一种转炉下悬挂连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种转炉下悬挂连接装置，包括四组垂直吊挂和两组水平吊挂，其中相邻的两组所述垂直吊挂分别设在出钢侧与耳轴轴线成45°夹角的位置，另外相邻的两组所述垂直吊挂分别设在装料侧与所述耳轴轴线成45°夹角的位置，两组水平吊挂分别设在转炉倾动装置的驱动侧和非驱动侧，转炉通过所述垂直吊挂和所述水平吊挂悬挂在托圈的中央。通过四组垂直吊挂和两种水平吊挂的设置可以满足吊挂机构安装、工作载荷变化的要求，水平吊挂可以有效的将炉体的负荷传递给拖圈，垂直吊挂能适应炉体和托圈的不等量的热变形，也能保证炉体在托圈中的正确位置，不会发生窜动，结构简单可靠，并能减缓动载荷和冲击力，易于安装、调整和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉下悬挂连接装置
本技术涉及炼钢设备
，尤其是涉及一种转炉下悬挂连接装置。
技术介绍
目前，氧气转炉炼钢仍是国内外炼钢的主要方法。转炉炉体与托圈的连接方式主要有以下几种：第一种是使用三个吊板，通过吊板两端的球较轴承将炉体支承在托圈上，吊板上端球较轴承安装在托圈顶面上的支承座内，通过销子使吊板与托圈连接起来。缺点是：炉帽部位的积渣过多，清理不及时，会使转炉产生倾动负力矩。第二种是三吊挂点静定结构，用三组垂直吊挂将炉体与托圈连接起来，其中两个布置在出钢侧与耳轴轴线成45°夹角的位置，另一个在装料侧与耳轴轴线成90°夹角的位置。此外，托圈上焊接有上、下卡座，焊接在炉体上的托架与卡座通过调整垫板配合使用。缺点是：装料侧垂直连杆受冲击较大，关节轴承寿命较短，炉壳在倾动过程中会有少量摆动，易失去自动调位的功能，炉帽部位积渣。第三种是用三组垂直吊挂和两组水平吊挂将炉壳与托圈连接起来，两组垂直吊挂分别设在出钢侧与耳轴轴线成45°夹角的位置上，一组垂直吊挂设在装料侧与耳轴轴线成90°的位置上，两组水平吊挂分布在转炉倾动装置的驱动侧和非驱动侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉下悬挂连接装置，其特征在于，包括四组垂直吊挂和两组水平吊挂，其中相邻的两组所述垂直吊挂分别设在出钢侧所在中心线与耳轴轴线成45°夹角的位置，另外相邻的两组所述垂直吊挂分别设在装料侧所在中心线与所述耳轴轴线成45°夹角的位置，两组所述水平吊挂分别设在转炉倾动装置的驱动侧所在中心线和非驱动侧所在中心线的位置，所述垂直吊挂和所述水平吊挂均固定在托圈的底端，转炉炉体通过所述垂直吊挂和所述水平吊挂悬挂在所述托圈的中央。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉下悬挂连接装置，其特征在于，包括四组垂直吊挂和两组水平吊挂，其中相邻的两组所述垂直吊挂分别设在出钢侧所在中心线与耳轴轴线成45°夹角的位置，另外相邻的两组所述垂直吊挂分别设在装料侧所在中心线与所述耳轴轴线成45°夹角的位置，两组所述水平吊挂分别设在转炉倾动装置的驱动侧所在中心线和非驱动侧所在中心线的位置，所述垂直吊挂和所述水平吊挂均固定在托圈的底端，转炉炉体通过所述垂直吊挂和所述水平吊挂悬挂在所述托圈的中央。


2.根据权利要求1所述的一种转炉下悬挂连接装置，其特征在于：所述垂直吊挂包括垂直连杆、托圈垂直吊耳和炉壳垂直吊耳，所述垂直连杆顶端与所述托圈垂直吊耳连接，所述托圈垂直吊耳固定在所述托圈的底端，所述垂直连杆的底端与所述炉壳垂直吊耳连接，所述炉壳垂直吊耳固定在所述炉体的中下部。


3.根据权利要求2所述的一种转炉下悬挂连接装置，其特征在于：所述水平吊挂包括水平连杆、托圈水平吊耳和炉壳水平吊耳，所述水平连杆的顶端与所述托圈水平吊耳连接，所述托圈水平吊耳固定在所述托圈的底端，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，丁鹏飞，何双林，刘玉涛，
申请(专利权)人：北京京诚科创工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11