一种小型便于使用的电缆收放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种小型便于使用的电缆收放装置，包括下装载台、固定柱、上装载台、驱动电机、电机驱动齿轮、驱动链条、传动轴、传动轴齿轮、制辊结构、轴承桥连，所述制辊结构由定位端盘、开口螺筒、盘装辊、紧固防滑摇把组成。本实用新型专利技术优化了电缆收放装置的设置，改变传统的电缆收放装置所采用的固定式不可更换的绞线结构，改进为一种可以更换的制辊结构，将收纳满盘的盘装辊可以取下和安装，更换盘装辊可以实现重新更换，本设备是针对小型电缆的收放装置，设备结构紧凑而简单，方便实用和搬运，适用于生产线的电缆收放，宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种小型便于使用的电缆收放装置
本技术涉及电缆领域，尤其涉及一种小型便于使用的电缆收放装置。
技术介绍
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆分为若干种，有直流电缆、交流电缆、通讯电缆等，虽然电缆有无数种，但是电缆的运输都是采用制辊运输，然后通过运输车进行运送，在电缆的制辊过程，都是电缆的收放在一个辊筒上，这样让电缆方便运输，但是传统的电缆收放装置都是体型大不方便运输和使用，为此设计一种小型便于使用的电缆收放装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型便于使用的电缆收放装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种小型便于使用的电缆收放装置，包括下装载台、固定柱、上装载台、驱动电机、电机驱动齿轮、驱动链条、传动轴、传动轴齿轮、制辊结构、轴承桥连，所述固定柱设在下装载台的左端顶侧，所述上装载台设在固定柱的顶端，且下装载台、固定柱、上装载台一体成型，所述驱动电机固定在下装载台的左端顶侧，且驱动电机设在上装载台的底侧，所述电机驱动齿轮连接在驱动电机的左端，所述轴承桥连设有两组，两组轴承桥连呈对称设置的通过螺栓固定在上装载台顶面两侧，所述传动轴的两端穿过轴承桥连，所述传动轴齿轮设在传动轴的中段，且传动轴齿轮与传动轴一体成型，所述制辊结构设在传动轴的右端，所述上装载台开设有链条穿孔，所述驱动链条穿过链条穿孔顶侧连接传动轴齿轮，驱动链条穿过链条穿孔底侧连接电机驱动齿轮。在上述技术方案基础上，所述制辊结构由定位端盘、开口螺筒、盘装辊、紧固防滑摇把组成，所述定位端盘设在传动轴的右端，所述开口螺筒设在定位端盘的右侧面中心，所述盘装辊的中心开设有插孔，所述开口螺筒插接在插孔内，所述紧固防滑摇把螺纹连接在开口螺筒的右端内侧，所述传动轴、定位端盘、开口螺筒一体成型。在上述技术方案基础上，所述开口螺筒的内侧壁设有螺纹，所述开口螺筒的外侧壁设有防滑纹，所述紧固防滑摇把由螺纹柱、摇臂、手摇把组成，所述螺纹柱设在摇臂的后端左侧，所述手摇把连接在摇臂的前端右侧，所述螺纹柱连接在开口螺筒内，且螺纹柱的直径大于开口螺筒的内侧直径，所述开口螺筒外侧的防滑纹紧贴在插孔的内侧壁。在上述技术方案基础上，所述盘装辊由木质材料制成，所述定位端盘、开口螺筒、紧固防滑摇把均由碳钢材料制成，所述下装载台、固定柱、上装载台、电机驱动齿轮、驱动链条、传动轴、传动轴齿轮、轴承桥连均由不锈钢材料制成。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术优化了电缆收放装置的设置，改变传统的电缆收放装置所采用的固定式不可更换的绞线结构，改进为一种可以更换的制辊结构，将收纳满盘的盘装辊可以取下和安装，更换盘装辊可以实现重新更换，本设备是针对小型电缆的收放装置，设备结构紧凑而简单，方便实用和搬运，适用于生产线的电缆收放，宜推广使用。附图说明图1为本技术总体外观状态图。图2为本技术制辊结构拆卸示意图。图3为本技术拆卸结构局部细节示意图。图4为本技术连接结构平面示意图。图中：下装载台1、固定柱2、上装载台3、驱动电机4、电机驱动齿轮5、驱动链条6、传动轴7、传动轴齿轮8、制辊结构9、轴承桥连10、螺栓11、链条穿孔12、定位端盘13、开口螺筒14、盘装辊15、紧固防滑摇把16、插孔17、螺纹18、防滑纹19、螺纹柱20、摇臂21、手摇把22。具体实施方式下面结合附图和具体实施对本技术作进一步详细阐述。一种小型便于使用的电缆收放装置，包括下装载台1、固定柱2、上装载台3、驱动电机4、电机驱动齿轮5、驱动链条6、传动轴7、传动轴齿轮8、制辊结构9、轴承桥连10，所述固定柱2设在下装载台1的左端顶侧，所述上装载台3设在固定柱2的顶端，且下装载台1、固定柱2、上装载台3一体成型，所述驱动电机4固定在下装载台1的左端顶侧，且驱动电机4设在上装载台3的底侧，所述电机驱动齿轮5连接在驱动电机4的左端，所述轴承桥连10设有两组，两组轴承桥连10呈对称设置的通过螺栓11固定在上装载台3顶面两侧，所述传动轴7的两端穿过轴承桥连10，所述传动轴齿轮8设在传动轴7的中段，且传动轴齿轮8与传动轴7一体成型，所述制辊结构9设在传动轴7的右端，所述上装载台3开设有链条穿孔12，所述驱动链条6穿过链条穿孔12顶侧连接传动轴齿轮8，驱动链条6穿过链条穿孔12底侧连接电机驱动齿轮5。所述制辊结构9由定位端盘13、开口螺筒14、盘装辊15、紧固防滑摇把16组成，所述定位端盘13设在传动轴7的右端，所述开口螺筒14设在定位端盘13的右侧面中心，所述盘装辊15的中心开设有插孔17，所述开口螺筒14插接在插孔17内，所述紧固防滑摇把16螺纹连接在开口螺筒14的右端内侧，所述传动轴7、定位端盘13、开口螺筒14一体成型。所述开口螺筒14的内侧壁设有螺纹18，所述开口螺筒14的外侧壁设有防滑纹19，所述紧固防滑摇把16由螺纹柱20、摇臂21、手摇把22组成，所述螺纹柱20设在摇臂21的后端左侧，所述手摇把22连接在摇臂21的前端右侧，所述螺纹柱20连接在开口螺筒14内，且螺纹柱20的直径大于开口螺筒14的内侧直径，所述开口螺筒14外侧的防滑纹19紧贴在插孔17的内侧壁。所述盘装辊15由木质材料制成，所述定位端盘13、开口螺筒14、紧固防滑摇把16均由碳钢材料制成，所述下装载台1、固定柱2、上装载台3、电机驱动齿轮5、驱动链条6、传动轴7、传动轴齿轮8、轴承桥连10均由不锈钢材料制成。本技术工作原理：当设备处于闲置状态的时候是没有盘装辊和紧固防滑摇把的，此时需要将一个没有缠绕电缆的盘装辊插接在开口螺筒的外侧，使得开口螺筒插入到插孔内，并将盘装辊调整到合适的位置，此时手动操作手摇把，使得螺纹柱插接在开口螺筒的右端，并且逐渐摇动手摇把，使得螺纹柱螺旋进入开口螺筒内，螺纹柱在螺纹的作用下不会脱落，使得开口螺筒的右端逐渐被撑开，进而防滑纹逐渐贴近插孔的内侧壁，达到一定程度的时候，防滑纹就会与插孔的内侧壁接触，并且由于摩擦力的原因使得开口螺筒卡在插孔内，当盘装辊缠绕完成的时候，就需要手动取下螺纹柱，然后将盘装电缆的盘装辊取下，安装新的盘装辊即可再次生产。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型便于使用的电缆收放装置，其特征在于，包括下装载台(1)、固定柱(2)、上装载台(3)、驱动电机(4)、电机驱动齿轮(5)、驱动链条(6)、传动轴(7)、传动轴齿轮(8)、制辊结构(9)、轴承桥连(10)，所述固定柱(2)设在下装载台(1)的左端顶侧，所述上装载台(3)设在固定柱(2)的顶端，且下装载台(1)、固定柱(2)、上装载台(3)一体成型，所述驱动电机(4)固定在下装载台(1)的左端顶侧，且驱动电机(4)设在上装载台(3)的底侧，所述电机驱动齿轮(5)连接在驱动电机(4)的左端，所述轴承桥连(10)设有两组，两组轴承桥连(10)呈对称设置的通过螺栓(11)固定在上装载台(3)顶面两侧，所述传动轴(7)的两端穿过轴承桥连(10)，所述传动轴齿轮(8)设在传动轴(7)的中段，且传动轴齿轮(8)与传动轴(7)一体成型，所述制辊结构(9)设在传动轴(7)的右端，所述上装载台(3)开设有链条穿孔(12)，所述驱动链条(6)穿过链条穿孔(12)顶侧连接传动轴齿轮(8)，驱动链条(6)穿过链条穿孔(12)底侧连接电机驱动齿轮(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型便于使用的电缆收放装置，其特征在于，包括下装载台(1)、固定柱(2)、上装载台(3)、驱动电机(4)、电机驱动齿轮(5)、驱动链条(6)、传动轴(7)、传动轴齿轮(8)、制辊结构(9)、轴承桥连(10)，所述固定柱(2)设在下装载台(1)的左端顶侧，所述上装载台(3)设在固定柱(2)的顶端，且下装载台(1)、固定柱(2)、上装载台(3)一体成型，所述驱动电机(4)固定在下装载台(1)的左端顶侧，且驱动电机(4)设在上装载台(3)的底侧，所述电机驱动齿轮(5)连接在驱动电机(4)的左端，所述轴承桥连(10)设有两组，两组轴承桥连(10)呈对称设置的通过螺栓(11)固定在上装载台(3)顶面两侧，所述传动轴(7)的两端穿过轴承桥连(10)，所述传动轴齿轮(8)设在传动轴(7)的中段，且传动轴齿轮(8)与传动轴(7)一体成型，所述制辊结构(9)设在传动轴(7)的右端，所述上装载台(3)开设有链条穿孔(12)，所述驱动链条(6)穿过链条穿孔(12)顶侧连接传动轴齿轮(8)，驱动链条(6)穿过链条穿孔(12)底侧连接电机驱动齿轮(5)。


2.根据权利要求1所述的一种小型便于使用的电缆收放装置，其特征在于，所述制辊结构(9)由定位端盘(13)、开口螺筒(14)、盘装辊(15)、紧固防滑摇把(16)组成，所述定位端盘(13)设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许勤州，
申请(专利权)人：深圳市讯牌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44