助喷自动落料装置及输送系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种助喷自动落料装置及输送系统，其中，助喷自动落料装置包括：基座、喷射机构、驱动机构；喷射机构包括至少一组滑动设置在基座上的喷射组件，喷射组件上分别设置有多个能够喷射水流的喷嘴；驱动机构设置在基座上并能够驱动喷射组件往复滑动。助喷自动落料装置通过基座安装至输送设备上，且喷嘴朝向输送设备的输送带，并喷射水流，利用水流击落卡在输送带上的工件，从而辅助输送设备上的工件掉落，且喷射组件往复运动，减少由于喷嘴的间隔而在输送带形成的空白区域，减少输送带上的工件残留。

【技术实现步骤摘要】
助喷自动落料装置及输送系统
本技术涉及金属处理设备领域，特别涉及一种助喷自动落料装置及输送系统。
技术介绍
在金属处理领域中，金属工件经过热处理后，需要通过输送带送出并同时降温，但是由于工件温度高，需要采用铁网或履带式的铁板进行输送工件，铁网或履带式的铁板上极易形成缝隙并卡住工件，使得工件到达输出位置后没法正常掉落，造成工件在输送带的其他位置掉落，影响后续工序正常进行，或返回至初始位置，对其他工件的输送造成影响。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种助喷自动落料装置，能够辅助工件从输送设备上掉落。本技术还提出一种输送系统，能够通过助喷自动落料装置辅助工件掉落。根据本技术的第一方面实施例的助喷自动落料装置，包括：基座、喷射机构、驱动机构；喷射机构包括至少一组滑动设置在基座上的喷射组件，喷射组件上间隔设置有多个能够喷射水流的喷嘴；驱动机构设置在基座上并能够驱动喷射组件往复滑动。根据本技术实施例的助喷自动落料装置，至少具有如下有益效果：助喷自动落料装置通过基座安装至输送设备上，且喷嘴朝向输送设备的输送带，并喷射水流，利用水流击落卡在输送带上的工件，从而辅助输送设备上的工件掉落，且喷射组件往复运动，减少由于喷嘴的间隔而在输送带形成的空白区域，减少输送带上的工件残留。在本技术的一些实施例中，喷射组件配置有两组，驱动机构能够驱动两组喷射组件相对的往复滑动。两组喷射组件相对往复运动，可进一步减少由于喷嘴的间隔而在输送带形成的空白区域，减少输送带上的工件残留。在本技术的一些实施例中，两组喷射组件的喷嘴错位分布，即位置交错，通过合理的喷嘴位置布局，可填补喷嘴之间的间隔形成的空白区域。在本技术的一些实施例中，两组喷射组件的喷嘴的喷射方向互成夹角，以在输送设备上能够形成重叠的喷射区域，即集中喷射覆盖输送带上的某一设定段，通过合理的喷嘴位置布局，可填补喷嘴之间的间隔形成的空白区域。在本技术的一些实施例中，驱动机构包括减速电机、设置在减速电机的输出轴上的第一偏心轮、设置在减速电机的输出轴上的第二偏心轮，第一偏心轮与第二偏心轮相对设置，两组喷射组件上设置有分别对应的与第一偏心轮、第二偏心轮配合的偏心轮孔，减速电机工作时能够带动第一偏心轮与第二偏心轮转动，第一偏心轮与第二偏心轮相对设置并配合偏心轮孔，实现两组喷射组件相对的往复运动。在本技术的一些实施例中，基座具有用于将其固定在输送设备上的安装平面，喷嘴的喷射方向与基座的安装平面的夹角为0°至85°，以使得助喷自动落料装置能够设置在输送设备的物料自由掉落点之外对输送设备的输送带进行喷射，减少对自由落料的影响。在本技术的一些实施例中，喷嘴的喷射方向与基座的安装平面的夹角为45°，能够获得较好的喷射距离，方便助喷自动落料装置的设置。在本技术的一些实施例中，基座具有用于将其固定在输送设备上的安装平面，喷嘴可转动设置在喷射组件上，通过转动喷嘴能够调节喷嘴的喷射方向与基座的安装平面的夹角，以便根据不同的安装位置或不同的输送设备设置不同的喷射角，提高使用的灵活性。在本技术的一些实施例中，喷嘴可通过万向节设置在喷射组件上；或喷嘴可通过蛇形管设置在喷射组件上，均能够实现喷嘴的方向调节。在本技术的一些实施例中，喷射组件包括分配水管，基座上配置有与分配水管滑动配合的滑座，分配水管内设置有水流通道，喷嘴设置在分配水管上并连通至水流通道，通过分配水管同时实现水流分配及滑动设置，机构合理。在本技术的一些实施例中，分配水管的一端设置有连通至水流通道的进水接头，用于与外部的高压水管连接，实现集中供水。根据本技术的第二方面实施例的输送系统，包括：输送设备、及本技术上述第一方面任一实施例的助喷自动落料装置，输送设备上设置有履带式或金属网式的输送带，喷嘴能够喷射至输送带上。根据本技术实施例的输送系统，至少具有如下有益效果：辅助输送带上的工件掉落。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的助喷自动落料装置的结构示意图；图2为本技术实施例的助喷自动落料装置的分解示意图；图3为本技术实施例的助喷自动落料装置的喷射组件的结构示意图；图4为本技术实施例的助喷自动落料装置的侧向结构示意图；图5为本技术实施例的输送系统的侧向结构示意图。附图标记：基座100、安装平面101、滑座110。喷射机构200、喷射组件210、喷嘴220、分配水管230、进水接头240、偏心轮孔211。驱动机构300、减速电机310、第一偏心轮320、第二偏心轮330。输送设备900、输送带910。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。如图1所示，根据本技术实施例的助喷自动落料装置，包括：基座100、喷射机构200、驱动机构300；喷射机构200包括至少一组滑动设置在基座100上的喷射组件210，喷射组件210上间隔设置有多个能够喷射水流的喷嘴220；驱动机构300设置在基座100上并能够驱动喷射组件210往复滑动。工作时，助喷自动落料装置通过基座100安装至输送设备900上，且喷嘴220朝向输送设备900的输送带910，并喷射水流，利用水流击落卡在输送带910上的工件，从而辅助输送设备900上的工件掉落，且喷射组件210往复运动，减少由于喷嘴的间隔而在输送带910形成的空白区域(无水喷射区域)，减少输送带910上的工件残留。如图1、图2所示，在本技术的一些实施例中，喷射组件210配置有两组，两组喷射组件210上分别间隔设置有多个能够喷射水流的喷嘴220，驱动机构300能够驱动两组喷射组件210相对的往复滑动。两组喷射组件210相对往复运动，可进一步减少由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种助喷自动落料装置，其特征在于，包括：/n基座(100)；/n喷射机构(200)，所述喷射机构(200)包括至少一组滑动设置在所述基座(100)上的喷射组件(210)，所述喷射组件(210)上间隔设置有多个能够喷射水流的喷嘴(220)；/n驱动机构(300)，所述驱动机构(300)设置在所述基座(100)上并能够驱动所述喷射组件(210)往复滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种助喷自动落料装置，其特征在于，包括：
基座(100)；
喷射机构(200)，所述喷射机构(200)包括至少一组滑动设置在所述基座(100)上的喷射组件(210)，所述喷射组件(210)上间隔设置有多个能够喷射水流的喷嘴(220)；
驱动机构(300)，所述驱动机构(300)设置在所述基座(100)上并能够驱动所述喷射组件(210)往复滑动。


2.根据权利要求1所述的助喷自动落料装置，其特征在于，
所述喷射组件(210)配置有两组，所述驱动机构(300)能够驱动两组所述喷射组件(210)相对的往复滑动。


3.根据权利要求2所述的助喷自动落料装置，其特征在于，
所述驱动机构(300)包括减速电机(310)、设置在所述减速电机(310)的输出轴上的第一偏心轮(320)、设置在所述减速电机(310)的输出轴上的第二偏心轮(330)，所述第一偏心轮(320)与所述第二偏心轮(330)相对设置，两组所述喷射组件(210)上设置有与对应的所述第一偏心轮(320)、所述第二偏心轮(330)配合的偏心轮孔(211)。


4.根据权利要求2所述的助喷自动落料装置，其特征在于，
两组所述喷射组件(210)的所述喷嘴(220)的喷射方向互成夹角，以在输送设备上能够形成重叠的喷射区域。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚光，李海星，
申请(专利权)人：中山市三民金属处理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44