一种木制品加工用表面平整设备制造技术

本发明专利技术公开了一种木制品加工用表面平整设备，包括：机架，所述机架包括底板和固定板以及立柱，所述底板用于固定放置板材，所述固定板通过立柱固定配置于所述底板上方；打磨组件，所述打磨组件设置于所述底板上方，用于对板材进行打磨整平；水平调节组件，所述水平调节组件配置于所述固定板下方，且所述水平调节组件下端配置有滑座，所述水平调节组件可水平调节所述滑座的位置；伸缩件，所述伸缩件的上端与所述滑座固定连接，下端与打磨组件固定连接。相比于人工控制打磨机水平移动，机械化的结构可使得打磨组件的水平移动更加稳定，能够完全实现水平的移动，从而提高了板材打磨的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种木制品加工用表面平整设备
本专利技术属于木制品加工
，尤其涉及一种木制品加工用表面平整设备。
技术介绍
木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品。很多的木制品对板材的平整度有着很高的要求，进而在加工过程中，需要对板材进行打磨，使其表面保持平整。现有的木制品加工过程中，对于面积较小的板材，可通过工作人员手持小型打磨机对其进行打磨平整；但是对于面积较大的板材，若是依旧采用人工手持打磨机进行打磨，不仅打磨效率低，同时打磨后的平整度一般，这是由于在打磨过程中需要水平移动打磨机，而人工移动打磨机难以保证完全水平，进而易出现打磨误差。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种木制品加工用表面平整设备。本专利技术提出的一种木制品加工用表面平整设备，包括：机架，所述机架包括底板和固定板以及立柱，所述底板用于固定放置板材，所述固定板通过立柱固定配置于所述底板上方；打磨组件，所述打磨组件设置于所述底板上方，用于对板材进行打磨整平；水平调节组件，所述水平调节组件配置于所述固定板下方，且所述水平调节组件下端配置有滑座，所述水平调节组件可水平调节所述滑座的位置；伸缩件，所述伸缩件的上端与所述滑座固定连接，下端与打磨组件固定连接，所述伸缩件可实现长度伸缩以调节所述打磨组件的高度。优选地，所述水平调节组件包括旋转盘和第一驱动件以及驱动结构，所述旋转盘水平设置，且转动配置于所述固定板下方，所述第一驱动件可驱动所述旋转盘绕自身轴线旋转，所述旋转盘上开设有滑口，所述滑口沿所述旋转盘径线延伸，所述滑座滑动配置于所述滑口内，所述驱动结构可驱动所述滑座在所述滑口内滑动，并可锁定所述滑座位置。优选地，所述第一驱动件由第一驱动电机和减速器以及旋转轴构成，所述旋转轴通过轴承转动配置于所述固定板上，且下端与所述旋转盘中部固定连接，所述第一驱动电机和减速器均固定配置于所述固定板上方，所述第一驱动电机的输出端通过减速器与所述旋转轴的上端连接。优选地，所述驱动结构包括第二驱动件和螺纹杆，所述螺纹杆转动安装于所述滑口内，且延伸方向与所述滑口相同，所述第二驱动件可驱动所述螺纹杆旋转，所述滑座螺纹套接于所述螺纹杆上。优选地，所述水平调节组件还包括滑杆，所述旋转盘上侧面开设有同轴的环形槽，所述滑杆的下端嵌设滑动配置于所述环形槽内，上端与所述固定板固定连接。优选地，所述打磨组件包括第三驱动件和打磨盘以及连接板和安装板，所述连接板两端通过连接块固定配置于所述安装板上方，且上方中部与所述伸缩件下端固定连接，所述打磨盘转动配置于所述安装板下方，其旋转时可对板材进行打磨，所述第三驱动件固定配置于所述安装板上方，用于提供所述打磨盘旋转时所需的驱动力。优选地，所述打磨组件还包括驱动轴和冷却管以及冷却箱，所述驱动轴转动设置于所述安装板上，下端与所述打磨盘固定连接，所述打磨盘内设置有冷却腔，所述驱动轴为管状结构且与所述冷却腔连通，所述冷却管为双管腔结构，其一端与驱动轴上端转动密封连接，另一端与冷却箱连通，所述冷却腔和驱动轴以及冷却管和冷却箱构成回路，所述回路内填充有冷却液，所述冷却液可在所述回路内循环流动，所述第三驱动件可驱动所述驱动轴旋转。优选地，所述打磨组件还包括驱动杆和弹性层，所述驱动杆固定配置于所述安装板下方，且处于所述打磨盘侧边，所述弹性层设置于所述冷却腔内，与所述冷却腔的侧壁之间形成伸缩空间，所述弹性层中部设置有第一磁体，所述驱动杆下端设置有第二磁体，所述打磨盘外壁上设置有与所述伸缩空间连通的气孔，所述冷却管内的两个管腔内均设置有单向阀，两个所述单向阀导通方向相反。优选地，所述第三驱动件由第三驱动电机和第一齿轮以及第二齿轮构成，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合连接，且均转动配置于所述安装板上，所述第二齿轮固定套接于所述驱动轴上，所述第三驱动电机用于驱动所述第一齿轮旋转。优选地，所述打磨组件还包括连接套和密封轴承，所述连接套一端通过密封轴承密封套接于所述驱动轴上端，另一端与所述冷却管一体连接且连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置机械化的水平调节组件，其最终可带动打磨组件实现水平移动，相比于人工控制打磨机水平移动，机械化的结构可使得打磨组件的水平移动更加稳定，能够完全实现水平的移动，从而提高了板材打磨的平整度；2、通过设置水冷回路，打磨盘内的冷却腔处于水冷回路中，在打磨过程中，水冷回路中的冷却液循环流动，可及时带走打磨盘上的热量；3、在打磨盘旋转的过程中，使得冷却腔内的液压波动变化，配合着两个单向阀，使得液体在水冷回路中循环流动，通过利用打磨盘的旋转动作，自动实现了水冷液在回路中循环流通，不需要额外设置其他动力设备。附图说明图1为本专利技术提出的木制品加工用表面平整设备的前视立体结构示意图；图2为本专利技术提出的木制品加工用表面平整设备的仰视立体结构示意图；图3为本专利技术提出的木制品加工用表面平整设备的后视立体结构示意图；图4为本专利技术提出的木制品加工用表面平整设备的打磨组件的平面示意图；图5为图4中A处结构放大图；图6为图4中B处结构放大图。图中：1底板、2立柱、3固定板、4第一驱动件、5旋转盘、6滑杆、7第二驱动件、8滑口、9螺纹杆、10滑座、11伸缩件、12连接板、13安装板、14第三驱动件、15打磨盘、16驱动杆、17冷却箱、18冷却管、19冷却腔、20驱动轴、21第一齿轮、22第二齿轮、23连接套、24密封轴承、25弹性层、26伸缩空间。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种木制品加工用表面平整设备，包括：机架，机架包括底板1和固定板3以及立柱2，底板1用于固定放置板材，固定板3通过立柱2固定配置于底板1上方；打磨组件，打磨组件设置于底板1上方，用于对板材进行打磨整平；水平调节组件，水平调节组件配置于固定板3下方，且水平调节组件下端配置有滑座10，水平调节组件可水平调节滑座10的位置；伸缩件11，伸缩件11的上端与滑座10固定连接，下端与打磨组件固定连接，伸缩件11可实现长度伸缩以调节打磨组件的高度。应用上述技术方案的实施例中，加工时将需要整平打磨的板材固定放置于底板1上方，然后通过伸缩件11伸展，实现打磨组件的给进动作，使得打磨组件下移与板材接触，进而对其进行打磨；同时在打磨的过程中，水平调节组件可控制滑座10实现水平运动，进而通过伸缩件11带动打磨组件进行水平移动，使得打磨组件可对板材的不同部位进行打磨；其中，伸缩件11可为伸缩气缸；该技术方案中，通过设置机械化的水平调节组件，其最终可带动打磨组件实现水平移动，相比于人工控制打磨机水平移动，机械化的结构可使得打磨组件的水平移动更加稳定，能够完全实现水平的移动，从而提高了板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木制品加工用表面平整设备，其特征在于，包括：/n机架，所述机架包括底板（1）和固定板（3）以及立柱（2），所述底板（1）用于固定放置板材，所述固定板（3）通过立柱（2）固定配置于所述底板（1）上方；/n打磨组件，所述打磨组件设置于所述底板（1）上方，用于对板材进行打磨整平；/n水平调节组件，所述水平调节组件配置于所述固定板（3）下方，且所述水平调节组件下端配置有滑座（10），所述水平调节组件可水平调节所述滑座（10）的位置；/n伸缩件（11），所述伸缩件（11）的上端与所述滑座（10）固定连接，下端与打磨组件固定连接，所述伸缩件（11）可实现长度伸缩以调节所述打磨组件的高度；/n其中，所述打磨组件包括第三驱动件（14）和打磨盘（15）以及连接板（12）和安装板（13），所述连接板（12）两端通过连接块固定配置于所述安装板（13）上方，且上方中部与所述伸缩件（11）下端固定连接，所述打磨盘（15）转动配置于所述安装板（13）下方，其旋转时可对板材进行打磨，所述第三驱动件（14）固定配置于所述安装板（13）上方，用于提供所述打磨盘（15）旋转时所需的驱动力；/n所述打磨组件还包括驱动轴（20）和冷却管（18）以及冷却箱（17），所述驱动轴（20）转动设置于所述安装板（13）上，下端与所述打磨盘（15）固定连接，所述打磨盘（15）内设置有冷却腔（19），所述驱动轴（20）为管状结构且与所述冷却腔（19）连通，所述冷却管（18）为双管腔结构，其一端与驱动轴（20）上端转动密封连接，另一端与冷却箱（17）连通，所述冷却腔（19）和驱动轴（20）以及冷却管（18）和冷却箱（17）构成回路，所述回路内填充有冷却液，所述冷却液可在所述回路内循环流动，所述第三驱动件（14）可驱动所述驱动轴（20）旋转；/n所述打磨组件还包括驱动杆（16）和弹性层（25），所述驱动杆（16）固定配置于所述安装板（13）下方，且处于所述打磨盘（15）侧边，所述弹性层（25）设置于所述冷却腔（19）内，与所述冷却腔（19）的侧壁之间形成伸缩空间（26），所述弹性层（25）中部设置有第一磁体，所述驱动杆（16）下端设置有第二磁体，所述打磨盘（15）外壁上设置有与所述伸缩空间（26）连通的气孔，所述冷却管（18）内的两个管腔内均设置有单向阀，两个所述单向阀导通方向相反。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木制品加工用表面平整设备，其特征在于，包括：
机架，所述机架包括底板（1）和固定板（3）以及立柱（2），所述底板（1）用于固定放置板材，所述固定板（3）通过立柱（2）固定配置于所述底板（1）上方；
打磨组件，所述打磨组件设置于所述底板（1）上方，用于对板材进行打磨整平；
水平调节组件，所述水平调节组件配置于所述固定板（3）下方，且所述水平调节组件下端配置有滑座（10），所述水平调节组件可水平调节所述滑座（10）的位置；
伸缩件（11），所述伸缩件（11）的上端与所述滑座（10）固定连接，下端与打磨组件固定连接，所述伸缩件（11）可实现长度伸缩以调节所述打磨组件的高度；
其中，所述打磨组件包括第三驱动件（14）和打磨盘（15）以及连接板（12）和安装板（13），所述连接板（12）两端通过连接块固定配置于所述安装板（13）上方，且上方中部与所述伸缩件（11）下端固定连接，所述打磨盘（15）转动配置于所述安装板（13）下方，其旋转时可对板材进行打磨，所述第三驱动件（14）固定配置于所述安装板（13）上方，用于提供所述打磨盘（15）旋转时所需的驱动力；
所述打磨组件还包括驱动轴（20）和冷却管（18）以及冷却箱（17），所述驱动轴（20）转动设置于所述安装板（13）上，下端与所述打磨盘（15）固定连接，所述打磨盘（15）内设置有冷却腔（19），所述驱动轴（20）为管状结构且与所述冷却腔（19）连通，所述冷却管（18）为双管腔结构，其一端与驱动轴（20）上端转动密封连接，另一端与冷却箱（17）连通，所述冷却腔（19）和驱动轴（20）以及冷却管（18）和冷却箱（17）构成回路，所述回路内填充有冷却液，所述冷却液可在所述回路内循环流动，所述第三驱动件（14）可驱动所述驱动轴（20）旋转；
所述打磨组件还包括驱动杆（16）和弹性层（25），所述驱动杆（16）固定配置于所述安装板（13）下方，且处于所述打磨盘（15）侧边，所述弹性层（25）设置于所述冷却腔（19）内，与所述冷却腔（19）的侧壁之间形成伸缩空间（26），所述弹性层（25）中部设置有第一磁体，所述驱动杆（16）下端设置有第二磁体，所述打磨盘（15）外壁上设置有与所述伸缩空间（26）连通的气孔，所述冷却管（18）内的两个管腔内均设置有单向阀，两个所述单向阀导通方...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟其恒，
申请(专利权)人：南通恒祥木业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32