本实用新型专利技术公开了一种搅拌型工业废水处理设备,包括底座,所述底座的内腔设置有粉碎体,上端壁安装有轴承,下端连通有排液管,所述轴承内套有旋转轴,所述旋转轴上端连接有电机,下端连接有弧形板,所述电机固定在底座的上端,所述弧形板通过螺栓A连接有碾压辊的上端,所述碾压辊的下端连接有螺旋叶片,所述粉碎体的下端连接有滤网。通过碾压辊与粉碎体内腔的旋转挤压作用下,将工业废水中的固体杂质粉碎,实现了对固体颗粒物的完全粉碎处理,便于废水池的清理,防止塞排水管道,工业废水的处理效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌型工业废水处理设备
本技术属于环保废水处理
,尤其涉及一种搅拌型工业废水处理设备。
技术介绍
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多,成分复杂。由于工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害,因此要开发综合利用,化害为利,并根据废水中污染物成分和浓度,采取相应的净化措施进行处置后,才可排放。专利号为CN201621444336.8,申请日为2016-12-27,公开了一种石化工业废水用综合水处理装置,包括废水进口、净水池和MBR池,所述废水进口开设于预处理池的一侧,所述废水进口处设置有粗格栅,所述粗格栅下方设置有波纹斜板,所述预处理池上方开设有絮凝剂投放口,所述吸水泵、鼓风机和抽水泵均与控制箱电性相连接。上述专利通过废水中难以清理的油质污染物进行隔油阻拦处理,为后续的生物处理解决障碍,该石化工业废水用综合水处理装置可有效快速的对石化工业废水进行水质处理,具有稳定可靠、自动化程度高、维护操作方便等优点。但是废水处理池对于工业废水中的固体颗粒物的通常不作处理,这样会影响废水池的清理,易堵塞排水管道,工业废水的处理效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种搅拌型工业废水处理设备,能够粉碎工业废水中的固态杂质,便于处理池便于清理工业废水,并且具有处理效果好的优点。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下。一种搅拌型工业废水处理设备,包括底座,所述底座的内腔设置有粉碎体,上端壁安装有轴承,下端连通有排液管,所述轴承内套有旋转轴,所述旋转轴上端连接有电机,下端连接有弧形板,所述电机固定在底座的上端,所述弧形板通过螺栓A连接有碾压辊的上端,所述碾压辊的下端连接有螺旋叶片,所述碾压辊设置在粉碎体的内腔,所述粉碎体的下端连接有滤网,所述螺旋叶片设置在滤网的内腔,所述排液管设在滤网的下方。所述螺栓A上套有弹簧,所述弹簧设置在弧形板和碾压辊之间。所述底座通过螺栓B固定粉碎体。所述滤网孔径大小为2mm~4mm。所述电机为伺服电机。所述粉碎体的内腔壁和碾压辊的外壁上均设置有锯齿。采用本技术的优点在于。1、通过电机带动碾压辊相对于粉碎体旋转,碾压辊与粉碎体内腔的旋转挤压作用下,将工业废水中的固体杂质粉碎,同时,螺旋叶片将完全没有粉碎的固体杂质,从滤网内往上输送,未粉碎的固体杂质从新回到粉碎区域,直到完全粉碎后从滤网中漏出为止,从而达到完全粉碎固体杂质的目的,实现了对固体颗粒物的完全粉碎处理,便于废水池的清理,防止塞排水管道,工业废水的处理效果好。2、通过弹簧起到缓冲的作用,延长设备的寿命,降低生产成本。3、通过螺栓连接便于装卸,维护方便。4、通过孔径大小为2mm~4mm的滤网能够是固定杂质被粉碎足够细,排出效果好。5、通过伺服电机发热和噪音明显降低,低速运行平稳。6、通过锯齿增加摩擦力,粉碎效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图。图中标记:1、底座,2、粉碎体,3、碾压辊,4、旋转轴,5、电机,6、轴承,7、弧形板,8、螺栓A,9、弹簧,10、进液管,11、螺栓B,12、滤网,13、螺旋叶片,14、排液管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示,一种搅拌型工业废水处理设备,包括底座1,所述底座1的内腔设置有粉碎体2,上端壁安装有轴承6,下端连通有排液管14,所述轴承6内套有旋转轴4,所述旋转轴4上端连接有电机5,下端连接有弧形板7,所述电机5固定在底座1的上端,所述弧形板7通过螺栓A8连接有碾压辊3的上端,所述碾压辊3的下端连接有螺旋叶片13,所述碾压辊3设置在粉碎体2的内腔,所述粉碎体2的下端连接有滤网12,所述螺旋叶片13设置在滤网12的内腔,所述排液管14设在滤网12的下方。工业废水从进液管10进入粉碎体2的内腔,启动电机5,电机5带动碾压辊3相对于粉碎体2的内腔旋转,工业废水从碾压辊3与粉碎体2之间的间隙中向下流,在碾压辊3与粉碎体2相互摩擦的作用下,工业废水中的固态杂质被碾碎,最终经过滤网12通过排液管14被排出,同时在滤网12中,也有一些没有被完全粉碎且不能通过滤网12的固体杂质,在碾压辊3带动螺旋叶片13的作用下,为被粉碎的固体杂质往上带入碾压辊3与粉碎体2之间,从新被粉碎,直到完全粉碎通过滤网12为止,通过电机5带动碾压辊3相对于粉碎体2旋转,碾压辊3与粉碎体2内腔的旋转挤压作用下,将工业废水中的固体杂质粉碎,同时,螺旋叶片13将完全没有粉碎的固体杂质,从滤网12内往上输送,未粉碎的固体杂质从新回到粉碎区域,直到完全粉碎后从滤网中漏出为止,从而达到完全粉碎固体杂质的目的,实现了对固体颗粒物的完全粉碎处理,便于废水池的清理,防止塞排水管道,工业废水的处理效果好。实施例2如图1所示,一种搅拌型工业废水处理设备,包括底座1,所述底座1的内腔设置有粉碎体2,上端壁安装有轴承6,下端连通有排液管14,所述轴承6内套有旋转轴4,所述旋转轴4上端连接有电机5,下端连接有弧形板7,所述电机5固定在底座1的上端,所述弧形板7通过螺栓A8连接有碾压辊3的上端,所述碾压辊3的下端连接有螺旋叶片13,所述碾压辊3设置在粉碎体2的内腔,所述粉碎体2的下端连接有滤网12,所述螺旋叶片13设置在滤网12的内腔,所述排液管14设在滤网12的下方。所述螺栓A8上套有弹簧9,所述弹簧9设置在弧形板7和碾压辊3之间。所述底座1通过螺栓B11固定粉碎体2。所述滤网12孔径大小为2mm~4mm。工业废水从进液管10进入粉碎体2的内腔,启动电机5,电机5带动碾压辊3相对于粉碎体2的内腔旋转,工业废水从碾压辊3与粉碎体2之间的间隙中向下流,在碾压辊3与粉碎体2相互摩擦的作用下,工业废水中的固态杂质被碾碎,最终经过滤网12通过排液管14被排出,同时在滤网12中,也有一些没有被完全粉碎且不能通过滤网12的固体杂质,在碾压辊3带动螺旋叶片13的作用下,为被粉碎的固体杂质往上带入碾压辊3与粉碎体2之间,从新被粉碎,直到完全粉碎通过滤网12为止,通过电机5带动碾压辊3相对于粉碎体2旋转,碾压辊3与粉碎体2内腔的旋转挤压作用下,将工业废水中的固体杂质粉碎,同时,螺旋叶片13将完全没有粉碎的固体杂质,从滤网12内往上输送,未粉碎的固体杂质从新回到粉碎区域,直到完全粉碎后从滤网中漏出为止,从而达到完全粉碎固体杂质的目的,实现了对固体颗粒物的完全粉碎处理,便于废水池的清理,防止塞排水管道,工业废水的处理效果好。通过弹簧9起到缓冲的作用,延长设备的寿命,降低生产成本。通过螺栓连接便于装卸,维护方便。通过孔径大小为2mm~4mm的滤网12能够是固定杂质被粉碎足够细,排出效果好。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种搅拌型工业废水处理设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内腔设置有粉碎体(2),上端壁安装有轴承(6),下端连通有排液管(14),所述轴承(6)内套有旋转轴(4),所述旋转轴(4)上端连接有电机(5),下端连接有弧形板(7),所述电机(5)固定在底座(1)的上端,所述弧形板(7)通过螺栓A(8)连接有碾压辊(3)的上端,所述碾压辊(3)的下端连接有螺旋叶片(13),所述碾压辊(3)设置在粉碎体(2)的内腔,所述粉碎体(2)的下端连接有滤网(12),所述螺旋叶片(13)设置在滤网(12)的内腔,所述排液管(14)设在滤网(12)的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种搅拌型工业废水处理设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内腔设置有粉碎体(2),上端壁安装有轴承(6),下端连通有排液管(14),所述轴承(6)内套有旋转轴(4),所述旋转轴(4)上端连接有电机(5),下端连接有弧形板(7),所述电机(5)固定在底座(1)的上端,所述弧形板(7)通过螺栓A(8)连接有碾压辊(3)的上端,所述碾压辊(3)的下端连接有螺旋叶片(13),所述碾压辊(3)设置在粉碎体(2)的内腔,所述粉碎体(2)的下端连接有滤网(12),所述螺旋叶片(13)设置在滤网(12)的内腔,所述排液管(14)设在滤网(12)的下方。
2.如权利要求1所述的一种搅拌型工业废水处...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱建强,郭定斌,
申请(专利权)人:四川联星环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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