一种用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆，属于建筑材料技术领域。由以下重量份数的材料组成：改性磷石膏50～70份、细集料50.3～60.4份、水泥25～35份、增塑剂0.4～0.8份、改性玄武岩纤维0.8～1.7份、减水剂0.4～0.8份、水25～35份。本发明专利技术通过改性的磷石膏及改性的玄武岩纤维拌和于普通的砂浆中提升了砂浆的粘结性能，增强了改性的玄武岩纤维及改性的磷石膏与胶凝材料及细集料间形成机械锁合力，从而提高了砂浆的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆及其制备方法
本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆及其制备方法。
技术介绍
磷石膏是湿法磷酸工业副产物，含有可溶磷、氟，各种盐类，重金属及有机物等杂质，不能直接利用，造成巨量磷石膏的堆存，既侵占大量土地，又污染周边水、土和大气，破坏生态环境，同时严重阻碍磷化工的可持续发展，亟待开展好并大力推进磷石膏的减量化、资源化利用。磷石膏在建材中的资源化利用，国家也出台了相关规范和标准，如磷石膏用于生产建材产品时，要满足国家标准GB/T23456《磷石膏》中一级或二级指标的要求；磷石膏用于生产水泥缓凝剂时，要符合NY/T1060《水泥生产用磷石膏》的规定。虽然为了在建材制品中能够大量使用磷石膏制订了相关的规范标准，但是，现有的磷石膏应用于建材制品中，难以提高建材制品的强度及相关力学性能。为此，针对传统水泥砂浆需要大量使用机制砂及添加缓凝剂且产品存在收缩开裂、空鼓等缺陷，通过添加工业副产的磷石膏来制备性能良好、附加值较高的砂浆材料及制品是社会可持续发展的迫切需要和石膏建材发展的重要方向。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供了一种用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆及其制备方法，该砂浆通过改性的磷石膏及改性的玄武岩纤维拌和于普通的砂浆中提升了砂浆的粘结性能，增强了改性的玄武岩纤维及改性的磷石膏与胶凝材料及细集料间形成机械锁合力，从而提高了砂浆的力学性能。本专利技术第一个目的是提供一种用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆，由以下重量份数的材料组成：改性磷石膏50～70份、细集料50.3～60.4份、水泥25～35份、增塑剂0.4～0.8份、改性玄武岩纤维0.8～1.7份、减水剂0.4～0.8份、水25～35份。优选的，所述改性磷石膏是按照如下步骤制得：将磷石膏分散于一定量的水溶剂中，搅拌均匀调成浆料，之后放入脱水机脱除水分去除磷石膏中可溶性杂质，再加入一定量的生石灰，搅拌均匀后，陈化24～30h进行预处理；随后将预处理的磷石膏放入马弗炉中煅烧，料层堆放高度为2～5cm，于170～200℃保温2～3h，冷却至室温后，即得所述改性磷石膏。更优选的，所述改性磷石膏的粒径为100～200目。优选的，所述改性玄武岩纤维是将玄武岩纤维于浓度为1.5～3.5mo/L的盐酸中浸泡处理所得，其中，浸泡时间为0.5～2h。优选的，所述玄武岩纤维的长度为≤6mm、直径为15～20μm。优选的，所述细集料为石灰岩破碎形成的机制砂，细度模数为2.7。本专利技术第二个目的提供一种用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆的制备方法，包括以下步骤：将水泥、细集料混合并搅拌均匀，得混合物A；将改性磷石膏与改性玄武岩混合并搅拌均匀，的混合物B；随后将混合物A与混合物B均匀混合得干状砂浆混合物；将减水剂、增塑剂均匀分散于10～15份的水中，然后倒入干状砂浆混合物，搅拌120～180s；然后加入剩余的水，继续搅拌均匀，即得所述用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆。本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果:本专利技术提供了一种用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆，采用的磷石膏经过石灰中和预处理后，再与水泥、机制砂等配制成磷石膏水泥复合基湿拌砂浆，延缓了凝结时间，改善砂浆的施工使用性能，可用于抹灰、砌筑、地坪等；也可用于搅拌站集中搅拌后，罐车运输至工地项目后无需二次搅拌，就可直接使用，抹灰砂浆还可以采用机械一体化进行施工，更能实现零空鼓、零开裂的质量指标。同时，在采用改性磷石膏基础上，采用了改性玄武岩纤维，使其表面增加粗糙度，且提升玄武岩纤维表面与胶凝材料的粘合性，从而提升了砂浆的粘结性能，有效增强了改性的玄武岩纤维及改性的磷石膏与胶凝材料及细集料间形成机械锁合力，进而提高了湿拌砂浆的力学性能。本专利技术提供的砂浆采用磷石膏为原料，通过一定的预处理改性，大量应用到水泥砂浆中，形成新型建筑材料——磷石膏水泥复合基湿拌砂浆，可减少机制砂的用量的同时实现磷石膏消纳的新途径，为环保事业做出贡献。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。需要说明的是，下述各实施例中所述实验方法如无特殊说明，均为常规方法；其中，主要采用的原材料有：磷石膏：性能指标符合国家标准GB/T23456-2018《磷石膏》中二级磷石膏指标要求。水泥：性能指标符合国标标准GB/T175-2007《通用硅酸盐水泥》中P.O42.5水泥指标要求。增塑剂：性能指标符合行业标准JG/T426-2013《抹灰砂浆增塑剂》中匀质性指标和砂浆性能指标要求。机制砂：中砂，细度模数2.7，性能指标符合国家标准GB/T14684-2011《建筑用砂》中中砂指标要求。水：地下水，性能指标符合行业标准JGJ63-2006《混凝土用水标准》中拌合物用水水质要求。下述实施例中使用的改性的磷石膏是按照如下制得：将取3kg磷石膏放入瓷罐中，加入18L去离子水，搅拌均匀调成浆料，之后放入脱水机脱除水分去除磷石膏中可溶性杂质，再加入800g生石灰，搅拌均匀后，陈化28h进行预处理；随后将预处理后的磷石膏放入马弗炉中煅烧，料层堆放高度为2～5cm，进行梯度升温，升温速率为5℃/min，升温至180℃保温3h，冷却至室温后即得改性磷石膏；其中，改性的磷石膏粒径尺寸为100～200目。下述实施例中使用的改性玄武岩纤维是将玄武岩纤维于浓度为2mo/L的盐酸中浸泡处理所得，其中，浸泡时间为1h；玄武岩纤维的长度为≤6mm、直径为15～20μm。下述实施例中使用的减水剂为聚羧酸高性能减水剂，干粉状。下述实施例中使用的增塑剂来自江苏苏博特公司生产的SJJ-M(Ⅰ)型水泥砂浆增塑剂。实施例1一种用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆，由以下重量份数的材料组成：改性磷石膏60份、机制砂56.4份、水泥30份、增塑剂0.6份、改性玄武岩纤维1.0份、减水剂0.5份、水28份。上述的用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆砂浆的制备方法，包括以下步骤：将水泥、机制砂混合并搅拌均匀，得混合物A；将改性磷石膏于改性玄武岩混合并搅拌均匀，的混合物B；随后将混合物A与混合物B均匀混合得干状砂浆混合物；将减水剂、增塑剂均匀分散于10～15份的水中，然后倒入干状砂浆混合物，搅拌150s；然后加入剩余的水，继续搅拌均匀，即得所述用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆。实施例2一种用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆，由以下重量份数的材料组成：改性磷石膏50份、机制砂50.3份、水泥25份、增塑剂0.4份、改性玄武岩纤维0.8份、减水剂0.4份、水25份。上述的用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆砂浆的制备方法，包括以下步骤：将水泥、机制砂混合并搅拌均匀，得混合物A；将改性磷石膏于改性玄武岩混合并搅拌均匀，的混合物B；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆，其特征在于，由以下重量份数的材料组成：/n改性磷石膏50～70份、细集料50.3～60.4份、水泥25～35份、增塑剂0.4～0.8份、改性玄武岩纤维0.8～1.7份、减水剂0.4～0.8份、水25～35份。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆，其特征在于，由以下重量份数的材料组成：
改性磷石膏50～70份、细集料50.3～60.4份、水泥25～35份、增塑剂0.4～0.8份、改性玄武岩纤维0.8～1.7份、减水剂0.4～0.8份、水25～35份。


2.根据权利要求1所述的用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆，其特征在于，所述改性磷石膏是按照如下步骤制得：
将磷石膏分散于一定量的水溶剂中，搅拌均匀调成浆料，之后放入脱水机脱除水分去除磷石膏中可溶性杂质，再加入一定量的生石灰，搅拌均匀后，陈化24～30h进行预处理；
随后将预处理的磷石膏放入马弗炉中煅烧，料层堆放高度为2～5cm，于170～200℃保温2～3h，冷却至室温后，即得所述改性磷石膏。


3.根据权利要求2所述的用于承重结构的磷石膏湿拌砂浆，其特征在于，所述改性磷石膏的粒径为100～200目。


4.根据权利要求1所述的用于承重结构的磷石...

【专利技术属性】
技术研发人员：周远忠，王宏杰，王宪亮，孙立群，杨步雷，陈鸿，王飞，范岭，
申请(专利权)人：贵州宇昆湿拌砂浆环保建材有限公司，贵州师范大学，
类型：发明
国别省市：贵州;52