一种自动加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动加药装置，属于机械技术领域，解决了水质处理过程中无法自动配比加药的技术问题。本自动加药装置包括搅拌箱，所述搅拌箱的侧面均开设有转动通孔，搅拌箱的端部固定有若干安装凸块，搅拌箱的上方设置有若干进料机构，搅拌箱的内部设置有搅拌机构，搅拌箱的下方设置有闭合机构；本实用新型专利技术采用进料机构，通过转动电机和配比轮的配合，实现了自动配比药物，极大的降低了人员的劳动程度；采用搅拌机构，通过转动轴和搅拌叶对下落的药物进行搅拌，使药物混合更加充分，提高了净化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加药装置
本技术属于机械
，涉及一种加药装置，特别是一种自动加药装置。
技术介绍
自来水是人们生活中不可缺少的基本物质之一，目前，绝大多数以地面水为水源的城市水厂，都采用混凝、沉淀、过滤和消毒的常规处理流程。该经典物化处理工艺已延续百余年，所变动的仅仅是在池型上有所发展。随着原水中有机污染的加重，该常规处理工艺已明显不适应目前的原水水质状况。由于水中粘土等杂质微粒表面附着某些有机污染质，增加了杂质微粒的亲水性，提高杂质胶粒的负电性，使其更加稳定地存在于水中。因而一般净水厂大多数采用预氯化手段，直接向原水大量加氯或须用折点加氯，以氧化水中有机污染质，使水易于混凝澄清，以求水厂出水的浑浊度、色度、酚、铁、锰等指标符合生活饮用水水质标准；在水质处理过程就不可避免的需要对水添加各种化学药物，从而净化水质；而现有自动加药装置大多采用人工配比，增加了劳动程度，降低了水质处理速度，因此，需要一种可以自动配比加药的装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动加药装置，该装置要解决的技术问题是：如何在水质处理过程中实现自动配比加药。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动加药装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的侧面均开设有转动通孔，搅拌箱的端部固定有若干安装凸块，搅拌箱的上方设置有若干进料机构，搅拌箱的内部设置有搅拌机构，搅拌箱的下方设置有闭合机构。本技术的工作原理是：将不同种类的药物分别倒入进料机构，经过进料机构进行配比后，药物落入搅拌箱的内部，由搅拌机构对药物进行搅拌，搅拌后药物落到搅拌箱的底部，再由闭合机构将药物释放，完成对自动配比加药。所述进料机构包括进料弧板，进料弧板固定在搅拌箱的上方，进料弧板的上端开设有进料口，进料弧板的中部开设有转动槽，转动槽的两侧固定有防脱块，转动槽内部转动设置有配比轮，配比轮开设有若干配料槽，进料弧板的下端开设有出料口。采用以上结构，药物由进料口进入，之后落到配料槽内，配比轮带动配料槽转动，之后配料槽与出料口连接，药物落入出料口。所述进料口和出料口上下对齐，若干配料槽圆周均布的开设在配比轮的内部。采用以上结构，进料口和出料口方便与配料槽配合，配料槽可以定量输送药物。所述进料机构还包括安装支架，安装支架固定在进料弧板的侧面，安装支架的侧面固定有转动电机，且转动电机的输出轴连接配比轮。采用以上结构，转动电机的输出轴带动配比轮进行转动，对药物进行配比。所述搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机固定在搅拌箱的侧面，搅拌电机的输出轴上固定有转动轴，转动轴转动设置在转动通孔的内部，转动轴上固定有若干搅拌叶。采用以上结构，搅拌电机通过输出轴带动转动轴进行转动，转动轴带动搅拌叶进行转动，从而对下落的药物进行搅拌。所述闭合机构包括闭合板，闭合板的上方固定有两个固定凸块，两个固定凸块之间固定有旋转轴，旋转轴转动设置在安装凸块的内部，闭合板的侧面固定有第一固定柱和第二固定柱。采用以上结构，闭合板可以通过旋转轴在安装凸块上进行转动，第一固定柱和第二固定柱提供了固定位置。所述闭合机构还包括弧形推杆和电动推杆，弧形推杆的内侧开设有弧型槽，弧形推杆的端部开设有第一固定通孔和第二固定通孔，电动推杆固定在搅拌箱的端面，电动推杆的端部滑动设置在弧型槽的内部。采用以上结构，电动推杆在弧型槽内滑动，从而推动弧形推杆，弧形推杆带动闭合板向下打开，从而将搅拌箱内的药物释放。所述第二固定柱和第一固定柱分别通过第一固定通孔和第二固定通孔与弧形推杆连接。采用以上结构，使电动推杆可以通过弧形推杆带动闭合板进行闭合。与现有技术相比，本自动加药装置具有以下优点：1、采用进料机构，通过转动电机和配比轮的配合，实现了自动配比药物，极大的降低了人员的劳动程度；2、采用搅拌机构，通过转动轴和搅拌叶对下落的药物进行搅拌，使药物混合更加充分，提高了净化效率；3、采用闭合机构，通过弧形推杆和电动推杆的配合，可以自动释放配比好的药物，提高了自动化程度。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术中进料弧板的立体结构示意图；图4为本技术中配比轮的剖面结构示意图；图5为本技术中转动轴和搅拌叶的立体结构示意图；图6为本技术中弧形推杆的立体结构示意图；图7为图1中A处的放大结构示意图；图8为本技术中搅拌箱的立体结构示意图；图中：1-进料机构、101-进料弧板、102-配比轮、103-转动电机、104-安装支架、105-进料口、106-转动槽、107-防脱块、108-出料口、109-配料槽、2-搅拌机构、201-搅拌电机、202-转动轴、203-搅拌叶、3-闭合机构、301-弧型槽、302-第一固定通孔、303-第二固定通孔、304-弧形推杆、305-电动推杆、306-第一固定柱、307-第二固定柱、308-旋转轴、309-闭合板、310-固定凸块、4-搅拌箱、401-转动通孔、402-安装凸块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-8，本实施例提供了一种自动加药装置，包括搅拌箱4，搅拌箱4的侧面均开设有转动通孔401，搅拌箱4的端部固定有若干安装凸块402，搅拌箱4的上方设置有若干进料机构1，搅拌箱4的内部设置有搅拌机构2，搅拌箱4的下方设置有闭合机构3；将不同种类的药物分别倒入进料机构1，经过进料机构1进行配比后，药物落入搅拌箱4的内部，由搅拌机构2对药物进行搅拌，搅拌后药物落到搅拌箱4的底部，再由闭合机构3将药物释放，完成对自动配比加药。所述进料机构1包括进料弧板101，进料弧板101固定在搅拌箱4的上方，进料弧板101的上端开设有进料口105，进料弧板101的中部开设有转动槽106，转动槽106本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加药装置，包括搅拌箱(4)，其特征在于，所述搅拌箱(4)的侧面均开设有转动通孔(401)，搅拌箱(4)的端部固定有若干安装凸块(402)，搅拌箱(4)的上方设置有若干进料机构(1)，搅拌箱(4)的内部设置有搅拌机构(2)，搅拌箱(4)的下方设置有闭合机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动加药装置，包括搅拌箱(4)，其特征在于，所述搅拌箱(4)的侧面均开设有转动通孔(401)，搅拌箱(4)的端部固定有若干安装凸块(402)，搅拌箱(4)的上方设置有若干进料机构(1)，搅拌箱(4)的内部设置有搅拌机构(2)，搅拌箱(4)的下方设置有闭合机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种自动加药装置，其特征在于，所述进料机构(1)包括进料弧板(101)，进料弧板(101)固定在搅拌箱(4)的上方，进料弧板(101)的上端开设有进料口(105)，进料弧板(101)的中部开设有转动槽(106)，转动槽(106)的两侧固定有防脱块(107)，转动槽(106)内部转动设置有配比轮(102)，配比轮(102)开设有若干配料槽(109)，进料弧板(101)的下端开设有出料口(108)。


3.根据权利要求2所述的一种自动加药装置，其特征在于，所述进料口(105)和出料口(108)上下对齐，若干配料槽(109)圆周均布的开设在配比轮(102)的内部。


4.根据权利要求2所述的一种自动加药装置，其特征在于，所述进料机构(1)还包括安装支架(104)，安装支架(104)固定在进料弧板(101)的侧面，安装支架(104)的侧面固定有转动电机(103)，且转动电机(103)的输出轴连接配比轮(102)。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈滨，
申请(专利权)人：陈滨，
类型：新型
国别省市：广东;44