抵紧固定住，方便提高支架2的稳定性，支架2的顶部内设置有第一电机4，且第一电机4的上侧通过第一电机轴5转动连接有承载板6，承载板6可在第一电机4和第一电机轴5的作用下间歇性转动，方便依次完成进料、冷却和下料操作。根据图1和图2所示，承载板6的下端面固定有液压缸7，且液压缸7的下侧通过活塞杆8与承载箱9相连接，液压缸7通过活塞杆8与承载箱9构成伸缩结构，且承载箱9通过螺栓10螺纹连接在活塞杆8上，同时承载箱9和转板12均为多孔状结构，拧紧螺栓10可将承载箱9固定在活塞杆8上，承载箱9可在对应液压缸7和活塞杆8的作用下完成上升和下降操作，液压缸7和承载箱9均设置有三个，且三个液压缸7均匀分布在承载板6上，三个液压缸7可带动各自的活塞杆8伸缩，从而带动各自对应的承载箱9上下移动，完成进料操作并使对应承载箱9向上移动再向右转动至冷却箱13的正上方之后可向下一承载箱9内放入不锈钢件并重复完成后续的操作，从而使整个操作更加有序和高效。根据图1、图2和图3所示，承载箱9的顶部开设有进料口11，且承载箱9的底部转动连接有转板12，冷却箱13放置在底座1上端面的右侧，且冷却箱13右侧的上下两侧均贯穿固定有电动水阀14，底座1上端面的后侧固定有支板15，且支板15之间转动连接有传送带装置18，第二电机16固定在左侧支板15的左侧，且第二电机16的右侧通过第二电机轴17转动连接有传送带装置18，同时传送带装置18呈倾斜多孔状，当承载箱9内的不锈钢件掉落到传送带装置18上后，传送带装置18可在第二电机16和第二电机轴17的作用下转动，从而带动不锈钢件向后移动，方便输送至下一道加工设备上，且在输送不锈钢的过程中，不锈钢上残留的水分可通过多孔状的传送带装置18流下，以此达到一定的沥干效果。工作原理：在使用该不锈钢件加工用冷却装置时，接通至外部电源，首先打开冷却箱13右上侧的电动水阀14，以此向冷却箱13内通水，通水完毕后关闭电动水阀14，再将不锈钢件通过进料口11放入到承载板6左下方的承载箱9内，启动对应的液压缸7，液压缸7带动活塞杆8收缩，从而带动承载箱9向上移动至冷却箱13的上方，接着启动第一电机4，第一电机4带动第一电机轴5转动，从而带动承载板6向右转动，承载箱9随之向右转动，当承载箱9处在冷却箱13正上方时，承载板6暂停转动，接着活塞杆8伸长，从而带动承载箱9向下移动，直至其内的不锈钢件完全浸至在水中，以此进行冷却处理，冷却工作完成后，活塞杆8收缩，从而带动承载箱9向上移动至冷却箱13的上方，再启动第一电机4，承载板6在第一电机4和第一电机轴5的作用下继续转动，承载箱9随之转动，当承载箱9处在传送带装置18的正上方后，承载板6暂停转动，接着活塞杆8伸长，从而带动承载箱9向下移动，直至承载箱9靠近传送带装置18，再手动取下该承载箱9底部转板12上的插销，不锈钢件随之落到传送带装置18上，接着启动第二电机16，第二电机16带动第二电机轴17转动，从而带动传送带装置18转动，不锈钢件随之向后移动，方便将其输送至下一加工设备上，且多孔状的传送带装置18对不锈钢件起到一定的沥干作用，在对其中一个承载箱9内的不锈钢件进行冷却的过程中可向下一承载箱9内放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢件加工用冷却装置，包括底座(1)、冷却箱(13)和第二电机(16)，其特征在于：所述底座(1)上卡合连接有支架(2)，且支架(2)的顶部转动连接有承载板(6)，所述承载板(6)的下端面固定有液压缸(7)，且液压缸(7)的下侧通过活塞杆(8)与承载箱(9)相连接，所述承载箱(9)的顶部开设有进料口(11)，且承载箱(9)的底部转动连接有转板(12)，所述冷却箱(13)放置在底座(1)上端面的右侧，且冷却箱(13)右侧的上下两侧均贯穿固定有电动水阀(14)，所述底座(1)上端面的后侧固定有支板(15)，且支板(15)之间转动连接有传送带装置(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢件加工用冷却装置，包括底座(1)、冷却箱(13)和第二电机(16)，其特征在于：所述底座(1)上卡合连接有支架(2)，且支架(2)的顶部转动连接有承载板(6)，所述承载板(6)的下端面固定有液压缸(7)，且液压缸(7)的下侧通过活塞杆(8)与承载箱(9)相连接，所述承载箱(9)的顶部开设有进料口(11)，且承载箱(9)的底部转动连接有转板(12)，所述冷却箱(13)放置在底座(1)上端面的右侧，且冷却箱(13)右侧的上下两侧均贯穿固定有电动水阀(14)，所述底座(1)上端面的后侧固定有支板(15)，且支板(15)之间转动连接有传送带装置(18)。


2.如权利要求1所述的不锈钢件加工用冷却装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面贯穿支架(2)螺纹连接有紧固件(3)，且紧固件(3)均匀分布。


3.如权利要求1所述的不锈钢件加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生，
申请(专利权)人：江苏功倚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32