【技术实现步骤摘要】
一种胶合板的转向传送装置
本技术涉及转向传送机构
,具体为一种胶合板的转向传送装置。
技术介绍
胶合板的生产过程分为备料、旋切、单板干燥、单板剪切与加工、胶合板热压及后期加工等步骤,其中经热压后的胶合板在厚度上的结构和尺寸已经基本成型,后期加工主要是对胶合板的宏观尺寸(长和宽)的进行裁切,使之满足设定的尺寸要求。在现有技术中,对胶合板的长和宽进行裁切的裁切机是相互分开的,其中完成一组平行边裁切的胶合板需要通过人工的方式运送到第二台裁切机处加工第二组平行边,这种人工转移的方式一方面需要占用劳动力资源,另一方面生产效率极低,而且胶合板在传送后卸料的都是直接从传送带上落入打包箱中,没有任何顺序的胡乱排放,过后人工进行整理,浪费人力资源。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有的胶合板人工转移效率慢,及卸料无序导致整理浪费时间的问题,提供一种胶合板的转向传送装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种胶合板的转向传送装置,包括底板,所述底板的顶端安装有液压缸,且液压缸的输出端固定有转 ...
【技术保护点】
1.一种胶合板的转向传送装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有液压缸(2),且液压缸(2)的输出端固定有转动架(3),所述转动架(3)的外壁连接有旋转台(4),且旋转台(4)的外壁固定有支架(5),所述旋转台(4)的一侧连接有防摔杆(6),且防摔杆(6)一端的外壁固定有扭力弹簧(7),所述底板(1)的顶端位于液压缸(2)的一侧设置有推力箱(8),且推力箱(8)的内壁固定有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的输出端贯穿至推力箱(8)的内壁连接有推板(10),所述底板(1)的顶端位于旋转台(4)的一侧安装有第一传送带(11),所述旋转台(4)的一端安装有第 ...
【技术特征摘要】
1.一种胶合板的转向传送装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有液压缸(2),且液压缸(2)的输出端固定有转动架(3),所述转动架(3)的外壁连接有旋转台(4),且旋转台(4)的外壁固定有支架(5),所述旋转台(4)的一侧连接有防摔杆(6),且防摔杆(6)一端的外壁固定有扭力弹簧(7),所述底板(1)的顶端位于液压缸(2)的一侧设置有推力箱(8),且推力箱(8)的内壁固定有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的输出端贯穿至推力箱(8)的内壁连接有推板(10),所述底板(1)的顶端位于旋转台(4)的一侧安装有第一传送带(11),所述旋转台(4)的一端安装有第二传送带(12),且第二传送带(12)与支架(5)的中间处安装有连接板(13),所述第二传送带(12)的一侧安装有安装板(14),且安装板(14)的外壁安装有活动板(15),所述活动板(15)的外壁连接有转动杆(16),且转动杆(16)的一端连接有连杆(17),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯斌,
申请(专利权)人:浦北县海豚木业有限公司,
类型:新型
国别省市:广西;45
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