一种环氧树脂生产中副产固体氯化钠的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂生产中副产固体氯化钠的分离装置。包括壳体，所述壳体的内腔通过氯化钠分离膜分隔为上腔室和下腔室，所述上腔室中可转动的设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述上腔室上还设有氯化钠清洗系统、氯化钠烘干系统、进料口和排料口，所述下腔室上设有出液口。该装置能将环氧树脂生产过程中产生的氯化钠分离出来，实现从源头减少高含盐废水排放，既可以提高环氧树脂产品品质，又可以降低生产升本。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂生产中副产固体氯化钠的分离装置
本技术属于氯化钠分离
，尤其涉及一种环氧树脂生产中副产固体氯化钠的分离装置。
技术介绍
环氧树脂生产过程中副产物氯化钠以固体分散在反应体系中，氯化钠的存在有较多负面作用：一是分散在反应体系中的固体氯化钠易与反应过程中产生的胶粒吸附，形成较大粒径的胶粒团聚，影响活化分子之间的有效碰撞，降低反应体系的分散效果，从而影响反应过程的传质程度；二是，在现有工艺中，普遍采用水溶法除去氯化钠的方式会产生大量的高盐废水，高盐废水后处理难度大，处理成本高。随着国家对高盐废水零排放政策的实施，一般企业难以承受高盐废水高昂的处理成本。在现有工艺中，普遍采用水洗的方法除去副产物氯化钠，最终形成大量的饱和氯化钠废水需要外排，废水COD高，中国专利CN102199275A中含氯化钠废水废水COD达到20000mg/L，中国专利CN106277532A中，每生产一吨环氧树脂产生21～23％的含盐废水1.5～1.7吨。由于含氯化钠废水无法直接进行生化处理，后期主要采用多效蒸发浓缩结晶、MVR蒸发结晶、芬顿氧化等工艺，蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂生产中副产固体氯化钠的分离装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的内腔通过氯化钠分离膜分隔为上腔室和下腔室，所述上腔室中可转动的设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述上腔室上还设有氯化钠清洗系统、氯化钠烘干系统、进料口和排料口，所述下腔室上设有出液口。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂生产中副产固体氯化钠的分离装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的内腔通过氯化钠分离膜分隔为上腔室和下腔室，所述上腔室中可转动的设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述上腔室上还设有氯化钠清洗系统、氯化钠烘干系统、进料口和排料口，所述下腔室上设有出液口。


2.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于:所述氯化钠烘干系统包括热风发生器，所述搅拌轴中设有与所述热风发生器连通的流道，所述搅拌桨上布设有与所述流道连通的所述热风喷口。


3.根据权利要求2所述的分离装置，其特征在于:所述壳体上还设有催化剂投加箱，所述催化剂投加箱的催化剂出口与所述流道对接。


4.根据权利要求1-3任一项所述的分离装置，其特征在于:所述氯化钠清洗系统包括喷淋头、增压泵和喷淋液箱，所述喷淋头设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘卫章，任六波，周江明，贺涛，陈星，龚河兵，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司巴陵分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11