一种倍捻机导纱钩整体升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种倍捻机导纱钩整体升降装置，包括主体、工作台、底座、驱动装置、升降装置、升降板、驱动电机、导纱钩和限位槽，所述工作台的下方设有驱动电机，所述工作台的上方设有限位槽，所述限位槽的两侧设有支撑柱，所述支撑柱的内部设有螺柱，所述导纱钩的上方设有升降板，所述升降板的两侧设有升降装置，所述升降装置由固定块、内螺纹和卡合块组成，所述工作台的内部设有驱动装置，所述驱动装置由第一散齿轮、旋转轴、第二散齿轮和传动杆组成，在驱动装置的内部安装了第一散齿轮，主要的有益效果就是一个驱动电机可以带动对称的第二散齿轮，使得第二散齿轮同频率带动对称的螺柱旋转，对升降板进行匀速，平稳的进行升降。

【技术实现步骤摘要】
一种倍捻机导纱钩整体升降装置
本技术涉及纺织
，具体为一种倍捻机导纱钩整体升降装置。
技术介绍
倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，倍捻机的卷装容量增大，可以实现万米无接头，使加捻质量大幅提高，而且设备操作简单，适合推广使用；导纱钩是倍捻机的重要捻线装置，导纱钩的升降也成为了重要的工作过程，现有倍捻机导纱钩升降装置存在以下问题：1.现有倍捻机导纱钩升降装置大多是垂直升降的结构，每次进行升降工作的时候，会造成导纱钩两端高度不一，下降不稳定的问题，2.现有倍捻机导纱钩升降装置大多都是固定结构，每次进行捻线工作后，不仅不方便对其进行拆卸，而且存在功能单一的问题，3.现有倍捻机导纱钩升降装置进行升降工作的时候，需要多个电机带动，并且还会造成每个电机转速不一和驱动频率存在差异的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种倍捻机导纱钩整体升降装置，通过安装了螺柱、升降装置和驱动装置，解决了现有倍捻机导纱钩升降装置存在以下问题：1.现有倍捻机导纱钩升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倍捻机导纱钩整体升降装置，其特征在于：包括主体（1）、工作台（2）、底座（3）、支撑柱（4）、驱动装置（5）、升降装置（6）、升降板（7）、驱动电机（10）、导纱钩（9）和限位槽（12），所述工作台（2）的下方设有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的两侧设有底座（3），所述工作台（2）的上方设有限位槽（12），所述限位槽（12）的两侧设有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的内部设有螺柱（8），所述支撑柱（4）的上方设有主体（1），所述限位槽（12）的上方设有导纱钩（9），所述导纱钩（9）的上方设有升降板（7），所述升降板（7）的两侧设有升降装置（6），所述升降装置（6）由固定块（61）...

【技术特征摘要】
1.一种倍捻机导纱钩整体升降装置，其特征在于：包括主体（1）、工作台（2）、底座（3）、支撑柱（4）、驱动装置（5）、升降装置（6）、升降板（7）、驱动电机（10）、导纱钩（9）和限位槽（12），所述工作台（2）的下方设有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的两侧设有底座（3），所述工作台（2）的上方设有限位槽（12），所述限位槽（12）的两侧设有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的内部设有螺柱（8），所述支撑柱（4）的上方设有主体（1），所述限位槽（12）的上方设有导纱钩（9），所述导纱钩（9）的上方设有升降板（7），所述升降板（7）的两侧设有升降装置（6），所述升降装置（6）由固定块（61）、内螺纹（62）和卡合块（63）组成，所述工作台（2）的内部设有驱动装置（5），所述驱动装置（5）由第一散齿轮（51）、旋转轴（52）、第二散齿轮（53）和传动杆（54）组成。


2.根据权利要求1所述的一种倍捻机导纱钩整体升降装置，其特征在于：所述工作台（2）固定连接限位槽（12），所述限位槽（12）呈平均分布形式，所述升降板（7）的底部固定连接导纱钩（9），所述导纱钩（9）呈平均分布形式。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国华，
申请(专利权)人：苏州沈与严纱业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32