一种可防止掉落的倍捻用倍捻筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防止掉落的倍捻用倍捻筒，包括筒体、限位架和连接盘，所述筒体两侧连接杆上设有嵌合扣，所述连接盘的盘体上设有盘槽，所述连接盘的一侧设有第二锁紧孔，另一侧设有旋转盘，所述旋转盘通过旋转轴承衔接于连接盘上，所述旋转盘上设有嵌合孔，所述限位架的顶部和底部均设有滑道，所述连接盘嵌合于滑道内，所述滑道内设有限位扣，所述限位扣与盘槽嵌合连接，所述限位架的外侧架体上设有第一锁紧孔。本倍捻筒与旋转组件之间采用嵌合结构，旋转组件与架体支架采用限位滑动结构，通过限位架对连接盘整体性限位，确保了旋转盘与筒体衔接的牢固性和稳定性，不会出现筒体掉落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止掉落的倍捻用倍捻筒
本技术涉及丝线加工设备
，具体为一种可防止掉落的倍捻用倍捻筒。
技术介绍
倍捻是捻丝锭子每一回转能给予丝线两个捻回的加捻方法，需要加捻的丝线自静止的供丝筒子上引出，从锭子顶端穿入空心锭杆，随锭杆的一回转，AB段丝线得到一个捻回，然后丝线再从空心锭杆下端储丝盘的横向孔眼穿出引向上方的导丝钩。目前倍捻筒的两端都通过旋转组件衔接于架体，旋转组件通过螺丝与架体固定，螺丝固定方式在受到外力或者振动时，很容造成螺丝松动，导致倍捻筒的晃动，影响丝线的传输，严重的也容易造成倍捻筒掉落。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可防止掉落的倍捻用倍捻筒，解决了倍捻筒的旋转组件与架体采用螺丝固定方式，在受到外力或者振动时，很容造成螺丝松动，导致倍捻筒的晃动，影响丝线的传输，严重的也容易造成倍捻筒掉落。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可防止掉落的倍捻用倍捻筒，包括筒体、限位架和连接盘，所述筒体两侧连接杆上设有嵌合扣，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止掉落的倍捻用倍捻筒，其特征在于：包括筒体（1）、限位架（2）和连接盘（3），所述筒体（1）两侧连接杆上设有嵌合扣（10），所述连接盘（3）的盘体上设有盘槽（4），所述连接盘（3）的一侧设有第二锁紧孔（9），另一侧设有旋转盘（5），所述旋转盘（5）通过旋转轴承衔接于连接盘（3）上，所述旋转盘（5）上设有嵌合孔（11），所述限位架（2）的顶部和底部均设有滑道（7），所述连接盘（3）嵌合于滑道（7）内，所述滑道（7）内设有限位扣（8），所述限位扣（8）与盘槽（4）嵌合连接，所述限位架（2）的外侧架体上设有第一锁紧孔（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可防止掉落的倍捻用倍捻筒，其特征在于：包括筒体（1）、限位架（2）和连接盘（3），所述筒体（1）两侧连接杆上设有嵌合扣（10），所述连接盘（3）的盘体上设有盘槽（4），所述连接盘（3）的一侧设有第二锁紧孔（9），另一侧设有旋转盘（5），所述旋转盘（5）通过旋转轴承衔接于连接盘（3）上，所述旋转盘（5）上设有嵌合孔（11），所述限位架（2）的顶部和底部均设有滑道（7），所述连接盘（3）嵌合于滑道（7）内，所述滑道（7）内设有限位扣（8），所述限位扣（8）与盘槽（4）嵌合连接，所述限位架（2）的外侧架体上设有第一锁紧孔（6）。


2.根据权利要求1所述的一种可防止掉落的倍捻用倍捻筒，其特征在于：所述第一锁紧孔（6）位于限位架（2）的两端架体上，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国华，
申请(专利权)人：苏州沈与严纱业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32