一种用于湿式氧化处理废水的上升管制造技术

本发明专利技术公开了一种用于湿式氧化处理废水的上升管，具体是焦炉中可用于废水湿式氧化的上升管，包含煤气进口、煤气导出口、外管和内管组成的套管、套管内盐浴排放口和盐浴装入口、排列在套管夹层中的催化剂管道、催化剂管道的上部连通器、催化剂管道的下部连通器、废液进口和废液出口、膨胀节以及上、下法兰，以及连接于内管外壁的翘片；本上升管通过上升管夹层中填充熔融盐作为导热介质，在有效吸收荒煤气余热的同时，使上升管内壁温度分布更加均匀，可更好地改善上升管内壁结焦的问题，同时，通过在上升管夹层中排列可填充催化剂的管道，可实现充分利用上升管余热实现废水的的湿式氧化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于湿式氧化处理废水的上升管
本专利技术涉及一种用于湿式氧化处理废水的上升管，属于废水处理和荒煤气回收利用

技术介绍
炼焦工业经过一百多年的发展历史，这期间为实现炼焦工艺高效、低耗、低污染地进行，炼焦工艺的每个环节都需要不断优化。随着炼焦工艺不断大型化，焦炉节能高效，实现炉顶温度控制以达到二次热解获得更高产率的目的，对焦炉的各个结构都进行了优化改进。主要有：增大炭化室的容积、采用不同材质的燃烧室、采用不同厚度的炉墙、采用不同气流分布的蓄热室等。上升管直接与炭化室相连，一般是由钢板焊接或者铸造而成的，因为需要耐受高温，所以内部会衬以耐火材料。由炭化室进入上升管的荒煤气的温度可以达到700℃左右，经桥管处连续不断地喷洒75℃左右的氨水，氨水蒸发吸收大量的热，使煤气温度降低到80~100℃左右，而这些热量在焦炉输入热量中所占比例高达30%以上，该方法不仅浪费了大量地热，而且氨水和水资源地消耗量也极为庞大，增加了污水处理负担，同时由于高温应力等因素，上升管的损坏也极为严重，为减少上升管的热量损失，对上升管余热的回收方法层出不穷。上升管内荒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于湿式氧化处理废水的上升管，其特征在于：包含煤气进口、煤气导出口、外管和内管组成的套管、套管内盐浴排放口和盐浴装入口、排列在套管夹层中的催化剂管道、催化剂管道的上部连通器、催化剂管道的下部连通器、废液进口和废液出口、膨胀节以及上、下法兰，以及连接于内管外壁的翘片；/n上升管底部设有煤气进口，顶部设有煤气导出口，上升管由套管密封，套管内部中心沿环形套管均匀设有若干个催化剂管道，催化剂管道分别连接上部连通器和下部连通器，上、下部连通器为环形管道，分别平行于上升管的上下出口，其内径与垂直排布于套管中的催化剂管道等同，上、下部连通器分别设有废液进口和废液出口；/n套管内填充有盐浴，盐浴填充在...

【技术特征摘要】
1.一种用于湿式氧化处理废水的上升管，其特征在于：包含煤气进口、煤气导出口、外管和内管组成的套管、套管内盐浴排放口和盐浴装入口、排列在套管夹层中的催化剂管道、催化剂管道的上部连通器、催化剂管道的下部连通器、废液进口和废液出口、膨胀节以及上、下法兰，以及连接于内管外壁的翘片；
上升管底部设有煤气进口，顶部设有煤气导出口，上升管由套管密封，套管内部中心沿环形套管均匀设有若干个催化剂管道，催化剂管道分别连接上部连通器和下部连通器，上、下部连通器为环形管道，分别平行于上升管的上下出口，其内径与垂直排布于套管中的催化剂管道等同，上、下部连通器分别设有废液进口和废液出口；
套管内填充有盐浴，盐浴填充在套管夹层中，催化剂管道由上、下部连通器连通，与套管夹层中的盐浴隔离，套管的左侧底部设有盐浴排放口，右侧顶部设有盐浴装入口；
在上升管中部装有膨胀节，膨胀节与上升管焊接在一起；上升管的外壁安装检测夹套内熔融盐温度的传感器。


2.根据权利要求1所述的用于湿式氧化处理废水的上升管，其特征在于：内管的规格视焦炉炉型而定，材质选用在1100℃能长期使用的钢材。


3.根据权利要求1所述的用于湿式氧化处理废水的上升管，其特征在于：套管内填充的导热介质为熔点在300-500℃、分解温度≥800℃的熔融盐。


4.根据权利要求1所述的用于湿式氧化处理废水的上升管，其特征在于：填充催化剂的管道、催化剂管道的上部连通器与催化剂管道的下部连通器三者所组成的空间的承压能力≥4MPa，使用的材料能在≥750℃下长期使用。


5.根据权利要求1所述的用于湿式氧化处理废水的上升管，其特征在于：套管管体夹层的剖面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，王有倩，柴思琪，王宏宇，马利伟，张永发，张国杰，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：山西;14