除尘脱硫脱硝一体化智能处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除尘脱硫脱硝一体化智能处理装置，包括除尘罐、脱硫罐、脱销罐和总控制器，所述除尘罐的侧壁上设置有进烟管，所述进烟管的上方设置有喷头，所述除尘罐内腔底壁设置有第一浓度检测器，所述除尘罐的底端通过排水管连通有存水罐，所述脱硫罐内腔底壁设置有第二浓度检测器，底端通过排液管A连通有第一收集箱，所述脱硫罐的顶端通过第二排气管与脱销罐的底壁连通，所述脱销罐的侧壁设置有进液管B的一端，所述脱销罐内腔设置有第三浓度检测器，底端通过排液管B连通有第二收集箱。通过几个浓度检测器分别对除尘罐、脱硫罐和脱销罐内液体的浓度进行检测，将数据传输给总控制器，对整个生产线进行智能化控制。

【技术实现步骤摘要】
除尘脱硫脱硝一体化智能处理装置
本技术属于环境保护
，尤其涉及除尘脱硫脱硝一体化智能处理装置。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，电力需求不断增大，排放也不断增长。由煤炭燃烧所释放的占总排放量的85%，占总排放量的60%，二者所引起的酸雨量占总酸雨量的82%。据有关研究指出，我国每年排放造成的经济失约亿万元，每年我国和酸雨污染造成的经济损失约5000亿元。在燃煤发电过程中,会产生一氧化二氮、一氧化氮等多种氮氧化物，是形成雾霾天气的重要因素，为了净化空气质量，需要调整源头上促进减排。专利号为CN201210468942.3，申请日为2012-11-19，公开了一种燃煤机组高压静电除尘电场产生臭氧同时脱硫脱硝装置，包括由多个电场依序相接所组成的静电除尘通道、中和塔、细水雾喷淋装置、供水装置、电源控制系统、喷淋控制系统和智能闭环控制系统。上述专利通过电源控制系统的闪络频率设定为150~10000次/分钟，通过在中和塔内设细水雾喷淋装置，以及通过智能闭环控制系统对电源控制系统、喷淋控制系统的自动协调，使得高压静电除尘装置能够在保持原有电除尘、脱硫功能的基础上增加了脱硝功能，而脱硝功能的具备几乎不需投资，在合理利用原有设备的基础上，达到环保排放要求，具有成本低、运行效果高、整体经济效益显著的特点。但是烟气除尘、脱硫、脱硝进行单向控制和检测，不能根据实时情况进行智能调配，容易造成资源浪费，不利于提高烟气处理效率，导致整个联合装置系统排放不稳定和达标，很难降低运行成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种除尘脱硫脱硝一体化智能处理装置，能够能够对所有智能化监测控制，便于工作人员根据实际情况进行调配，提高处理烟气的工作率，实现智能联合控制脱硫脱硝除尘。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下。除尘脱硫脱硝一体化智能处理装置，包括除尘罐、脱硫罐、脱销罐和总控制器，所述除尘罐的侧壁上设置有进烟管，所述进烟管的上方设置有喷头，所述除尘罐内腔底壁设置有第一浓度检测器，所述除尘罐的底端通过排水管连通有存水罐，所述存水罐与喷头连通，所述除尘罐的顶端通过第一排气管与脱硫罐的底壁连通，所述脱硫罐的侧壁安装有进液管A的一端，所述进液管A的另一端连通有仓体A，所述脱硫罐内腔底壁设置有第二浓度检测器，底端通过排液管A连通有第一收集箱，所述脱硫罐的顶端通过第二排气管与脱销罐的底壁连通，所述脱销罐的侧壁设置有进液管B的一端，所述进液管B的另一端连通有仓体B，所述脱销罐内腔设置有第三浓度检测器，底端通过排液管B连通有第二收集箱，所述脱销罐的顶端连接有第三排气管，所述脱硫罐和脱销罐内腔均设置喷头，所述喷头与存水罐连通，所述总控制器通过导线分别与水泵、第一浓度检测器、第二浓度检测器、第三浓度检测器、泵A和泵B连接。所述脱硫罐内设置有脱硫烟气浓度监测仪，所述脱销罐内设置有脱销烟气浓度监测仪，所述除尘脱检测仪、脱硫烟气浓度监测仪和脱销烟气浓度监测仪均与总控制器连接。所述排水管、排液管A和排液管B上均安装有振动器。所述排水管、排液管A和排液管B上均设置有电磁阀，所述电磁阀与总控制器连接。所述进烟管上设置有单向阀。所述存水罐内安装有滤网。采用本技术的优点在于。1、通过几个浓度检测器分别对除尘罐、脱硫罐和脱销罐内液体的浓度进行检测，将数据传输给总控制器，总控制器对设定好的数据，进行各个液体浓度的调整，对整个生产线进行智能化控制，提高烟气除尘、脱硫和脱销处理的时间和效率，降低了控制生产线的工作量，提高自动化程度，简化管理的程序，降低生产成本。2、通过除尘脱检测仪、脱硫烟气浓度监测仪和脱销烟气浓度分别对处烟后的气体进行监控，查看是否达标。3、通过振动器防止管道发生堵塞。4、通过电磁阀便于开合。5、通过单向阀防止除尘罐在进烟管内倒流。6、通过滤网便于过滤尘埃杂质。附图说明图1为本技术结构示意图。图中标记：1、除尘罐，2、脱硫罐，3、脱销罐，4、存水罐，5、水泵，6、滤网，7、进烟管，8、喷头，9、排水管，10、第一浓度检测器，11、排液管A，12、排液管B，13、进液管A，14、进液管B，15、第一收集箱，16、第一排气管，17、第二排气管，18、第二浓度检测器，19、第三浓度检测器，20、总控制器，21、仓体A，22、仓体B，23、泵A，24、泵B，25、第二收集箱，26、第三排气管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，除尘脱硫脱硝一体化智能处理装置，包括除尘罐1、脱硫罐2、脱销罐3和总控制器20，所述除尘罐1的侧壁上设置有进烟管7，所述进烟管7的上方设置有喷头8，所述除尘罐1内腔底壁设置有第一浓度检测器10，所述除尘罐1的底端通过排水管9连通有存水罐4，所述存水罐4与喷头8连通，所述除尘罐1的顶端通过第一排气管16与脱硫罐2的底壁连通，所述脱硫罐2的侧壁安装有进液管A13的一端，所述进液管A13的另一端连通有仓体A21，所述脱硫罐2内腔底壁设置有第二浓度检测器18，底端通过排液管A11连通有第一收集箱15，所述脱硫罐2的顶端通过第二排气管17与脱销罐3的底壁连通，所述脱销罐3的侧壁设置有进液管B14的一端，所述进液管B14的另一端连通有仓体B22，所述脱销罐3内腔设置有第三浓度检测器19，底端通过排液管B12连通有第二收集箱25，所述脱销罐3的顶端连接有第三排气管26，所述脱硫罐2和脱销罐3内腔均设置喷头8，所述喷头8与存水罐4连通，所述总控制器20通过导线分别与水泵5、第一浓度检测器10、第二浓度检测器18、第三浓度检测器19、泵A23和泵B24连接。通过几个浓度检测器分别对除尘罐1、脱硫罐2和脱销罐3内液体的浓度进行检测，将数据传输给总控制器20，总控制器20对设定好的数据，进行各个液体浓度的调整，对整个生产线进行智能化控制，提高烟气除尘、脱硫和脱销处理的时间和效率，降低了控制生产线的工作量，提高自动化程度，简化管理的程序，降低生产成本，烟气从进烟管7进入除尘罐1内，总控制器20控制水泵5启动，同时，存水罐4与脱硫罐2和脱销罐3连通的管道阀门关闭，存水罐4与除尘罐1的管道阀门开启，喷头8向下喷水雾，对烟气进行除尘，第一浓度检测器10可以对水中的除尘杂质的浓度进行检测，总控制器20控制排水管9上的阀门开启，除尘后的水通过排水管9流入存水罐4，在滤网6的作用下，将水中的尘埃杂质过滤，除尘后的烟气，通过除尘罐1顶部的管道进入脱硫罐2内，仓体A向脱硫罐2输送脱硫物质（如CaCO3）进行脱硫，脱硫后的形成的液体保留在脱硫罐2内，第二浓度检测器18对液体的浓度进行检测，将信号传输到总控制器20，脱硫后的烟气通过脱硫罐2顶端的管道进入脱销罐3内，总控制器20控制仓体B22将脱销物质（如氮气）输入脱销罐3内，第三浓度检测器19对液体的浓度进行检测，将信号传输到总控制器20，总控制器20根据浓度自行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.除尘脱硫脱硝一体化智能处理装置，包括除尘罐（1）、脱硫罐（2）、脱销罐（3）和总控制器（20），其特征在于：所述除尘罐（1）的侧壁上设置有进烟管（7），所述进烟管（7）的上方设置有喷头（8），所述除尘罐（1）内腔底壁设置有第一浓度检测器（10），所述除尘罐（1）的底端通过排水管（9）连通有存水罐（4），所述存水罐（4）与喷头（8）连通，所述除尘罐（1）的顶端通过第一排气管（16）与脱硫罐（2）的底壁连通，所述脱硫罐（2）的侧壁安装有进液管A（13）的一端，所述进液管A（13）的另一端连通有仓体A（21），所述脱硫罐（2）内腔底壁设置有第二浓度检测器（18），底端通过排液管A（11）连通有第一收集箱（15），所述脱硫罐（2）的顶端通过第二排气管（17）与脱销罐（3）的底壁连通，所述脱销罐（3）的侧壁设置有进液管B（14）的一端，所述进液管B（14）的另一端连通有仓体B（22），所述脱销罐（3）内腔设置有第三浓度检测器（19），底端通过排液管B（12）连通有第二收集箱（25），所述脱销罐（3）的顶端连接有第三排气管（26），所述脱硫罐（2）和脱销罐（3）内腔均设置喷头（8），所述喷头（8）与存水罐（4）连通，所述总控制器（20）通过导线分别与水泵（5）、第一浓度检测器（10）、第二浓度检测器（18）、第三浓度检测器（19）、泵A（23）和泵B（24）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.除尘脱硫脱硝一体化智能处理装置，包括除尘罐（1）、脱硫罐（2）、脱销罐（3）和总控制器（20），其特征在于：所述除尘罐（1）的侧壁上设置有进烟管（7），所述进烟管（7）的上方设置有喷头（8），所述除尘罐（1）内腔底壁设置有第一浓度检测器（10），所述除尘罐（1）的底端通过排水管（9）连通有存水罐（4），所述存水罐（4）与喷头（8）连通，所述除尘罐（1）的顶端通过第一排气管（16）与脱硫罐（2）的底壁连通，所述脱硫罐（2）的侧壁安装有进液管A（13）的一端，所述进液管A（13）的另一端连通有仓体A（21），所述脱硫罐（2）内腔底壁设置有第二浓度检测器（18），底端通过排液管A（11）连通有第一收集箱（15），所述脱硫罐（2）的顶端通过第二排气管（17）与脱销罐（3）的底壁连通，所述脱销罐（3）的侧壁设置有进液管B（14）的一端，所述进液管B（14）的另一端连通有仓体B（22），所述脱销罐（3）内腔设置有第三浓度检测器（19），底端通过排液管B（12）连通有第二收集箱（25），所述脱销罐（3）的顶端连接有第三排气管（26），所述脱硫罐（2）和脱销罐（3）内腔均设置喷头（8），所述喷头（8）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静逸，陈朝学，
申请(专利权)人：四川联星环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51