一种高温熔融处理化工废盐的方法技术

本发明专利技术提供了一种高温熔融氧化处理化工废盐的方法，包括熔融和对熔融盐的强化氧化；所述熔融，将化工废盐加入高温熔融氧化炉中熔融处理，熔融温度为800‑1100℃，优选为850‑1100℃。所述对熔融盐的强化氧化，将熔融盐与氧化性物质或高温状态下可产生气体的物质如碳酸氢钠接触，停留时间为1‑40h，优选2‑30h；所述氧化性物质，为含氧气体或氯酸钠、氯磺酸钠、次氯酸钠。本发明专利技术工艺路线合理，通过强化传质手段，强化有机物与氧化性物质的接触，将化工废盐转化为氯碱企业使用的原料，实现闭环循环。同时又可以加快反应速率，不会使物质发生碳化产生黑色物质。还可以用于农药、石化等其它行业高盐废水产生废盐的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高温熔融处理化工废盐的方法
本专利技术涉及一种处理化工废盐的方法，特别涉及一种高温熔融氧化法处理化工废盐的方法，经过处理后用于氯碱的资源化方法。
技术介绍
化工废盐产生量巨大，但是目前各行业对其的处置率都偏低，之前化工废盐还可以通过填埋方式解决，但是危险废物填埋污染控制标准GB18598-2019指出，柔性填埋要求水溶性盐总量小于10%，所以直接柔性填埋也受到政策限制，而选择刚性填埋，填埋成本较高。况且盐资源是重要的国家战略资源，因此开发设计一种针对化工废盐资源化的方法是很有必要的。目前对化工废盐有以下几种处理方法，一是回转窑协同处置方法，通过高温氧化作用将化工废盐中的有机物彻底去除，而且水泥工业可消纳的废物种类多，该工艺方法的适用范围较广，但是该方法受制于盐的熔融温度，不能单独处理废盐，所以不能得到合格的满足国标的工业盐；二是热风裂解法，通过向化工废盐中通过一定温度的热风，可将化工废盐表面的有机物进行去除，但是由于该方法停留时间短，反应温度低，对化工废盐晶体内包裹的有机物去除不彻底。三是将化工废盐进行高温熔融，有机物在高温条件下碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温熔融氧化法处理化工废盐的方法，其特征在于，/n所述方法包括熔融和对熔融盐的强化氧化。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温熔融氧化法处理化工废盐的方法，其特征在于，
所述方法包括熔融和对熔融盐的强化氧化。


2.根据权利要求1所述的一种高温熔融氧化法处理化工废盐的方法，其特征在于，
所述熔融，将化工废盐加入高温熔融氧化炉中熔融处理，熔融温度为800-1100℃，优选为850-1100℃。


3.根据权利要求1所述的一种高温熔融氧化法处理化工废盐的方法，其特征在于，
所述对熔融盐的强化氧化，将熔融盐与氧化性物质或在高温状态下可产生气体的物质接触，停留时间为0.5-40h，优选1-30h，以除去废盐中携带的有机物；
所述氧化性物质，包括含氧气体或氯酸钠、氯磺酸钠、次氯酸钠。


4.根据权利要求2所述的一种高温熔融氧化法处理化工废盐的方法，其特征在于，
所述含氧气体，为空气、氧气、富氧气体；氧气的通入速率为每秒1-2个气泡，气泡直径为1-30mm。


5.根据权利要求2所述的一种高温熔融氧化法处理化工废盐的方法，其特征在于，
所述高温熔融氧化炉，为横火焰窑炉、双拱顶池炉、单边窑炉、曼海姆炉或马蹄窑炉中的一种。


6.根据权利要求5所述的一种高温熔融氧化法处理化工废盐的方法，其特征在于，
所述横火焰窑炉，包括熔化池腔（1），所述熔化池腔（1）的两侧安装有交替式对其内腔进行加热的燃烧器，且所述燃烧器上还连接有蓄热室（3）；所述熔化池腔（1）上设有出料腔道（8），所述出料腔道（8）的高度与所述熔化池腔（1）内的液态物料的液面高度相平齐；所述熔化池腔（1）上设有用以对固态料物进行阻挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯永生，李盼盼，朱素娟，马华青，吴国军，徐淑强，邹敏，丁振洋，柳浩，张立滨，侯龙，张建波，马常鑫，孙炳红，
申请(专利权)人：山东智永化工产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37