一种磷石膏湿拌砂浆制备应用过程中的冲喷装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种磷石膏湿拌砂浆制备应用过程中的冲喷装置，包括料筒，料筒的底部设置有集料仓，集料仓的两侧分别设置有送风管道和排料管道；料筒靠近排料管道的一侧设置有回收机构，用于将集料仓内的物料回收进入到料筒内。该回收机构主要利用送风管道提供动力，将堆积的体型较大的碎块通过回收管道进入到回收仓；然后利用驱动部件带动活动架沿料筒的外壁发生竖向移动，将回收仓移动至料筒顶部的进料斗中；再利用顶升翻转组件将回收仓向上顶起，并朝向料筒的一侧翻转倾斜，打开回收仓的出料口，使得回收仓内的碎块倾倒落入到料筒顶部的进料斗中，以便于对磷石膏进行二次粉碎和冲喷分离，提高了冲喷筛选的效率，且不容易对集料仓形成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏湿拌砂浆制备应用过程中的冲喷装置
本专利技术涉及磷石膏预处理设备
，具体涉及一种磷石膏湿拌砂浆制备应用过程中的冲喷装置。
技术介绍
磷石膏是生产磷酸或者高浓度磷复肥时产生的一种工业副产物，呈灰白色或灰黑色，颗粒直径一般在5～50μm。随着生产经济的快速发展，磷石膏的生产量在逐年递增，使得累计堆存量已超过1亿吨，堆存的磷石膏占用了大量的土地形成磷石膏渣山，严重污染周边环境。而且随着长时间的堆放，磷石膏容易聚集凝固形成块状结构，严重影响磷石膏的综合利用率。目前，磷石膏主要应用于建筑工程中，如石膏粉、水泥缓凝剂等，也可以应用于土壤改良剂中，但是与磷石膏的产出率相比，其综合利用率仍然相对较低。为了进一步促进磷石膏的使用，可以采用冲喷装置对堆存的磷石膏进行冲喷加工，以便于再利用。但是现有的冲喷装置主要通过将磷石膏分段输送，利用送风结构对磷石膏提供动力，使磷石膏在被冲碎的同时还能根据颗粒大小进行分类收集。但是这种冲喷加工的方式很难将体型较大的碎块进行粉碎，容易在冲喷装置内形成堆积，影响冲喷装置的正常使用。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种磷石膏湿拌砂浆制备应用过程中的冲喷装置，该冲喷装置能够在对磷石膏碎块进行冲喷筛选的同时，还能将体型较大的碎块通过回收管道进入到回收仓中，通过驱动部件带动回收仓向上移动，并通过顶升翻转组件将回收仓中的磷石膏倾倒落入到料筒内进行二次粉碎和冲喷分离，提高了冲喷筛选的效率，且不容易造成堵塞。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。一种磷石膏湿拌砂浆制备应用过程中的冲喷装置，包括料筒，所述料筒的底部设置有集料仓，所述集料仓的两侧分别设置有送风管道和排料管道，用于对磷石膏物料进行冲喷筛选；所述料筒靠近所述排料管道的一侧设置有回收机构，用于将集料仓内的物料回收进入到料筒内；所述回收机构包括：固定架，固定设置于所述料筒的底部一侧；其上具有U型卡槽；活动架，设置于所述U型卡槽内，且其一侧与所述料筒的侧壁可滑动连接；驱动部件，设置于所述料筒的侧壁上，用于驱动所述活动架沿所述料筒的侧壁竖向移动；活动底座，设置于所述活动架上；顶升翻转组件，设置于所述活动架与所述活动底座之间，用于调节所述活动底座顶升并朝向所述料筒的一侧翻转；回收仓，固定安装在所述活动底座上；所述U型卡槽的一侧壁上设置有第一进料口，所述第一进料口通过回收管道与所述集料仓连通；所述回收仓的一侧设置有第二进料口；当所述活动架的底部抵接在所述U型卡槽内时，所述回收仓的两侧壁分别与所述U型卡槽的侧壁抵接，且所述第一进料口与所述第二进料口连通。进一步，所述回收仓的两侧壁上均设置有凸出部，2个所述凸出部分别抵接在所述活动架的顶部两侧。进一步，所述顶升翻转组件包括：第一电缸，设置于所述活动架远离所述料筒的一侧，且其一端与所述活动架铰接；T型转动件，设置于所述第一电缸的一侧；其横向部的中部与所述活动架可转动连接；其横向部的一端与所述第一电缸的另一端铰接，其横向部的另一端铰接有第一铰接件；其纵向部的一端向下延伸；L型转动件，设置于所述T型转动件靠近所述料筒的一侧；其横向部的一端与所述活动架可转动连接，其横向部的另一端朝向所述料筒延伸，且铰接有第二铰接件；其纵向部的一端向下延伸；第二电缸，其一端与所述T型转动件的纵向部的一端铰接，其另一端与所述L型转动件的纵向部的一端铰接；所述第一铰接件的顶部与所述活动底座的一端垂直固定连接，所述第二铰接件的顶部与所述活动底座的另一端铰接；当所述活动架的底部抵接在所述U型卡槽内时，所述第一电缸与所述第二电缸相互垂直。进一步，所述料筒的一侧壁上设置有竖向滑槽；所述驱动部件包括：丝杆，可转动地设置于所述竖向滑槽内；滑动块，可滑动地设置于所述竖向滑槽内，且所述丝杆穿设在所述滑动块上，且与所述滑动块螺纹连接；第一电机，设置于所述丝杆的一端上，用于驱动所述丝杆转动；所述活动架靠近所述料筒的一侧设置有2个卡接部，2个所述卡接部分别卡接在所述竖向滑槽的两侧壁上，且所述滑动块的一侧延伸出所述竖向滑槽，且与所述活动架固定连接。进一步，所述料筒包括：筒体，其顶部靠近所述回收机构的一侧设置有进料斗；固定板，一体式固定设置于所述筒体的底部，且其上设置有多个落料孔；转盘，可转动地设置于所述固定板上；其中，所述固定板与所述转盘之间具有落料间隙；所述转盘的外缘与所述筒体的内壁之间设置有研磨部件，所述研磨部件上具有台阶形研磨间隙，且所述台阶形研磨间隙与所述落料间隙连通。更进一步，所述研磨部件包括：第一研磨件，呈环形，固定设置于所述转盘的外缘；第二研磨件，呈环形，固定设置于所述筒体的内壁上；其顶部具有朝向所述第一研磨件延伸的倾斜面；所述第一研磨件与所述第二研磨件之间具有台阶形研磨间隙，所述台阶形研磨间隙内设置有多个研磨齿，多个所述研磨齿分别交替间隔设置于所述第一研磨件与所述第二研磨件上。更进一步，所述筒体内设置有转动轴，所述转动轴的一端与所述转盘固定连接，另一端延伸出所述筒体，且连接有第二电机，所述第二电机能够驱动所述转动轴转动。进一步，所述料筒与所述集料仓之间设置有落料通道，所述落料通道的外侧设置有防护壳体；所述防护壳体与所述落料通道之间组合形成一容置腔室，多个所述落料孔的一侧均与所述容置腔室连通；所述容置腔室内设置有调节部件，用于对多个所述落料孔形成密封；所述调节部件包括：多个密封滑动件，其一端可滑动地设置于与其对应的落料孔内；其另一端延伸至所述容置腔室内，且其另一端的底部具有多个卡齿；转筒，可转动地套设于所述落料通道的外部；所述转筒的顶部具有自内向外盘绕的螺纹；至少一个卡齿卡设在所述螺纹上；且随着所述转筒的转动，多个所述密封滑动件均同步靠近或者同步远离；第三电机，设置于所述转筒的底部一侧；用于驱动所述转筒转动。进一步，所述排料管道内设置有多个过滤筛板，且沿着气流流动方向，多个所述过滤筛板上的孔径均依次减小；每个所述过滤筛板的两侧均设置有斜向收集槽，每个所述斜向收集槽的尺寸均自上而下依次减小；所述回收管道的一端与所述排料管道靠近所述集料仓一侧的斜向收集槽的底部连通；所述排料管道的端部设置有多个排气孔，所述排料管道内均设置有多个气流喷头，每个所述气流喷头的一端均朝向与其对应的斜向收集槽延伸。本专利技术的有益效果：1、本专利技术的装置在料筒靠近排料管道的一侧安装回收机构，能够将集料仓内没有堆积的体型较大的碎块进行回收。使用时，利用送风管道提供动力，将堆积的体型较大的碎块通过回收管道进入到回收仓；然后利用驱动部件带动活动架沿料筒的外壁发生竖向移动，将回收仓移动至料筒顶部的进料斗中；再利用顶升翻转组件将回收仓向上顶起，并朝向料筒的一侧翻转倾斜，打开回收仓的出料口，使得回收仓内的碎块倾倒落入到料筒顶部的进料斗中，以便于对磷石膏进行二次粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷石膏湿拌砂浆制备应用过程中的冲喷装置，包括料筒(1)，所述料筒(1)的底部设置有集料仓(2)，所述集料仓(2)的两侧分别设置有送风管道(3)和排料管道(4)，用于对磷石膏物料进行冲喷筛选；其特征在于，所述料筒(1)靠近所述排料管道(3)的一侧设置有回收机构(5)，用于将集料仓(2)内的物料回收进入到料筒(1)内；所述回收机构(5)包括：/n固定架(51)，固定设置于所述料筒(1)的底部一侧；其上具有U型卡槽；/n活动架(52)，设置于所述U型卡槽内，且其一侧与所述料筒(1)的侧壁可滑动连接；/n驱动部件(53)，设置于所述料筒(1)的侧壁上，用于驱动所述活动架(52)沿所述料筒(1)的侧壁竖向移动；/n活动底座(54)，设置于所述活动架(52)上；/n顶升翻转组件(55)，设置于所述活动架(52)与所述活动底座(54)之间，用于调节所述活动底座(54)顶升并朝向所述料筒(1)的一侧翻转；/n回收仓(56)，固定安装在所述活动底座(54)上；/n所述U型卡槽的一侧壁上设置有第一进料口(511)，所述第一进料口(511)通过回收管道与所述集料仓(2)连通；所述回收仓(56)的一侧设置有第二进料口(561)；当所述活动架(52)的底部抵接在所述U型卡槽内时，所述回收仓(56)的两侧壁分别与所述U型卡槽的侧壁抵接，且所述第一进料口(511)与所述第二进料口(561)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏湿拌砂浆制备应用过程中的冲喷装置，包括料筒(1)，所述料筒(1)的底部设置有集料仓(2)，所述集料仓(2)的两侧分别设置有送风管道(3)和排料管道(4)，用于对磷石膏物料进行冲喷筛选；其特征在于，所述料筒(1)靠近所述排料管道(3)的一侧设置有回收机构(5)，用于将集料仓(2)内的物料回收进入到料筒(1)内；所述回收机构(5)包括：
固定架(51)，固定设置于所述料筒(1)的底部一侧；其上具有U型卡槽；
活动架(52)，设置于所述U型卡槽内，且其一侧与所述料筒(1)的侧壁可滑动连接；
驱动部件(53)，设置于所述料筒(1)的侧壁上，用于驱动所述活动架(52)沿所述料筒(1)的侧壁竖向移动；
活动底座(54)，设置于所述活动架(52)上；
顶升翻转组件(55)，设置于所述活动架(52)与所述活动底座(54)之间，用于调节所述活动底座(54)顶升并朝向所述料筒(1)的一侧翻转；
回收仓(56)，固定安装在所述活动底座(54)上；
所述U型卡槽的一侧壁上设置有第一进料口(511)，所述第一进料口(511)通过回收管道与所述集料仓(2)连通；所述回收仓(56)的一侧设置有第二进料口(561)；当所述活动架(52)的底部抵接在所述U型卡槽内时，所述回收仓(56)的两侧壁分别与所述U型卡槽的侧壁抵接，且所述第一进料口(511)与所述第二进料口(561)连通。


2.根据权利要求1所述的磷石膏湿拌砂浆制备应用过程中的冲喷装置，其特征在于，所述回收仓(56)的两侧壁上均设置有凸出部(562)，2个所述凸出部(562)分别抵接在所述活动架(52)的顶部两侧。


3.根据权利要求1所述的磷石膏湿拌砂浆制备应用过程中的冲喷装置，其特征在于，所述顶升翻转组件(55)包括：
第一电缸(551)，设置于所述活动架(52)远离所述料筒(1)的一侧，且其一端与所述活动架(52)铰接；
T型转动件(552)，设置于所述第一电缸(551)的一侧；其横向部的中部与所述活动架(52)可转动连接；其横向部的一端与所述第一电缸(551)的另一端铰接，其横向部的另一端铰接有第一铰接件(555)；其纵向部的一端向下延伸；
L型转动件(553)，设置于所述T型转动件(552)靠近所述料筒(1)的一侧；其横向部的一端与所述活动架(52)可转动连接，其横向部的另一端朝向所述料筒延伸，且铰接有第二铰接件(556)；其纵向部的一端向下延伸；
第二电缸(554)，其一端与所述T型转动件(552)的纵向部的一端铰接，其另一端与所述L型转动件(553)的纵向部的一端铰接；
所述第一铰接件(555)的顶部与所述活动底座(54)的一端垂直固定连接，所述第二铰接件(556)的顶部与所述活动底座(54)的另一端铰接；当所述活动架(52)的底部抵接在所述U型卡槽内时，所述第一电缸(551)与所述第二电缸(554)相互垂直。


4.根据权利要求1所述的磷石膏湿拌砂浆制备应用过程中的冲喷装置，其特征在于，所述料筒(1)的一侧壁上设置有竖向滑槽(111)；所述驱动部件(53)包括：
丝杆(531)，可转动地设置于所述竖向滑槽(111)内；
滑动块(532)，可滑动地设置于所述竖向滑槽(111)内，且所述丝杆(531)穿设在所述滑动块(532)上，且与所述滑动块(532)螺纹连接；
第一电机(533)，设置于所述丝杆(531)的一端上，用于驱动所述丝杆(531)转动；
所述活动架(52)靠近所述料筒(1)的一侧设置有2个卡接部(521)，2个所述卡接部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周远忠，王宏杰，王宪亮，孙立群，杨步雷，陈鸿，王飞，范岭，
申请(专利权)人：贵州宇昆湿拌砂浆环保建材有限公司，贵州师范大学，
类型：发明
国别省市：贵州;52