用于制造具有中间厚度的NO-电工带的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造非晶粒取向的电工带的方法，包括至少下列方法步骤：(A)提供经热轧的、可选的单独退火的非晶粒取向的电工带，(B)将来自步骤(A)的电工带冷轧至0.5至0.8mm的厚度，以获得第一冷轧带，(C)在700至1100℃的温度下对来自步骤(B)的第一冷轧带进行中间退火，以获得中间退火的第一冷轧带，(D)将来自步骤(C)的中间退火的第一冷轧带冷轧到0.24至0.36mm的厚度，以获得第二冷轧带，和(E)在900℃至1100℃的温度下对来自步骤(D)的第二冷轧带进行最终退火，以获得非晶粒取向的电工带。本发明专利技术还涉及相应地获得的非晶粒取向的电工带及其用途。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造具有中间厚度的NO-电工带的方法
本专利技术涉及一种具有特殊组成和纹理(Textur)的非晶粒取向电工带及其制造方法，所述方法至少包括以下方法步骤：(A)提供经热轧的、可选的单独退火的非晶粒取向的电工带(Elektroband)，优选不仅通过常规的制造方法经由连铸设备还通过窄扁锭制造方法(Dünnbrammenfertigung)以1至4mm的厚度来提供，(B)将来自步骤(A)的电工带冷轧至0.5至0.8mm的厚度，以获得第一冷轧带，(C)在700至1100℃的温度下对来自步骤(B)的第一冷轧带进行中间退火，以获得中间退火的第一冷轧带，(D)将来自步骤(C)的中间退火的第一冷轧带冷轧到0.24至0.36mm的厚度，以获得第二冷轧带，和(E)在900℃至1100℃的温度下对来自步骤(D)的第二冷轧带进行最终退火，以获得非晶粒取向的电工带。
技术介绍
非晶粒取向(NO)的电工带被用于增强旋转电机，即马达和发电机中的电机的铁芯中的磁通量。对于将来的高效的电机，例如用于电动车辆的牵引驱动的具有高转速的电马达，需要在高频和高磁极化或具有高磁导率的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.非晶粒取向的电工带，其特征在于，所述非晶粒取向的电工带具有以下组成和纹理(所有说明以重量％计)/n2.1至3.6Si，/n0.3至1.2Al，/n0.01至0.5Mn，/n至高0.05Cr，/n至高0.005Zr，/n至高0.04Ni，/n至高0.05Cu/n至高0.005Cu，/n至高0.005的至少一种稀土金属，/n至高0.005Co，/n余量为Fe和不可避免的杂质，其中/nI

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.非晶粒取向的电工带，其特征在于，所述非晶粒取向的电工带具有以下组成和纹理(所有说明以重量％计)
2.1至3.6Si，
0.3至1.2Al，
0.01至0.5Mn，
至高0.05Cr，
至高0.005Zr，
至高0.04Ni，
至高0.05Cu
至高0.005Cu，
至高0.005的至少一种稀土金属，
至高0.005Co，
余量为Fe和不可避免的杂质，其中
Iε,{554}<225>-Iζ,{110}<001>≤3,
其中
Iε,{554}<225>和Iζ,{110}<001>具有以下含义:
Iε,{554}<225>在和φ＝60°和取向{554}<225>的情况下，欧拉空间中ε-纤维的取向密度f(g)的强度I，和
Iζ,{110}<001>在和φ＝45°和取向{110}<001>的情况下，欧拉空间中ζ纤维的取向密度f(g)的强度I。


2.根据权利要求1所述的非晶粒取向的电工带，其特征在于，所述非晶粒取向的电工带具有0.24至0.36mm的最终厚度。


3.根据权利要求1或2所述的非晶粒取向的电工带，其特征在于，在最终退火后，对于2500A/m和50Hz下的极化J2500/50和1.5T和50Hz下的磁滞损耗P1.5/50适用如下关系：
对于未经热轧带-罩式退火的材料：
J2500/50>-0.045*P15/502+0.3*P15/50+1.085(1)
对于经过热轧带-罩式退火的材料：
J2500/50...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥拉夫·菲舍尔，卡尔·泰尔盖尔，安东·维多维奇，尼娜·马里亚·温克勒，
申请(专利权)人：蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司，蒂森克虏伯股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE