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加工导辊用的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:29121540 阅读:34 留言:0更新日期:2021-07-02 22:15
本发明专利技术公开了一种加工导辊用的抛光装置,包括固定座,所述固定座顶部两边侧对称设置有立杆,所述立杆中间水平安装有液压杆,所述液压杆一端与连接板固定,所述连接板顶端设置有第一L型固定架,所述第一L型固定架一端安装有主动辊,所述连接板底端设有第二L型固定架,本发明专利技术一种加工导辊用的抛光装置,通过将待抛光的导辊主体安装在第一固定杆和第二固定杆顶端的第一转轴和第二转轴之间,随后利用液压杆调整主动辊和从动辊的位置,使得抛光带外侧与导辊主体外侧位置接触后,启动步进电机,步进电机输出端通过联轴器与第二转轴固定,从而带动导辊主体在抛光带外侧之间旋转摩擦,进行高效率的抛光作业,适用不同规格导辊的抛光。

【技术实现步骤摘要】
加工导辊用的抛光装置
本专利技术涉及一种抛光装置,特别涉及一种加工导辊用的抛光装置,属于导辊加工设备

技术介绍
导辊又名领导辊,其作用是使铜网在运行过程中保持正常固定的位置,铜网跑偏时把它再调整回原位,领导铜网始终走正确的道路。导辊引导并驱动造纸机湿端和干燥工段的丝网和毡布,两区域的导辊采用相同的轴承,但依据应用位置的不同采用不同的润滑和密封。在老式造纸机中,湿端工段常用润滑脂润滑,干燥工段用油润滑。在现代造纸机中,两工段都用油循环润滑,由于工作条件不同,湿端和干燥工段需要采用各自的油循环润滑,导辊在生产加工过程中,对其表面的粗糙度要求是很高的,在加工完成后需要进行抛光处理。现有的抛光装置结构复杂,设备成本高,操作过程较为繁琐,装置维护检修不易,降低生产效率,并且同一种打磨机构无法适应不同型号的导辊。因此我们对此做出改进,提出一种加工导辊用的抛光装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加工导辊用的抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统抛光装置结构复杂,设备成本高,操作过程较为繁琐,装置维护检修不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加工导辊用的抛光装置,包括固定座(13),其特征在于,所述固定座(13)顶部两边侧对称设置有立杆(3),所述立杆(3)中间水平安装有液压杆(4),所述液压杆(4)一端与连接板(5)固定,所述连接板(5)顶端设置有第一L型固定架(1),所述第一L型固定架(1)一端安装有主动辊(2),所述连接板(5)底端设有第二L型固定架(7),所述第二L型固定架(7)一端安装有从动辊(8),所述从动辊(8)与主动辊(2)之间套设有抛光带(9),所述第二L型固定架(7)底部固定连接有滑块(12),所述固定座(13)顶部一端竖直设有第一固定杆(10),所述第一固定杆(10)顶端设有第一转轴(15),所述固定座(...

【技术特征摘要】
1.加工导辊用的抛光装置,包括固定座(13),其特征在于,所述固定座(13)顶部两边侧对称设置有立杆(3),所述立杆(3)中间水平安装有液压杆(4),所述液压杆(4)一端与连接板(5)固定,所述连接板(5)顶端设置有第一L型固定架(1),所述第一L型固定架(1)一端安装有主动辊(2),所述连接板(5)底端设有第二L型固定架(7),所述第二L型固定架(7)一端安装有从动辊(8),所述从动辊(8)与主动辊(2)之间套设有抛光带(9),所述第二L型固定架(7)底部固定连接有滑块(12),所述固定座(13)顶部一端竖直设有第一固定杆(10),所述第一固定杆(10)顶端设有第一转轴(15),所述固定座(13)顶部另一端竖直设有第二固定杆(20),所述第二固定杆(20)顶端设有第二转轴(16),所述第二转轴(16)一端与第一转轴(15)一端之间安装有与抛光带(9)外侧相连的导辊主体(11)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:朱华忠
申请(专利权)人:朱华忠
类型:发明
国别省市:江苏;32

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