一种环保隔音型圆板冲孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种环保隔音型圆板冲孔设备，包括隔音箱，所述隔音箱内部同轴开设有圆柱状的竖槽，所述竖槽内同轴转动安装有轮盘，且轮盘与竖槽的槽壁密封滑动连接，所述轮盘上端面竖直均匀开设有多个工作槽，每个所述工作槽的槽壁上均开设有设备槽，每个所述设备槽内均设有升降机构，每个所述升降机构的输出端均连接有冲孔机构。本设备可以快速的对圆板进行快速的固定限位并进行冲孔，且圆板冲孔后能够按序对圆板和工作槽进行木屑清除，同时全过程在封闭隔音环境中进行，既能够避免工作场地噪音过大，又可以保证工作场地的整洁性，防止木屑引发火灾和爆炸，且本设备还适用于不同尺寸的圆板加工冲孔，适应性强。适应性强。适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种环保隔音型圆板冲孔设备


[0001]本专利技术涉及板材冲孔设备
，尤其涉及一种环保隔音型圆板冲孔设备。

技术介绍

[0002]日用家具加工生产时需要对板材进行冲孔，传统的板材冲孔设备工作时不仅会产生较大的噪音影响工作人员的工作热情，还会产生较多的木屑，体积较大的木屑不及时清理会导致工作场地脏乱，体积较小的木屑悬浮在空气中，不仅会对工作人员的身体健康造成危害，还存在引发火灾、爆炸的隐患，同时圆板对于传统的冲孔设备来说样式不规则，难以快速对其进行固定，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统的圆板冲孔设备工作时会产生较大的噪音导致工作人员的工作环境较差，同时产生的木屑不仅会对工作人员的身体健康造成危害，还存在引发火灾、爆炸的隐患的问题，而提出的一种环保隔音型圆板冲孔设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种环保隔音型圆板冲孔设备，包括隔音箱，所述隔音箱内部同轴开设有圆柱状的竖槽，所述竖槽内同轴转动安装有轮盘，且轮盘与竖槽的槽壁密封滑动连接，所述轮盘上端面竖直均匀开设有多个工作槽，每个所述工作槽的槽壁上均开设有设备槽，每个所述设备槽内均设有升降机构，每个所述升降机构的输出端均连接有冲孔机构，每个所述工作槽的槽壁上均对称设有多个夹持机构，所述隔音箱侧壁设有与工作槽对应的清屑机构。
[0005]进一步，所述轮盘上端面中部竖直开设有与工作槽对应的检修井，每个所述工作槽与检修井之间均水平开设有检修通道，每个所述检修通道内均设有密封板。
[0006]进一步，所述隔音箱下端面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿隔音箱下端并延伸至竖槽内，所述伺服电机的输出轴与轮盘同轴固定连接。
[0007]进一步，所述竖槽内顶壁与隔音箱上端面之间贯穿开设有与工作槽对应进料口、出料口，每个所述工作槽内底壁与轮盘下端面之间均竖直贯穿开设有通孔。
[0008]进一步，所述清屑机构包括隔音箱侧壁固定安装的风机，每个所述工作槽槽壁上侧与轮盘周壁之间均水平开设有进风口，所述风机的出风口与竖槽槽壁之间连通设有与进风口对应的连通管，所述竖槽内底壁与与隔音箱下端面之间竖直开设有与通孔对应的排风口。
[0009]进一步，每个所述升降机构均包括设备槽内顶壁固定安装的升降电机，每个所述升降电机的输出轴均同轴竖直固定连接有丝杆，每根所述丝杆上均螺母套设有螺母座。
[0010]进一步，每个所述冲孔机构均包括螺母座靠近对应工作槽的一侧上固定连接的安装板，每块所述安装板上均水平固定连接有多个第一电动伸缩杆，位置对应的多个所述第一电动伸缩杆的伸缩端共同固定连接有冲孔机。
[0011]进一步，每个所述夹持机构均包括工作槽槽壁上水平开设的沉槽，每个所述沉槽
的槽壁上均水平固定连接有第二电动伸缩杆，每个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有抵块。
[0012]本设备可以快速的对圆板进行快速的固定限位并进行冲孔，且圆板冲孔后能够按序对圆板和工作槽进行木屑清除，同时全过程在封闭隔音环境中进行，既能够避免工作场地噪音过大，又可以保证工作场地的整洁性，防止木屑引发火灾和爆炸，且本设备还适用于不同尺寸的圆板加工冲孔，适应性强。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种环保隔音型圆板冲孔设备的部分外观结构示意图；图2为本专利技术提出的一种环保隔音型圆板冲孔设备的部分内部结构 示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为本专利技术提出的一种环保隔音型圆板冲孔设备中竖槽的部分内部结构示意图；图5为本专利技术提出的一种环保隔音型圆板冲孔设备中夹持机构的部分结构示意图；图6为本专利技术提出的一种环保隔音型圆板冲孔设备中夹持机构的部分结构示意图；图7为本专利技术提出的一种环保隔音型圆板冲孔设备中工作槽的部分内部结构示意图。
[0014]图中：1隔音箱、2竖槽、3轮盘、4工作槽、5进料口、6出料口、7设备槽、8升降机构、801升降电机、802丝杆、803螺母座、9通孔、10排风口、11冲孔机构、1101安装板、1102第一电动伸缩杆、1103冲孔机、12检修井、13密封板、14风机、15进风口、16连通管、17夹持机构、1701沉槽、1702第二电动伸缩杆、1703抵块、18支架、19伺服电机。
具体实施方式
[0015]参照图1、图2和图6，一种环保隔音型圆板冲孔设备，包括隔音箱1，隔音箱1下端面固定连接有支架18，且支架18与隔音箱1之间设有缓冲橡胶垫，隔音箱1内部同轴开设有圆柱状的竖槽2，竖槽2内同轴转动安装有轮盘3，且轮盘3上端面、下端面与周壁均与竖槽2的槽壁密封滑动连接，轮盘3与隔音箱1均由隔音材质制成，隔音箱1下端面固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出轴贯穿隔音箱1下端并延伸至竖槽2内，伺服电机19的输出轴与轮盘3同轴固定连接，通过伺服电机19可以驱动轮盘3转动，轮盘3上端面竖直均匀开设有多个用于对圆板进行冲孔加工的工作槽4，每个工作槽4的内底壁均为半圆弧状，从而使得进入工作槽4内的圆板可以自动滚落至工作槽4内底壁最低处，且适用于不同直径大小的圆板，每个工作槽4远离轮盘3周壁的槽壁上均开设有设备槽7，每个设备槽7内均设有升降机构8，每个升降机构8的输出端均连接有冲孔机构11，每个工作槽4的槽壁上均对称设有多个用与对圆板进行夹持的夹持机构17，隔音箱1侧壁设有与工作槽4对应的用于清理工作槽4内部木屑的清屑机构。
[0016]参照图4和图5，轮盘3上端面中部竖直开设有与工作槽4对应的检修井12，每个工作槽4与检修井12之间均水平开设有检修通道，每个检修通道内均设有密封板13，通过检修
井12和检修通道可以方便工作人员对工作槽4和设备槽7内部的设备进行检修和清理，通过密封板13可以对检修通道进行封堵，从而保证清屑机构的正常工作。
[0017]参照图2，竖槽2内顶壁与隔音箱1上端面之间贯穿开设有与工作槽4对应进料口5、出料口6，每个工作槽4内底壁与轮盘3下端面之间均竖直贯穿开设有通孔9，清屑机构包括隔音箱1侧壁固定安装的风机14，每个工作槽4槽壁上侧与轮盘3周壁之间均水平开设有进风口15，风机14的出风口与竖槽2槽壁之间连通设有与进风口15对应的连通管16，竖槽2内底壁与隔音箱1下端面之间竖直开设有与通孔9对应的排风口10，排风口10的下端与外界木屑收集装置连接。
[0018]参照图2，每个升降机构8均包括设备槽7内顶壁固定安装的升降电机801，每个升降电机801的输出轴均同轴竖直固定连接有丝杆802，每根丝杆802上均螺纹套设有螺母座803。
[0019]参照图3，每个冲孔机构11均包括螺母座803靠近对应工作槽4的一侧上固定连接的安装板1101，每块安装板1101上均水平固定连接有多个第一电动伸缩杆1102，位置对应的多个第一电动伸缩杆1102的伸缩端共同固定连接有用于圆板进行冲孔的冲孔机1103。
[0020]参照图6和图7，每个夹持机构17均包括工作槽4槽壁上水平开设的沉槽1701，每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保隔音型圆板冲孔设备，包括隔音箱（1），其特征在于，所述隔音箱（1）内部同轴开设有圆柱状的竖槽（2），所述竖槽（2）内同轴转动安装有轮盘（3），且轮盘（3）与竖槽（2）的槽壁密封滑动连接，所述轮盘（3）上端面竖直均匀开设有多个工作槽（4），每个所述工作槽（4）的槽壁上均开设有设备槽（7），每个所述设备槽（7）内均设有升降机构（8），每个所述升降机构（8）的输出端均连接有冲孔机构（11），每个所述工作槽（4）的槽壁上均对称设有多个夹持机构（17），所述隔音箱（1）侧壁设有与工作槽（4）对应的清屑机构。2.根据权利要求1所述的一种环保隔音型圆板冲孔设备，其特征在于，所述轮盘（3）上端面中部竖直开设有与工作槽（4）对应的检修井（12），每个所述工作槽（4）与检修井（12）之间均水平开设有检修通道，每个所述检修通道内均设有密封板（13）。3.根据权利要求1所述的一种环保隔音型圆板冲孔设备，其特征在于，所述隔音箱（1）下端面固定安装有伺服电机（19），所述伺服电机（19）的输出轴贯穿隔音箱（1）下端并延伸至竖槽（2）内，所述伺服电机（19）的输出轴与轮盘（3）同轴固定连接。4.根据权利要求1所述的一种环保隔音型圆板冲孔设备，其特征在于，所述竖槽（2）内顶壁与隔音箱（1）上端面之间贯穿开设有与工作槽（4）对应进料口（5）、出料口（6），每个所述工作槽（4）内底壁与轮盘（3）下端面之间均竖直贯穿开设有通孔（9）。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟其恒，
申请(专利权)人：南通恒祥木业有限公司，
类型：发明
国别省市：