一种新型倍捻机导纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型倍捻机导纱装置，包括装置主体、U型块、插板以及卡块，所述装置主体的内部设有U型块，所述装置主体的内部开设卡槽，所述U型块的外部设有卡块，所述卡块通过嵌合的方式插入在卡槽的内部，所述装置主体的外部设有侧板。该一种新型倍捻机导纱装置，通过在装置主体的内部增设可拆卸结构的U型块，较好的解决了传统导纱器结构单一的问题，需要使用到开放式导纱器就可以将U型块从装置主体内部拆下来，而需要使用到闭合式导纱器就可以将U型块安装进去，如此即可使得该导纱器能够在闭合式和开放式两种结构之间进行来回切换，从而满足了使用者的不同需求，大大提高了应用时的便捷性，整体结构简单，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型倍捻机导纱装置
本技术涉及倍捻机
，具体为一种新型倍捻机导纱装置。
技术介绍
倍捻机就是一种加捻设备实质上是一种并线设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，而倍捻机导纱装置就是用来引导纱线准确地垫放到织针上的“成圈机件”，又被叫做导纱器，有着不同的形状。现市面上的倍捻机导纱装置在应用时大多数都是单一结构的样式，要么是开放式结构，要么是闭合式的结构，如果需要更换不同类型时则就需要更换不同的导纱器，而无法较好的将二者结合在一起，在使用时存在一定的局限性，同时多数的导纱器由于是一体式结构，所以一旦出现某个部位破损的情况时则只能进行整体的更换，无法进行维修或者更换部件，应用时成本开支较大，使用时较为的麻烦。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型倍捻机导纱装置，解决了现有市面上的倍捻机导纱装置在应用时大多数都是单一结构的样式，要么是开放式结构，要么是闭合式的结构，如果需要更换不同类型时则就需要更换不同的导纱器，而无法较好的将二者结合在一起，在使用时存在一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型倍捻机导纱装置，其特征在于：包括装置主体（1）、U型块（3）、插板（7）以及卡块（5），所述装置主体（1）的内部设有U型块（3），所述装置主体（1）的内部开设卡槽（4），所述U型块（3）的外部设有卡块（5），所述卡块（5）通过嵌合的方式插入在卡槽（4）的内部，所述装置主体（1）的外部设有侧板（10），所述侧板（10）的内侧设有插板（7），所述卡块（5）的外部开设插槽（6），所述插板（7）插入在插槽（6）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型倍捻机导纱装置，其特征在于：包括装置主体（1）、U型块（3）、插板（7）以及卡块（5），所述装置主体（1）的内部设有U型块（3），所述装置主体（1）的内部开设卡槽（4），所述U型块（3）的外部设有卡块（5），所述卡块（5）通过嵌合的方式插入在卡槽（4）的内部，所述装置主体（1）的外部设有侧板（10），所述侧板（10）的内侧设有插板（7），所述卡块（5）的外部开设插槽（6），所述插板（7）插入在插槽（6）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种新型倍捻机导纱装置，其特征在于：所述装置主体（1）的内部开设U型槽（2），所述U型块（3）位于U型槽（2）的内部。


3.根据权利要求1所述的一种新型倍捻机导纱装置，其特征在于：所述卡槽（4）呈对称分...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国华，
申请(专利权)人：苏州沈与严纱业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32